对过程能力指数计算公式的再认识

对过程能力的评价，一直使用过程能力指数来衡量，即，用过程能力指数的高低来评价过程满足产品质量的能力。因此过程能力指数的计算就成了评价和衡量过程能力的重要环节，甚至成为唯一的尺度。然而，程能力指数的计算公式却存在明显的不足，这种不足不但对使用者造成误导，而且直接导致对过程能力评价的失准。     

直方图在卷烟卷制工序过程能力调查中的运用

过程能力是过程加工质量满足技术标准的能力,它决定于质量因素人、机、料、法、环、测,是稳态下的最小波动,可以衡量过程加工内在的一致性。卷烟卷制工序过程能力是保证和提高卷烟产品质量的重要因素之一,通过对其过程能力调查．了解和掌握卷烟卷制过程能力状况,测算其过程能力指数,可以有效地进行卷烟卷制质量控制。     

过程能力分析与Johnson转换

过程能力分析,通常是指通过顾客质量要求的范围与实际产品质量变动范围之间的比较数值,来衡量实际生产过程满足公差要求的能力。具体来说,就是根据公式1．1和公式1．2计算出过程能力指数Cp和Cpk值,确定其过程能力等级,判断过程能力是不足、尚可还是充分,进而采取相应的改进和维护措施。这个简单易行的质量管理工具,已经在各行各业中得到了广泛的应用,并颇受好评。然而需要提醒注意的是,一般的过程能力分析的应用,必须遵循一个前提条件:用来分析计算的数据必须符合正态分布。     

基于JMP软件的非正态数据过程能力分析新方法

众所周知,过程能力分析是指通过顾客质量要求的范围与实际产品质量变异范围之间的数值比较来衡量实际生产过程满足规格要求的能力。具体来说,就是根据公式1．1和1．2计算出过程能力指数Cp和Cpk值,确定其过程能力等级,判断过程能力是不足、尚可还是充分,进而采取相应的改进和维护措施。     

基于相关过程的PCI分析

一、引言 过程能力是指生产过程处于统计控制状态下，表现出来的保证产品质量的能力。一般来说，过程能力越高，产品质量波动越小；反之，质量波动越大。对于任何一个质量改进活动，了解过程，量化过程能力是必不可少的。过程能力分析已成为应用统计过程控制，实现产品质量不断改进的重要组成部分。实际的过程能力与产品规格范围的关系可以用过程能力指数来量化。     

过程能力指数C_p、C_(pk)与过程性能指数P_p、P_(pk)

过程能力指数是一种广泛应用的产品质量评价工具。不同过程能力指数都有合理一面,但也都有不足之处,选用不当会产生误导。文章研究了过程能力指数C p、Cpk与过程性能指数Pp、Ppk的差别及原因,并分别给出其与不合格率的关系和相应的估计和置信区间。     

设备能力验证与机器能力指数

一、概述 设备能力验证是指制造设备自身所具有的满足产品质量（如零件的尺寸等质量特性值）的能力，对于批量生产条件下的高效制造设备其能力验证显得尤为重要。一般说来，批量生产条件下的高效制造设备在以下三种情况下需进行能力验证：1）在新设备的验收过程中；2）对生产过程进行监控中，为查明“过程能力”异常的原因而进行分析时：3）在对专用机床进行大修时，用作设备维修后的验收依据。机器能力指数Cm、Cmk作为设备能力的评价指标．定量地反映了制造设备自身所具有的满足产品质量（如零件的尺寸等质量特性值）的能力．已在国际上流行多年，并被越来越多的国内企业所采用。     

体现顾客需求的多元过程能力指数的应用——以S公司气门挺柱产品为例

多元过程能力指数用于对生产过程中产品多个质量特性满足各自规格要求能力的评价。目前大多数多元过程能力指数模型在将单个质量特性的过程能力合并为多元过程能力指数时,往往忽略了质量特性的重要度与顾客需求重要度之间的关系,各质量特性的权重不能有效体现其自身的重要度,尤其是不能体现顾客对于各质量特性的不同关注度。以顾客为关注焦点是实现组织卓越的关键因素,顾客需求在质量特性中的体现程度决定了产品质量的优劣。因     

自相关过程能力指数置信区间的构建与评价

过程能力指数是指过程处于控制状态下的实际加工能力,其计算方法通常要求过程是独立同分布的,而实际过程中数据往往表现出一定的自相关性。评价过程控制的能力指数是一个基于样本观测值的统计量,需要对其进行统计检验。当过程自相关时,还需要对其进行统计推断。本文提出了自相关下过程能力指数置信区间的构建方法,并从理论和模拟两个角度研究自相关对该置信区间的影响,给出了自相关情形下置信区间的计算步骤。模拟和实证均表明：正自相关会导致常规方法估计出的置信区间偏大且上移,负自相关会导致置信区间估计偏小且下移,本文提出的方法能很好地解决置信区间估计不准确的问题,能较准确地评价过程的实际生产能力。     

如何分析评价过程能力

文章列出了过程能力指数系列评价公式,阐述了过程能力评价原则和等级评价标准,介绍了过程能力分析方法,并列举了典型案例进行说明。     

正确地认识和使用过程能力指数Cp和Cpk

质量工作者对过程能力指数Cp和Cpk（Indexof Process Capability）一定不会陌生。它是评价过程基线及改进方向和目标的重要工具。尤其是Cpk的应用更为广泛，几乎成为日常质量工作重点关注参数，同时也是组织对供方产品评价的一个必不可少的指标。另外，在六西格玛改善项目中，过程能力分析也十分重要，是评价过程能力满足预期要求的重要方法。     

角度过程能力指数及其在非对称角偏差下的推广

本文讨论了质量特性值以角度形式出现,服从Von Mises分布条件下的过程能力指数,对不同的角度过程能力指数进行比较,进而给出当质量特性值服从切段Von Mises分布情况下的非对称角度偏差下的过程能力指数,并对其中的过程能力指数做等值曲线分析其性能。     

卷烟物理质量特性的多变量工序能力评价方法

前言 随着对烟草行业标准的提高，对卷烟产品质量稳定性提出了更高的要求．尤其是卷烟物理特性是否稳定将直接影响其内在质量。过程性能指数Pp、Ppk是美国三大汽车公司在QS-9000标准中提出的，Pp、Ppk能够反映出系统当前的实际状态．而并不要求在过程稳态的条件下进行计算。     

产品过程能力分析与提高

提高产品质量的关键是提高产品加工过程能力。本文重点论述了过程能力的分析方法、过程能力的影响因素和提高过程能力的主要措施。     

高产过程的过程能力指数

对于高产过程,控制对象是相邻不合格品的连续合格品数,服从几何分布。是非正态分布。文章通过Box-Cox的幂转换方法计算非正态分布的过程能力指数,并以此方法来分析高产过程的过程能力指数。     

我国企业使用过程能力指数情况调查与分析

文章对我国企业使用过程能力指数情况进行了问卷调查。结果显示，我国企业过程能力指数应用中存在的主要问题有：首先，计算过程能力指数的企业不多，且分布不平衡；其次，过程能力指数的可信度不高；再次，不考虑样本的随机性，简单地根据基于样本数据计算的点估计值就给过程的绩效下定论。这些问题的存在，为学者的相关研究提供了视角，也为企业、培训机构、行业协会、有关管理部门开展与过程能力指数有关的活动提供了参考依据。     

开展工序质量评价 提高质量控制水平

在现行的质量管理控制体系中,质量管理人员对产品质量的评价主要是以人工抽检后按照平均值进行比较的模式,检验结果不能完全反映出在制品的真实质量,存在着诸多弊端,而利用过程能力指数评价模式评价工序质量的模式可以避免人工抽检带来的偶然性、滞后性等弊端,避免抽检合格率高而质量不高的现象,具有合理性、准确性、科学性。     

有关过程能力指数基准的若干问题

基准是过程能力指数的一个重要属性，对有关过程能力指数基准的若干问题作出详尽阐述，可为进一步纠正过程能力指数公式错误（诸如Cpk、CpU、CpL等）提供了理论基础。     

过程能力指数的若干评述

过程能力指数作为判断过程输出是否满足规格要求的一种质量方法，已广泛地应用于制造业，但在具体应用过程中，存在不同程度的误解和误用。为了对常用的过程能力指数有一个较为全面的理解，本文首先探讨了过程能力指数的发展历程；然后给出了常用过程能力指数的一些性质；在此基础上，进行了若干评注；最后指出了需要进一步解决的问题。     

过程能力指数4个基本特性

根据过程能力指数Cp定义发现了过程能力指数的4个基本特性,即：过程能力指数的对半特性、可计量特性、零判据和基准。这4个特性为研究各种情况下过程能力指数公式提供了理论依据。