机械设备无垫板安装工艺的实践

一、什么叫无垫板安装工艺所谓无垫板安装工艺,就是指设备底座与砼基础表面之间没有钢垫板。也就是说,设备的重量及其受到的外力,完全由二次灌浆层承受之后传给砼基础,从而增加了设备底座与二次灌浆层间的接触面积,改善了设备底座的受力状况。二、无垫板安装工艺的施工要点无垫板的安装过程和有垫板安装方法基本相同。它们的找正、找平以及标高的调整等工作,也是利用调整螺栓、斜铁、调整垫板等工具来实现的。不同的只是设备底座与砼基础表面间没有永久     

化工工艺中的设备安装设计问题研究

化工工艺中设备是化工企业生产的基础设施,其安装设计的合理性、科学性是化工工艺中安全性保障的有效手段.目前,化工工艺日显现代化,因此,化工工艺中的设备安装设计问题值得研究分析.     

试论化工工艺设计安装的重要性

随着经济的发展与科学技术的进步,对化工工艺设计安装也提出了更多的要求.尤其现阶段许多化工企业为使设备生产更为高效,更注重安装配置与工艺设计的加强.但受我国相对落后的技术制约,使化工工艺的设计与安装仍存在许多问题.本文主要结合化工工艺设计安装中存在的问题与对策、化工工艺设计安装的未来展望以及化工工艺安装的重要性进行探析.     

化工工艺中的设备安装设计问题研究

我国在化工工艺设备安装方面并没一个独立的专业.在实际应用的过程中通常都将其应用到化工工艺设计中.并且设备安装也没有受到设计人员的充分重视.正是这种现象的出现使得化工工业设备安装设计方面出现了多种问题.在实际操作中,该环节通常包含了多方面的内容,是化工工艺中一个不可缺少的环节.本文就化工工艺中的设备安装设计的问题进行分析.     

产品工艺与工厂施工配合

某新建工厂在施工中,土建预埋板错位90°,导致返工报失5.0万元,且影响设备安装进度;空中设备的维修平台设计位置不合理,导致后续工程无法施工,造成近8.0万元的施工损失;隐蔽工程施工不合理,导致设备安装后,影响工厂安全性评价;以及生产物流不畅等。如果施工过程中,产品工艺员(或工艺设计员)把关配合,则完全可以避免这些损失。为此,本文浅谈工厂建设中,产品工艺与施工配合的必要性。 一、产品工艺施工配合的意义 任何一个工厂设计,产品工艺设计是最基本的,它包括产品制造工艺流程设计;满足制造工艺及工作环境所需的大小设备、设施之设计;厂房本身所需的辅助设施设计三个基本方面。承建工程施工单位对于产品所需工艺装备并非知道得很详细。只有产品工艺员才了解工艺装备的用途、特点、施工技术要求。故在厂房施工时,必须有产品工艺员配合施工,方能圆满地完成工厂建设。 二、产品工艺在施工配合中的地位 在工厂建设时,一般甲方派有以基建科为主的现场施工配合小组,而产品工艺人员在施工配     

室内开关柜柜顶工作“防人身事故”的安全措施

变电站内10千伏开关柜的安装、检修等工作,需要工作人员在柜顶位置进行作业,10千伏开关柜高度都在2米以上,按照安全规程要求必须采取＂使用安全带＂等防坠落安全措施,以保障作业人员的人身安全,而开关柜上没有装置供安全带＂悬挂＂,造成安全措施很难落实。唐山供电公司安全监察部从确保现场人员人身安全出发，研究出在室内安装＂安全带悬挂辅助装置＂，以解决在开关柜柜顶工作安全措施难以落实的问题，并在110千伏龙王庙变电站10千伏机械室完成了安装试验。     

脱硫反应器制造难点分析及工艺改进

文章主要分析了脱硫反应器制造过程中的难点和重点,包括壳体成型、设备组装、顶部大法兰平面度控制、分配盘的制造及水压、气密、内件安装、运输等注意事项,优化产品制造工艺,为此类设备的制造总结经验。     

电能表安装工艺智能分析与管理系统

电能计量设备安装正确规范,质量可靠,是保障贸易结算公平公正的前提。为科学高效地解决电能计量安装质量管控问题,重庆市电力公司研究并建立了一套通过图像识别技术、VR增强现实等技术,实现自动指导、检测和分析电能表安装工艺的智能分析与管理系统,该系统通过运用手机A PP,编制标准安装流程,应用大数据技术对各类安装信息开展多维度深入统计和分析,一方面自动实现安装工艺技术监督。     

对综放工作面设备安装提高工效、缩短工期的分析

本文主要从矿井设备安装工艺新、旧的对比,严抓工程质量管理,提高职工整体素质方面论述,从而实现缩短工期、提高工效和工程质量、降低工人劳动强度和施工成本的目的;为矿井正常生产和接续提供安全保障。     

隧道设备安装中的基础螺栓粘接锚固技术

基础螺栓粘接锚固是一种后埋基础螺栓固定技术。从根本上解决了前期土建施工中，因没有预埋设备基础件而无法安装设备的难题。与传统的膨胀螺栓固定相比，工艺简单、强度高、粘合力好、固化收缩率小、防水、抗化学腐蚀能力强等。在隧道设备安装中获得广泛的应用，也可用于一般设备的安装。     

连续压实施工技术在高铁路基工程中的应用

以某高铁路基压实工程为例,围绕连续压实工艺的具体应用展开探讨。介绍项目应用的压实检测系统基本组成,从设备安装与调试、填料质量控制、路基网格化划分与分解、网格精准定位及相邻网格搭接处理等步骤,分析工艺要点,总结施工注意事项及控制措施,供类似工程参考。     

微电子设备的维修保障工作

微电子设备多为高、精设备,微电子设备服务工程师可从设备的备件储备,零部件的修复与替换,设备软件备份,设备的工艺应用,维修经验交流等几个方面重点着手,做好微电子设备的维修增值。     

设备工程名词术语

设备安装 equipment installation 按照设备工艺平面布置图及有关安装技术要求,将已到货并经开箱检查的外购设备或大修、改造、自制设备等安装在规定的基础上,进行找平、稳固,达到安装规范的要求,并通过调试、运转、验收使之满足生产工艺要求,以上工作统称为设备安装。 设备基础设计与施工 design and construction of equipment foundation 设备基础设计,是指根据设备基础图、工艺布置、安装设备位置处的土壤地质勘察资料对安装设备的基础进行设计计算。 设备基础施工,指根据基础设计图纸及其各项技术要求进行设备基础工程的施工。     

石油化工工艺管道安装质量控制要点分析

石油化工工艺管道安装质量控制不好将会造成较大的安全隐患,结合长期从事安装经验,从管道安装施工的前期准备、材料管理、管段预制安装、管道焊接质量、阀门安装、机泵安装等方面的质量控制技术加以探讨,施工中应进行严格的检查和监督,才能保证石油化工工艺管道安装质量,从而确保安全运行。     

石化装置工艺管道安装施工风险及控制措施

石化装置的工艺管道属于工业管道范畴,工艺管道的安装质量直接决定了装置的运行安全。工艺管道的安装质量主要由设计、施工组织、材料、焊接、热处理、检测试验、防腐保温等多个环节因素决定。为了延长装置工艺管道的使用时间,确保安全运行,需要从根源上着眼于控制各种施工期间存在的隐患,选择正确的管道安装工艺,同时做好后续的工艺管道维护保养工作。文章基于确保工艺管道安装质量,讨论石化装置工艺管道安装存在的风险及控制措施。     

石油化工工艺管道安装几个关键环节的质量控制

结合中国石油化工股份有限公司安庆分公司炼化一体化项目工艺管道安装实例,介绍了石油化工装置工艺管道安装质量控制要点以及以工序施工过程质量控制保证整体安装质量的措施。结果表明:由于采取材料验收、加工预制、组对焊接、无损检测等管道安装关键环节的质量控制措施,使该工程工艺管道安装一次合格率达到了96%以上。工艺管道系统经管道试压包程序进行强度及气密性联合试验,二者达到设计文件及规范要求,确保了装置开车一次成功。     

大型混流式水轮机座环安装与焊接工艺

根据金沙江鲁地拉电站座环特点,介绍了其安装、调整、焊接及机械加工等工艺,阐述了座环安装过程的质量控制难点、重点;并总结了存在的问题及处理方法,从而使其安装质量达到设计和规范的要求,以期为类似大型混流式水轮机座环现场组焊及安装提供借鉴。     

用膨胀螺栓安装设备

在我国工厂中,安装设备的传统方法通常都是使用地脚螺钉并浇灌混凝土。这种传统方法费用高,周期长,给工艺路线调整带来不便,往往造成设备迁移、安装和实际生产需要之间的矛盾。因此,目前在国外一些工厂     

化工工艺设计安装的重要性

随着中国科技领域不断发展,化工行业在科技进步的带动下取得前所未有的发展成果。对于化工企业而言,化工工艺设计与安装属于自身发展的关键所在,需要受到高度重视。文章针对上述内容展开研究,分析化工工艺安装具有的重要作用,总结相关工作经验。     

转炉一次除尘快速安装工艺研究

炼钢厂氧气顶吹转炉一次除尘改造工程中,需安装的设备多、线路长、精度要求较高。为实现快速安装要求,通过安装工序及施工方法研究,采取分段同步施工、打通新通道、管道设备空中倒装等施工工艺,提高施工效率,缩短工期,创造了较好的效益。