钢质储罐底板焊接防变形处理

钢质储罐是石油行业原油储存的主要容器，属于薄壁焊接类容器。而在其制造过程中最为常见的就是厚度小、焊缝多的底板变形质量问题，作为保证储罐焊接质量的关键环节，加强底板焊接防变形处理工作是非常有必要的。本文通过对钢质储罐底板在焊接中常见的变形情况进行分析，同时结合两种大小规格的储罐实例研究储罐底板焊接防变形处理方式。     

圆筒形储罐安装过程中的变形及控制技巧

圆筒形储罐安装成形后有过大的不圆度及局部凸凹度，会影响储罐的外观质量及使用性能，本人通过总结施工现场实践经验，针对变形原因以及焊接工艺方面提出了几种控制储罐变形的方法及措施，对提高施工质量有一定的借鉴作用。     

圆筒形储罐安装过程中的变形及控制技巧

圆筒形储罐安装成形后有过大的不圆度及局部凸凹度,会影响储罐的外观质量及使用性能,本人通过总结施工现场实践经验,针对变形原因以及焊接工艺方面提出了几种控制储罐变形的方法及措施,对提高施工质量有一定的借鉴作用.     

大型油罐开孔壁板制作变形分析及控制

大型油罐开孔壁板焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节.在制作过程中由于焊缝比较集中,焊接变形不宜控制且很难矫形.在油罐开孔壁板制作过程中,采取预变形措施、合理的焊接顺序、适宜的焊接方法和焊接规范及加固措施;焊后热处理时,采取工件由卧置改为立置措施.本文分析大型油罐开孔壁板焊接及变形控制措施使开孔壁板几何尺寸和材料性能符合有关标准的要求.     

浅谈焊接结构变形和矫正的技术控制

焊接结构变形是最常见的质量通病。本文结合施工焊接现场经验和参阅相关资料，提出要掌握焊接变形的种类和产生变形的原因；控制焊接变形的技术措施；焊接结构变形火焰矫正施工方法的应用。并进行了探讨和论述。     

钢框架结构焊接变形分析与控制方法研究

钢结构在焊接过程中出现变形是不可避免的,但可以通过合理的施工措施来予以控制。本文对钢结构经过焊接加工后变形种类进行分析,然后分析焊接变形的成因,最后指出预防和减少焊接变形的方法,并对焊接变形矫正给出方法。     

钢框架结构焊接变形分析与控制方法研究

钢结构在焊接过程中出现变形是不可避免的,但可以通过合理的施工措施采予以控制.本文对钢结构经过焊接加工后变形种类进行分析,然后分析焊接变形的成因,最后指出预防和减少焊接变形的方法,并对焊接变形矫正给出方法.     

关于大型预焙阳极铝电解槽槽壳焊接技术分析

在生产过程中，由于焊接结构的受热不均，出现焊接应力，造成焊接变形。为此在生产过程中分析以及预测焊接变形的原因，发现规律，选择合理的控制焊接变形的措施是至关重要的。本文主要介绍与大型预焙阳极铝电解槽槽壳焊接技术有关的理论和方法,希望能够为电解槽槽壳焊接技术的施工贡献自己的一份力量。     

建筑钢结构焊接变形控制分析

在建筑钢结构行业中,焊接作为至关重要的应用技术,其应用的范围非常广泛,具有许多显著的优势,但是也具有一定的缺陷,建筑钢结构焊接的残余应力和焊接中出现的变形问题.在建筑钢结构焊接作业中,如果出现钢材结构的温度不均匀,就会导致钢材结构出现许多焊接残余应力,从而造成焊接的建筑钢结构产生变形以及开裂问题,影响了建筑钢结构焊接施工质量.本文主要针对建筑钢结构焊接作业中残余应力产生的原因进行了深入分析,并对残余应力的影响展开了探讨,并提出了控制建筑钢结构残余应力和变形的方法.     

浅谈1000MW机组锅炉水冷壁组件焊接变形控制

平顶山鲁阳电厂一期2×1000MW机组工程为河南省的首台单机容量百万千瓦机组工程,#2机组由河南第一火电建设公司承建,于2008年12月钢架吊装安装开工,承建公司给予了高度的重视,成为是塑公司形象的跨越工程,而要想干成精品工程,就必须全面消除质量缺陷,优良的外观工艺是确保内在质量的前提,施工中要全面消除质量通病.由于本工程锅炉炉膛截面尺寸较大(炉膛宽33m),划分的水冷壁组件几何尺寸较大,增加了该部分(水冷壁和包墙)组件焊接时防变形的难度,因此,控制组件焊接变形,就成了我们工作的重点.本文在总结类似600MW机组锅炉工程基础上,对产生组件焊接变形的原因进行了客观的分析,制定出防止水冷壁组件焊接变形的有效措施,并在本工程有效的实施,达到了防止组件焊接变形的效果.     

储油罐焊接质量控制研究

储油罐是储存油品的客器,它是石油库的主要设备.储油罐的焊接质量直按影响其使用安全性.在国内外一系列焊接结构的破坏事故中,因为焊接质量低的原因占相当大的比重.加强焊接过程控制,分析大型储罐在安装、焊接过程中钢板的变形原因及其预防措施,进而提高大型储罐的安装及焊接质量.本文首先阐述了储油罐焊接质量的重要性,其次,从执行程序化管理和质保监督;编制焊接工艺规程(WPS);打印焊缝记录单;使用焊接管理数据库;过程检查及验收;量化控制和考核等方面就如何加强储油罐焊接质量控制提出了自己的看法和建议,具有一定的参考价值.     

大型钢结构焊接防变形技术的探讨

胜利石油化工建设有限责任公司自1993年开辟海上市场以来,到今年已经10多年了,10多年以来我公司不仅牢固地占领了海上市场,而且总结出一套海工工程的施工方法但对大型钢结构的防变形方面还没有形成一套完整的理论。如选择合适的焊接工艺,加强施工过程中的施工管理,严格控制组对、焊接质量,可减小焊接变形达到设计要求。下面我们就结合公司在海工施工中的实际情况,在此方面做进一步的探讨。     

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法

根据多年经验，结合国内同行相关资料，阐述钢结构变形的主要种类，介绍焊接变形的火焰矫正施工方法。     

焊接应力与变形控制的分析

由于焊接时高度集中的瞬时热输入，焊接过程中工件上的应力和变形会发生很大的变化，从而在焊接结构中产生残余应力和变形。焊接残余应力和焊接变形会严重影响制造过程和结构性能。所以掌握焊接应力与变形的规律、作用与影响，采取措施控制或消除焊接残余应力和变形，对于焊接结构的完整性设计和制造工艺方法的选择以及运行中的安全评定等是十分重要的。     

进料器封头接管焊接变形控制

分析进料器焊接变形的影响因素,分析了焊接接头特征,对产品接头的焊接从装配、焊接预热后热、层间温度、焊接工艺、变形控制和变形检测以及最终的检查做简单介绍。     

浅析钢结构焊接变形的控制和矫正

阐述在钢结构制作安装过程中焊接变形产生的原因、焊接变形的种类、焊接变形的控制和矫正方法。     

浅议隧道工程的变形监测施工

通过变形监测提供的有效数据可以验证设计方案的正确性,检验施工质量是否满足设计要求,从而达到优化设计、完善施工方法、了解公路隧道安全运行状态和控制变形、为信息化施工提供依据、监控施工过程对周边环境的影响.本文结合福龙路市政工程中的横龙山隧道工程和白石岭隧道工程施工监控进行探讨.     

千厮门嘉陵江大桥中纵梁焊接变形控制

本文着重介绍了千厮门嘉陵江大桥中纵梁制造过程中，通过采取一定的措施，有效的控制了焊接变形，大量的减少了焊接后的调校工作量，保证了钢梁的整体尺寸，提高了工作效率。     

闸门焊接质量控制措施

为了减小闸门焊接变形，将门叶分为部件加工。校正后再组焊成一体，减少门叶的整体焊接量，从而减少焊接变形。     

高地应力软岩大变形施工控制

鲁坝隧道属于高地应力软岩，在施工中发生高地应力软岩大变形。结合软岩的岩性分析情况，采用科研引导、稳扎稳打的方针，制定了详细的施工方案，在施工过程中探索、研究出了控制软岩大变形的施工技术。