破碎围岩大断面切眼稳定性控制技术探讨及实践

破碎围岩环境下大断面切眼稳定性控制是保证工作面顺利安装的基础。以宁东矿区羊场湾煤矿Y110205工作面切眼为背景,介绍了该工作面围岩环境、掘进过程中围岩变形特征,分析了该大断面切眼围岩变形原因,并提出了保证该巷道稳定性控制工艺。实践证明,该工艺保证了破碎围岩环境下大断面切眼的稳定,为工作面顺利安装提供了可靠保障。该技术在羊场湾煤矿的成功应用,为宁东矿区破碎围岩大断面切眼的稳定性控制技术研究与应用提供了借鉴,具有广泛的推广应用价值。     

大断面切眼软岩顶板支护应用技术

一、概述随着我国矿井综采机械化推广应用,大断面煤巷(切眼)尤其是软岩顶板巷道,由于其跨度大和顶板松软破碎的特点,巷道支护比较困难,本文针对大断面切眼泥岩顶板难于控制的技术难题,确定了锚带网索+单体棚复合支护参数,有效解决了泥岩顶板下大断面切眼的围岩控制技术。     

全煤大断面开切眼支护技术的推广与应用

为解决大断面开切眼掘进过程中的顶板下沉量大、煤壁片帮及底鼓严重问题,提出了一种适合大断面开切眼掘进一次成巷支护技术,采用锚杆锚索配合钢带联合支护技术。研究结论表明:采用锚杆锚索配合钢带联合支护技术围岩属性区较小,且巷道围岩受力稳定。在马脊梁矿8802开切眼采用此支护技术,矿压监测结果显示顶板下沉量为45mm、底鼓量为32mm,两帮移近量为28mm。围岩变形在控制范围内,能维持巷道稳定。     

综采改造工作面切眼快速刷大技术研究

综采改造工作面开切眼巷道是安装综采设备,进行开采前准备的巷道。由于液压支架架长5.3m,从而要求其断面必须是跨度较的掘进巷道。在综采改造工作面(综采跳采工作面)中,受地质条件、支护材料及巷道断面的影响,如果在短时间内掘进出改造切眼巷道,则巷道顶板压力不太明显,能保证工作面综采设备安装时对巷道高度及宽度的要求。以淮北矿业集团海孜煤矿422综采工作面做改造切眼为例,阐述综采改造工作面切眼快速刷大掘进与安全管理方法。     

掘刷一体化施工技术在切眼施工中的应用

某矿原有切眼施工采用导硐的方式进行施工，即先施工一条正常断面的巷道，然后在工作面侧或老塘进行扩刷，使其满足安装支架的要求，本次研究为了优化切眼施工工艺，采用一次性成巷的方式将切眼施工至安装支架的断面，成功的打破了原有切眼导硐施工方法，降低了巷道生产成本。具有很好的推广应用价值。     

特大断面切眼受载变形特征与支护技术研究

为了解决特大断面切眼巷道支护难题,以曹家滩煤矿122106切眼为工程背景,结合理论分析与离散元数值模拟研究了不同顶板跨度条件下巷道受载变形特征,提出了"二次成巷+单体液压支柱+高强锚网索+W钢护板"的大断面煤巷高强度、高预紧力、低密度减跨支护技术,提高了支护效率,显著加快了巷道掘进速度。研究表明,当顶板跨度超过9m后其稳定性大幅下降,极易出现表层煤体破坏垮冒的现象;锚杆的承载性能与预紧力紧密相关,预紧力越大,越有利于锚杆发挥其承载性能;通过现场实测对研究成果进行了验证,巷道未出现明显变形,支护体受载始终稳定。     

浅埋深薄基岩煤层特大断面巷道支护技术研究与实践

正一、应用背景内蒙古双欣矿业有限公司装备的大采高综采设备,根据设备安装要求,切眼断面需达到宽×高=9500mm×4300mm,大断面一次成巷最关键是顶板控制技术。根据以往工作面切眼施工及设备安装经验,对工作面切眼施工及安装准备做进一步设计调整,以保证巷道施工及工作面安装顺利进行。二、煤层及顶底板情况2-2上煤层厚度5.07-9.88m,平均厚6.05m,煤层倾角0°30′~2°,平     

关于综放面切眼大断面掘进工艺的研究

现如今综放面切眼大断面掘进工艺初步成型,有待进一步调整与研究,为了更好的促进综放面切眼大断面掘进工艺的发展与煤矿安全,也为了能够通过改进工艺来节省人力与缩短工期,特以山西焦煤汾西矿业新峪公司开采工作面为例子,对综放面切眼大断面掘进工艺施工前的准备与安排、综放面切眼大断面掘进工艺施工中巷道断面及支护形式以及综放面切眼大断面掘进工艺施工技术的分析进行了进一步的研究与探讨,提出了一些个人看法和建议,供各位朋友批评指正。     

大断面综采切眼锚网索长钢梁联合支护技术应用的推广

根据实际生产需要,保证高产、高效矿井建设,减少煤炭损失,本矿采用厚煤层大采高分层开采的方式,利用大断面综采切眼锚网索支护技术,为综采工作面的快速安装和巷道的维护创造良好条件,为安全生产提供了可靠保障,具有很好的支护使用前景。     

基于高应力巷道的全断面锚索支护研究

巷道支护技术是煤炭开采工程中的一项关键技术。安全、合理、有效的巷道支护技术是保证矿井高产高效的必要条件。本文深入探讨研究了高应力巷道全断面锚索支护技术,通过本文的研究,有利于解决困难条件下巷道支护难题,显著降低巷道位移量,提高矿井生产安全。     

锚杆锚索网联合支护在大断面综采切眼中的应用

针对望云煤矿3102综采切眼的实际，依据锚杆支护机理，探讨了合理的巷道支护参数和方案，并对实施效果进行了检测和分析，证实“锚杆＋锚索＋金属网”联合支护在大断面综采切跟Ⅳ类巷道的试验是成功的。     

近距离煤层大断面、强支护、重装备的探索与应用

针对高地应力、软岩特征显著条件下，通过增强巷道支护强度，来提高围岩的抗压承载能力；扩大施工巷道的净断面，消除巷道受压变形后的收敛量对采面施工的影响，杜绝了巷道底鼓现象的产生，确保有效断面能够满足需要；通过配套重型装备的投入使用，提升了矿井生产整体水平，为高产高效打下坚实基础，降低了施工的劳动强度，实现了矿井本质安全。     

联合支护巷修技术在大断面巷道牛鼻子交岔点的应用

由于受到部分地区煤矿采面采动的影响，在进行矿井巷道牛鼻子交岔点施工时，有时候会出现碹体顶严重破裂和矿井掉渣的现象，对于这种情况传统上的做法只是通过架设U型钢来进行矿井支护，但是这样做的实际效果并不很好，而且还会耗费很多的人力、物力和财力，造成资源浪费。为了提高支护的质量和稳定性，减少成本，笔者建议在矿井施工时一方面通过架设U型钢支架和金属网进行防护，另一方面通过喷浆和注浆保持围岩的整体性，同时对断面巷道牛鼻子进行加固，以减轻巷道的受破坏程度，确保矿井的施工工艺和支护效果。     

试分析特大断面开切眼分次掘进支护参数优化

在煤层开采的过程当中,针对5m～7m厚度的煤层而言,所采取的开采方案多为一次性的全高式开采工艺,这也极大程度上带动着煤矿开采作业对于特大断面开切眼技术的应用。在应用特大断面开切眼施工方案进行煤矿采掘作业的过程当中,有关锚杆支护参数的确定以及优化设计会直接对整个煤矿掘进质量与水平产生影响,此项工作是至关重要的。基于此,本文主要以特大断面开切眼分次掘进支护为研究对象,针对支护参数的优化问题展开了较为详细的分析与阐述,望能够为后续同类工程的顺利开展提供一定的参考与借鉴。     

锚杆锚索网联合支护在大断面综采切眼中的应用

针对望云煤矿3102综采切眼的实际,依据锚杆支护机理,探讨了合理的巷道支护参数和方案,并对实施效果进行了检测和分析,证实"锚杆 锚索 金属网"联合支护在大断面综采切眼IV类巷道的试验是成功的.     

厚煤层大断面综采切眼支护技术研究与实践

文章对主焦煤矿大断面综采切眼联合支护技术进行了深入研究,采用矿工钢、锚索与单体支柱联合支护形式在厚煤层大断面综采切眼的成功实践,证明了该项技术是一种经济、实用、安全、有效的厚煤层大断面切眼支护技术,为今后在同类条件下施工大断面切眼提供了有力的技术保障。     

大断面开切眼锚网索支护技术研究

为解决王庄煤矿3502回采工作面大断面开切眼的支护难题,分析了锚杆索支护形成的内外承载结构的特点,采用以高预应力锚杆索为核心的主动支护技术,确定了合理的支护参数,并进行了现场工业性试验。矿压观测表明,该支护方式有效控制了巷道围岩变形,取得了良好的支护效果,为"高新精尖"大采高工作面的设备安装和顺利回采创造了条件。3502大断面开切眼所应用的支护方案在技术上优越,经济上合理,可在类似条件的巷道支护实践中参考应用。     

深部骑跨采大巷变形破坏机理及围岩控制技术方案

跨骑采巷道采用传统的支护方式均不能实现我矿-500m大巷的稳定,每年至少需要翻修一次,花费大量的人力和物力,同时因-500m大巷是矿井的主要运输大巷,翻修严重影响矿井安全生产,通过对骑跨采巷道的支护研究,形成了一套适合的支护技术方案。     

岩石巷道机械化高效掘进技术研究

软岩巷道掘进一直是制约矿井开采主要的技术问题,煤矿深部大断面岩石巷道机械化高效掘进技术的研究,解决了深部巷道爆破和支护一些关键技术难题,实现了深部巷道安全优质高效掘进,使巷道施工单进、工效提高到一个新水平,巷道掘进速度比原来提高了30%以上,解决矿井持续性生产的现实问题.     

岩巷中深孔爆破技术现场使用研究

在岩巷掘进施工中，传统的施工方法为浅眼爆破，但随着现代化矿井巷道断面规格的不断加大，浅眼爆破很难适应目前煤矿建设的快速发展，而岩巷掘进中，中深孔爆破更显现出其不可替代的优越性。