环氧乙烷/乙二醇生产技术进展

环氧乙烷和乙二醇是重要的石油化工原料,目前主要采用乙烯直接氧化法生产。文章综述了国内外环氧乙烷／乙二醇生产技术进展,介绍了直接催化水合工艺、联产碳酸二甲酯制乙二醇技术以及生物、煤制乙二醇等新工艺技术的发展情况,对国内环氧乙烷／乙二醇工业的发展提出了建议。     

乙烯工业火热发展存隐忧

据美国SRI咨询公司统计,2006年世界乙烯总产能为1．195亿吨／年,同比增长2．8％。欧洲和北美的乙烯产能所占比例有所下降,而亚洲、中东及拉丁美洲所占比例逐渐上升。目前,北美、亚洲和西欧已成为世界三大乙烯产区,占世界乙烯产能的比例分别为29．2％、28．9％和20．1％,中东是世界第四大乙烯工业产区,占世界乙烯产能的10％。     

国内外环氧乙烷的市场分析

一、世界环氧乙烷的供需概况 （一）生产现状 近年来，世界环氧乙烷（EO）的生产能力不断增加。2006年全世界环氧乙烷的总生产能力达到1892．9万吨，各地区产能分布见图1。其中Dow化学公司是目前世界上最大的环氧乙烷生产厂家，2006年生产能力达到294．0万吨／年，约占世界环氧乙烷总生产能力的15．53％，在加拿大、科威特、荷兰、英国和美国建有生产装置；其次是SABIC公司。     

我国乙烯工业的发展环境分析

2009-2010年,随着中东和亚洲新增乙烯产能的投产,全球乙烯产能增速将超过需求增速,乙烯产能利用率将从2006年的92%降至87%～88%,这标志着下一个利润低谷期的到来。全球乙烯生产格局正在发生变化：1）发展重心继续向具有廉价原料优势的中东和消费中心亚洲地区转移;2）国际大石油石化公司是世界乙烯生产的主力,2006年世界十大乙烯生产公司的产能占世界总产能的48.3%;3）乙烯工业基地化、一体化建设趋强;4）装置规模大型化趋势进一步扩展;5）原料地域差异化明显。我国的乙烯产量与需求量相比仍有较大差距。我国乙烯工业存在的主要问题是：1）装置布局分散,规模小;2）缺少领先的核心技术和专有技术,没有自主设计全套大型乙烯工程的实践经验;3）原料不优、不足。未来我国乙烯工业的发展机遇与挑战并存,建议调整乙烯布局分散的格局,拓宽和优化乙烯原料来源,提高乙烯装置技术水平,重点发展丙烯和芳烃系列衍生产品,避免与中东产油国直接竞争。     

煤化工路线合成乙二醇技术研究进展

传统的乙二醇生产主要以石油为原料,通过相关的工艺处理合成乙烯,再由乙烯经过氧化反应和最后的催化水合反应,最终生成乙二醇;不仅生产工艺复杂、流程较多同时受到原料的制约,尤其是对于我国这样一个石油资源较为匮乏的现状而言,继续寻求新的生产方式非常重要.本文基于煤化工业路线合成乙二醇工艺展开研究,对良性循环发展提出自己的建议.     

煤制乙二醇技术与应用

传统的乙二醇生产方法是走石油化工路线,即由石油加工得到乙烯,乙烯氧化生成环氧乙烷,环氧乙烷进一步水合生产乙二醇。随着世界石油资源的日渐短缺,开辟新的工艺路线已成为当务之急。我国是一个石油贫国,但随着油价的逐步高企,利用我国是丰富的煤炭资源来生产乙二醇,就成为了我国能源战略的重要构成部分。煤制乙二醇生产原理并不复杂,但是生产工艺仍需发展革新。本文从这个角度出发,论述了煤制乙二醇的生产技术现状,目的就是为我国的煤制乙二醇技术与应用的研究提供参考。     

2014年世界乙烯行业发展现状与趋势

2014年,世界乙烯产能继续缓慢增长,总产能达到1.53亿吨/年;乙烯需求缓慢增加,装置开工率略有回升.乙烯原料加快调整变化,轻质化和多元化趋势明显,各地乙烯业发展状况各不相同.预计2015年世界乙烯总产能将达到1.58亿吨/年.在2020年前,世界乙烯产能将保持继续增长态势,乙烯生产原料的轻质化和多元化继续推进,乙烷原料所占比例将进一步提高.     

乙二醇工业面临的机遇与挑战

我国乙二醇工业经过20多年的发展,国产催化剂在应用比率以环氧乙烷能力计已达到56.5%,工业应用表明国产催化剂达到了可与世界上先进的工业催化剂S-859等相媲美的水平。我国环氧乙烷/乙二醇生产技术与国际先进环氧乙烷/乙二醇生产技术水平相当。北京燕山石油化工有限公司决定,在新建的30万t/a乙二醇装置上除引进少数关键设备外,全部技术由国内提供。我国临近乙二醇消费市场,这是我国乙二醇工业面临的机遇。但我国乙二醇工业无廉价原料和装置规模的优势,且下游产品的生产开发起步较晚,装置的原料消耗较高。中东及马来西亚大型装置的崛起,预计…     

环氧乙烷直接催化水合制乙二醇的研究

环氧乙烷非催化水合法是目前工业规模生产乙二醇的方法,但此工艺存在选择性偏低、流程长、能耗大等缺点,而采用环氧乙烷直接催化水合技术则可大大降低能耗,提高乙二醇的选择性。文章综述了国内外主要大公司及相关科研机构对环氧乙烷直接催化水合技术的研究成果,对国内的研究水平进行了介绍并论述了进一步的开发方向。     

2012年世界和中国石化工业综述

2012年,世界石化工业复苏乏力,乙烯装置平均开工率回落至85.7％;新增乙烯产能180万吨/年,处于较低水平.世界乙烯产量为12787万吨,仅增加77万吨,增幅为0.6％.以乙烷为原料的乙烯裂解装置比例继续上升.美国仍是最大的乙烯生产国,产能继续小幅增长.乙烯及下游产品价格大幅回落,而原油价格回落幅度较小,导致石化行业利润大幅下降,石化市场仍处于周期低谷.中国新增乙烯产能140万吨/年,总产能达到1670万吨/年;乙烯产量为1523万吨,同比小幅下降;中国乙烯当量消费量为3216万吨,增长2.7％.合成树脂产量保持快速增长,进口量增速下降,全年需求增幅低于正常水平.合成橡胶供应和需求增速减缓,进口量下降.合成纤维供应和需求仍保持较快增长.展望2013年,世界石化工业仍将处于周期低谷,需求增速低于生产增速,且供应增长主要来自中东和亚洲;美国以乙烷为原料的乙烯产能继续增长;中国的乙烯、合成树脂和合成橡胶新增能力较多,但消费增速仍保持较低水平.     

高质量乙二醛产品急待开发

目前全球乙二醛的总生产能力约为22万t/a，年产量约为15万t，生产工艺主要有乙二醇气相氧化法(简称乙二醇法，下同)和乙醛硝酸氧化法(简称乙醛法，下同)2种，其中采用乙二醇法的生产能力约占世界总产能的49．1％，采用乙醛法的产能约占50．9％。目前，我国乙二醛的生     

环氧乙烷市场分析及预测

近年来,世界环氧乙烷的生产能力与市场需求不断增加,2011年,环氧乙烷世界总产能为2130.1万吨,主要分布在中东、亚洲、北美及东南亚等地;以乙二醇为主的环氧乙烷总消费量为2080万吨。2011年我国环氧乙烷产能和产量同样有了大幅提高,生产能力为411.8万吨,表观消费量为347万吨。未来几年,亚洲地区(尤其是我国)对以乙二醇为代表的环氧乙烷下游产品的需求将继续保持其快速增势;中东、北美仍将是环氧乙烷主要的出口地区,亚洲仍是主要进口地区。2012～2015年,预计环氧乙烷产能将达到680万吨左右,市场竞争加剧,环氧乙烷产品长期以来形成的高价位格局将逐步打破,价格将回归理性。     

乙烯产能迅速扩张聚丙烯资源仍显不足

一、全球乙烯步入周期性发展 近年来，全球石化行业步入了周期性的强劲发展期，乙烯行业也不例外。2005年全球乙烯的生产能力为11290万吨，产量为10700万吨；消费量为10800万吨，较2004年的10366万吨增加434万吨，其中，聚乙烯消耗乙烯约占总量的70％，环氧乙烷／乙二醇约占总消费量的10％，苯乙烯约占总消费量的5．0％，PVC约占总消费量的10％，其它约占总消费量的5％。     

我国乙烯工业发展现状及趋势

我国乙烯工业发展迅猛,已成为仅次于美国的世界第二大乙烯生产国。2012年我国乙烯产能1648．9万吨／年、产量1486．8万吨,表观消费量1629万吨。随着我国乙烯工业规模化装置建设增速加快、装置规模不断增大、消费自给率逐步提高,预计2015年我国乙烯产能将达到约2600万吨／年,当量消费自给率将由2012年的47．5％提高到近70％。但来自外部的竞争压力也日趋加大,乙烯原料进一步向轻质化、多样化发展是大势所趋。未来,我国乙烯工业应更加注重科学发展,更加突出发展方式的转变,更加抓紧结构调整,以促进我国由乙烯生产大国向乙烯生产强国的历史性转变。     

2011年世界和中国石化工业综述及2012年展望

2011年,世界石化工业继续缓慢复苏,乙烯装置平均开工率为84.3％,新增乙烯产能360万吨/年,均处于较低水平；乙烯产量为12562万吨,供应增长大于需求增幅,乙烯毛利大幅下滑.美国仍是最大的乙烯生产国,国内低廉的气价使得以乙烷为原料的乙烯裂解产量上升.石化产业仍处于周期低谷,乙烯及下游产品价格涨幅小于原油,公司利润下降.合成树脂新增能力较多,导致开工率下降；合纤平稳增长而合纤原料供应增速较快；合成橡胶供应增长主要来自中国.中国新增乙烯产能24万吨/年,总产能达到1520万吨/年；乙烯产量为1553.6万吨；乙烯当量消费量为3132.4万吨,增长4.9％.合成树脂、合成橡胶产量保持较快增长,但需求增速放缓,进口量下降.全国化工行业产值和利润大幅增长.2012年,世界石化工业仍处于周期低谷；供应增长主要来自中东和亚洲；美国以乙烷为原料的乙烯产能继续增长；中国的乙烯和合成树脂新增能力不多,消费增速继续保持较低水平；中国的合成橡胶供应量增加较多,而需求增速下降.     

从复苏走向景气——2010年世界和中国石化工业综述及2011年展望

2010年,世界石化工业缓慢复苏,乙烯装置平均开工率为84.9%,新增乙烯产能1169万吨/年。世界乙烯产量为12328万吨,供应增长大于需求增长。以乙烷为原料的乙烯裂解装置比例在上升。美国仍是最大的乙烯生产国,但产能下降。乙烯及下游产品价格大幅上涨,石化工业进入上升周期,公司利润大幅增加。合成树脂新增产能较多,导致开工率下降;合成纤维产量平稳增长,导致合成纤维原料供应增速较快;合成橡胶供应增长主要来自中国。中国新增乙烯产能304万吨/年,总产能达到1496万吨/年,乙烯产量为1420.5万吨,产能和产量均大幅增加;乙烯当量消费量为2987万吨,增长11.2%。合成树脂产量大幅增长,进口量下降,全年需求增幅已恢复正常水平。合成橡胶供需均快速增长。2011年世界石化工业处于周期的景气阶段;供应增长主要来自中东和亚洲;美国以乙烷为原料的乙烯产能继续增长。中国的乙烯和合成树脂新增能力较少,但消费增速都较快;合成橡胶供应量增加较多,而需求增速下降。     

二乙酸乙二醇酯的合成

二乙酸乙二醇酯为无色透明液体，几乎无味，能溶于醇、醚等有机溶剂，能溶于7倍水中，是纤维素酯和油漆等的优良溶剂，也可作为三乙酸甘油酯的代用品用于烟草工业中。现有的经典合成方法是用无水醋酸钾（或钠）与1，2－二溴乙烷反应来合成，此法原料要求严格，且产品收率不高（小于60％），限制了它的生产和开发利用。随着石油工业的发展，我国乙二醇的产量与日俱增，因此开发乙二醇的应用有着广泛前景。     

以中东为中心世界乙二醇扩能活跃

2006-2010年全球计划新增乙二醇产能将超过8Mt／a，其中60％以上集中在沙特、伊朗、科威特等中东国家。原料乙烯的成本直接反映乙二醇的国际竞争力，因此新增计划集中在低成本的中东地区，中东将迎来乙二醇装置建设高峰。以中东为中心的世界乙二醇扩能目标大多针对中国大陆市场。     

中国成全球乙烯产能增长主引擎

目前中国乙烯产能已升至世界第二,2012年比2011年增加140万吨,超过占全球新增产能的50%,成为推动全球乙烯增长的主要动力。近年来,随着经济的快速发展,我国乙烯工业发展迅速,不论是装置平均规模还是总产能都有大幅扩大。2012年我国乙烯总产能达到1676.5万吨,占全球总产能的11.7%。中国乙烯工业的快速发展正推动着全球乙烯产能的增长。     

石油经济大事

1日 1月31日,中国石油化工股份有限公司（中国石化）和沙特基础工业公司（SABLE）签署框架协议,双方计划共同投资17亿美元在天津建设一条年产100万吨乙烯衍生物（包括60万吨聚乙烯和40万吨乙二醇）的生产线,双方各占合资公司50％的股份。乙烯原料来自中国石化天津石油化工公司的乙烯裂解装置。该生产线计划于2009年9月竣工。这是沙特基础工业公司在中国的第一家合资企业。