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高浓低黏浆料在纯棉高密府绸上的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
近年来,我公司在国产织机上生产了C14.5/14.5 523.5/283 119.5府绸,该品种浆纱覆盖系数大,浆轴质量要求高,给浆纱生产带来了不小的难度,解决浆液渗透及贴伏毛羽成为我们主攻的课题。经过一系列的信息收集与筛选,采用205MB和H-100高浓低粘的浆料进行上浆,取得了满意的效果。 相似文献
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为了适应喷气织机高速、高效,品种高难、高质的织造要求,我公司于去年年初在与之相配套的3台HS20浆纱机上,以“两高一低”的新型浆纱工艺为指导,提高了织轴的内在质量,布机的效率也明显提高,取得了可喜的经济效益。 相似文献
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高压上浆优点虽多,但在实际生产中推广应用的并不理想。究其原因,主要是纺织厂的浆纱设备状况、加工织物品种、生产经验与习惯、担心生产出质量事故等,而且最主要的是有关高压上浆的理论还不甚清楚。所以纺织厂往往选择中压或者中高压上浆,很少使用高压进行上浆。因此,解决压浆力的量化标准问题迫在眉睫。 相似文献
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CJ9.7/9.7 787/362 305双纬直贡的生产实践 总被引:4,自引:0,他引:4
我公司在ZAX—e-360布机上批量生产了CJ9.7/9.7 787/362 305双纬直贡缎。由于该品种支数高,密度大,且纬向双喷,因此生产难度较大。为此我们从提高浆纱质量入手,针对高支高密直贡缎的织物特点,采取合理有效的工艺措施,使该产品的织造效率从70%提高到90%。 相似文献
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浆纱技术及浆料是个古老的问题,浆纱的好坏,直接影响着织造效率。自古以来,无论是东方还是西方,都流传着一句谚语:“好的浆纱是完成织造的一半”,可见浆纱的重要性,浆纱技术和浆料是随着科学技术及纺织工业的发展而不断地向前发展。人们把浆纱技术的发展过程归纳为三个阶段,也称浆纱技术的三次飞跃和革命。 相似文献
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中国棉纺织行业协会浆料生产应用部在1998年徐、1999年济南、2000年苏州相继召开了三次全国浆料大会。为了使大家及时掌握浆料及浆纱技术的发展动态,提高西部纺织工业的整体水平,更好地实现西部地区棉纺织行业产品结构、技术结构的调整,加快技术进步,促进产业升级,今天在这里召开浆料与浆纱技术西部研讨大会具有重要意义。受大会委托,我将近年来全国浆料大会的研讨内容及成果作一介绍。 相似文献
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2005年初,我们在G142-140型单浆槽浆纱机上,开发生产了纱绢织物。在该产品上浆质量方面进行了大量的实践和探索,取得了较好的效果。产品质量稳步提高,织机效率平均达到93%以上。现将我公司围绕该产品提高上浆质量方面的实践总结如下。 相似文献
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1问题的提出
织布工艺设计需要计算织物的幅宽、匹长、经/纬向密度、经/纬向断裂强度、平方米重量、织物紧度、匹重、经/纬纱用纱量,整经工序中的每轴根数,浆纱工序中的浆纱墨印长度、织轴宽度、每缸用经轴数、每缸浆出轴数、每缸浆出总匹数、浆轴标准重量,穿筘工序中的公/英制筘号、筘幅、停经片片数/列数,整理工序中的包重等近30个项目,而且不同的纱支,不同的机型,不同的织物品种还存在选择不同计算参数的问题,从而使得工艺设计的劳动强度增大, 相似文献
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随着市场竞争的激化,企业为了生存、发展,加快引进设备和技术改造,加快调整产品结构,开发细号高密织物,这就给经纱上浆带来了更高的要求和难度,同时也促进了新型浆料的开发、生产和应用。在此期间,经过试验、攻关、创新、总结,积累了不少上浆经验,使浆纱质量不断提高,基本达到了增强、耐磨、保伸、贴伏毛羽的要求,适应了高速无俊织机生产细号高密织物的要求。 相似文献