燃煤锅炉改造为燃气锅炉的可行性技术研究

将燃煤锅炉改造成燃气锅炉的必要性及康桥和周浦两家工厂在燃煤锅炉改造方面的方案,改造完成后的效果和改造项目的经济性。通过对比,改造后的锅炉每年可以节省近2800 t标准煤,减少近7000 t的二氧化碳排放,改善了工厂周边的环境。     

300MW亚临界燃煤锅炉超临界改造的热力特性研究

文章针对300MW亚临界机组发电煤耗高,污染排放严重的现状,提出了将300MW亚临界机组升级改造为超临界机组的思路,并以典型的300MW亚临界锅炉为研究对象,参考350MW超临界锅炉研究锅炉本体的改造内容及方案,对改造前后机组的热力特性进行研究。结果表明改造能够提高锅炉热效率,降低机组发电煤耗,且改造后锅炉炉内热力特性变化不大,利于改造后的安全运行。     

燃料气含水高对热介质锅炉的影响及处理

针对渤海某油田FPSO热介质锅炉使用过程中,燃料气含水过多导致锅炉频繁出现故障的问题,进行系统性原因分析,并对燃料气系统开展改造方案设计。针对性提出改造燃料气处理流程,以不断降低锅炉进口燃料气含水。改造后热介质锅炉运行状况表明,燃料气进口含水降至0.5%,故障率有效降低,保证热介质锅炉安全平稳运行,对降低海上热介质锅炉燃料气含水有借鉴意义。     

75t/h循环流化床锅炉的改造和优化

河北金牛旭阳有限公司现有两台燃煤75t/h循环流化床锅炉，根据本厂燃气资源情况把原来以煤为燃料的循环流化床锅炉改造成燃气锅炉。提出了具体的改造方案，并分析了改造成本和改造后的运行状况。     

改造抛煤机锅炉 减少污染提高热效率

一、老式抛煤机锅炉存在的问题 过去一般大中型工业企业使用的锅炉常选用SZD型 10t/h及 AZD型 20t/h两种抛煤机锅炉。前者是我国按前苏联10t/h抛煤机翻炉排锅炉改造成为例转链条炉排锅炉;后者是我国按美国同类锅炉改造的。它们存在的主要问题是:虽经降尘处理,排尘浓度仍高且冒黑烟和热效率低。其主要原因是,燃料在锅炉内燃烧不充分。以 SZD型 10t/h锅炉为例,其燃烧室结构存在     

过程控制在锅炉改造中的应用

从现代企业对锅炉使用的要求出发,针对目前部分企业尚在使用的老式锅炉提出了改造方案、实施办法、控制过程及改造后取得的成效。     

燃煤链条锅炉改为环保煤粉锅炉的可行性分析

国家经济的不断发展,对环境的压力也越来越大,现在煤矿单位一般所使用的燃煤链条锅炉由于存在的缺陷,生产应用所产生的灰尘不能达到国家的排放标准,因此,张家峁矿业有限公司对现有的燃煤链条锅炉改造成精细煤粉锅炉。本文通过对改造的可行性进行分析,并对改造后节能减排效果,从环境与经济方面进行分析,认为环保煤粉锅炉对于建立"资源节约型、环境友好型"社会具有重要意义。     

3.0Mt/a催化裂化装置余热锅炉技术改造

兰州石化公司3.0Mt/a重油催化裂化装置余热锅炉已运行多年,腐蚀严重,衬里坍塌,炉墙裂缝泄漏烟气,且烟气排放NOX含量已不满足环保排放要求。2016年,装置通过大检修对余热锅炉进行整体改造,并增上烟气脱硝系统。改造后,两台余热锅炉运行良好,锅炉产汽量大幅提升,粉尘、NOX排放量大幅下降,取得了较好的经济效益和社会效益。     

循环流化床锅炉水冷壁偏磨原因分析及改进

分析循环硫化床锅炉水冷壁偏磨原因,给出改造措施,解决了锅炉水冷壁偏磨缺陷,延长了锅炉水冷壁使用寿命。     

锅炉冷灰斗整体下移施工方案

正某燃煤电厂机组锅炉升级改造需在冷灰斗上方增加一段水冷壁,冷灰斗需进行整体下移。冷灰斗具有重量超重、体积庞大、整体稳定性不佳等特点,通过采用液压提升装置吊装锅炉冷灰斗下移,可安全、高效地完成相关施工,为类似燃煤机组锅炉冷灰斗整体下移工程提供借鉴。随着国内燃煤机组电厂运行技术指标要求的提高,部分老旧燃煤机组的运行技术指标已明显落后当前先进机组,需要对旧机组进行提效改造工作,以期提高机组的可靠性和经济性,降低发电成本,提高企业的市场竞争力和经济效益。其中锅炉受热面改造就是机组提效改造的重要部分。     

综合改造锅炉 实现节能减排

通过对工业锅炉炉拱、吹灰器、省煤器烟道、炉墙等方面的改造,提高了锅炉运行的经济性和锅炉效率,节约了能源,减少了锅炉烟气的排放,实现了节能减排.     

锅炉/加热炉燃烧器本体低氮改造技术研究分析

针对国家目前亟需解决的锅炉/加热炉燃烧器低氮改造减排,以及利旧降本提效进行了研究,并提出通过改造燃烧器的结构型式,选用扩散燃烧、分级燃烧、烟气内循环燃烧等技术改进燃烧方式,进而影响燃烧条件的方法来解决这一问题。通过设计研发以及计算机辅助软件数值模拟分析生产加工制造。选取某油田作为锅炉/加热炉燃烧器低氮改造项目的实施地点。研究结果表明,燃烧器结构型式的改造符合国标和属地地标要求、环保性能达标、经济性能优异,为锅炉/加热炉燃烧器低氮改造提供了新的技术路线。     

火力发电厂锅炉设备检修及改造问题

火力发电仍是现阶段最主要的发电模式,锅炉设备是确保其稳定运行的关键设备。确保锅炉的正常稳定运行,可以有效提升企业经济效益,降低企业生产成本。分析火力发电厂锅炉设备的检修和改造问题,提出相应措施。     

410t/h水煤浆锅炉吹灰优化

对热电厂100MW水煤浆锅炉吹灰器存在的问题进行分析,进行吹灰器优化改造,合理投入吹灰器运行,提高锅炉运行的安全性和经济性。     

循环流化床锅炉水冷壁防磨改造实践

CFB锅炉在运行中普遍存在锅炉受热面磨损,特别是水冷壁磨损,针对所使用的锅炉防磨结构上的不足,进行防磨改造,取得较好效果。     

燃煤机组锅炉尾气与汽机凝汽余热利用分析

燃煤机组锅炉尾气与凝汽的热损失使机组能源利用率下降,如何充分利用余热已成为燃煤机组锅炉改造的重点任务。文章以燃煤机组余热利用作为研究对象,通过对锅炉尾部的烟道改造、增加吸收式热泵提高了能源利用率,应用烟气换热器加热锅炉给水,每年可有效节约1.76万t的煤炭资源,采暖期时600MW湿冷机组能够实现36.14MW的供热能力。     

循环流化床锅炉超低排放改造可行性分析

2016年1月1日起河北省所有燃煤电厂开始实施超低排放限值,本文针对3х240T/H循环流化床锅炉进行超低排放的改造,通过分析脱硝以及超低粉尘监测技术,进一步综合改造后现场测试的效果,来论证循环流化床锅炉超低排放的有效性和可行性。     

热电厂锅炉减温系统改造

锅炉补给水采用软化水的热电厂，为了防止锅炉主汽温度超温，要将锅炉的面式减温器改造成混合式减温器时，必须采取特殊的减温水系统。为防止过热器及汽轮机结垢，将凝结水代替软化水，才能满足减温喷淋的水质要求。实现了混合式减温器改造后，解决了主汽温度超温问题，提高了锅炉出力，实现了锅炉安全、经济运行。     

锅炉装置安全仪表系统硬件扩容改造

针对石化公司动力车间1#锅炉NOx超标的问题,对锅炉进行烟气NOx达标治理改造,使锅炉装置连续平稳运行,满足国家的大气污染物排放标准。1#锅炉控制系统采用艾默生DeltaV系统进行集中显示和控制,其SIS系统满足锅炉的安全控制要求,1#锅炉需要更换4台低氮燃烧器和加入烟气外循环系统,相应的控制系统需要扩容,以满足锅炉的控制要求。     

火电厂锅炉微油点火技术的经济性分析

针对火电厂锅炉启动点火及低负荷助燃工况下耗油量大的问题,介绍了微油点火技术的特点及其在锅炉改造中的应用,对锅炉启动、低负荷运行的经济性进行计算和分析。通过分析可以看出,微油点火技术在火电厂锅炉上应用有很好的经济效益。