石油化工自控仪表安装调试与质量控制

近年来,科学技术不断更新和发展,使化学自动控制仪器的发展更加先进、多样化、数字化、智能化。化学仪表在工业生产过程中起着非常重要的作用,它能检测、显示和记录工艺参数。指出了石化自控仪表的安装和质量控制中存在的一些问题,提出了一些质量控制措施。     

节能减排有捷径

获奖项目:面向数字化印染生产工艺检测控制及自动配送的生产管理系统研究与应用完成单位:杭州开源电脑技术有限公司在杭州开源电脑技术有限公司,平均年龄31岁的员工团队,本科或中级职称以上员工占61%,科研开发人员占46%,成为纺织领域里一股有冲劲的年轻力量。这支年轻的团队所研发的"面向数字化印染生产工艺检测控制及自动配送的生产管理系统研究与应用"项目在2012年度获得科技进步一等奖,这一项目从工艺、物料、设备等多渠道入手,进行印染生产全流程的工艺检测和控制,实现生产工艺和配方的自动制定;实现染助/剂化料计量、溶解、配送等全过程的自动化;高度     

热控仪表管路安装质量的控制

本文介绍了火力发电厂热控仪表管路及其重要性，在施工过程中热控仪表管路安装工艺质量控制及质量通病防治措施。     

热控仪表管路施工过程中的质量控制

1.施工重点 火电厂热控仪表管路按作用主要分为测量管路,取样管路,信号管路以及气源管路和排污管路。仪表管路的安装质量,直接影响测量的准确性以及自动调节和保护的质量。对于设备的水位（差压式液位变送器）、真空及风压等小压力测量管路的敷设,     

工业仪表自动化控制技术发展的新趋势探讨

本文从工业仪表自动化控制技术概述入手,以及其在电气仪表设备保护、故障测定、仪表自动控制和运行监控等方面的作用,分析了工业仪表自动化控制中PLC、DCS和工业PC等发面的发展现状与前进方向及运动趋势,并从电气与仪表设备的智能化、无线化、数字化与高精度化发展;自动化和信息化的相互结合;电气与仪表自动化控制过程可靠性与安全性和自动化控制系统的管理、维护检修、更新改造和成本等方面,探讨了工业仪表自动化控制技术发展的新趋势、新方向,以期为推动工业仪表自动化控制技术的持续发展提供参考.     

金创冶炼自动化控制系统的建设和应用

某氰化工艺优化项目建成投产后,工艺复杂、设备众多,各类浓密机和储罐设施齐备,各类脱水压滤机达10余台。自动化控制系统建成后,实现了对整个工艺流程设备运行状态、流程参数的控制和储罐液位的监控掌握,并对各处设备指标参数进行汇拢统计,最终通过电脑终端屏幕进行显示。     

自动化技术在纺织工业中的应用

纺织设备运用自动化等高新技术,实现了纺织生产过程中各种参数的在线检测、显示、自动控制和自动调节,实现了设备运行的自动监测、显示、超限报警等功能,保证和提高了产品质量和生产效率,降低了产品成本,增强了产品的竞争力。     

热工计量自动检定技术的发展分析

随着社会的发展,工业生产技术的进步,热工自动化技术也呈现出快速的发展,并在生产和技术发展中起到关键的作用。热工自动化主要是利用各种自动化仪表和装置对热工生产过程进行控制管理的技术,下面我们就详细进行分析热工计量自动检定技术的应用及其发展。     

仪表自动化设备故障与维护技术探讨

随着国家经济以及科技的飞速发展,在电力产业、化工产业中仪表自动化设备的使用越来越广泛,仪表自动化设备能够结合显示的数据对操作流程进行灵活的操控和调整,最大程度上提升生产效率。可是在实际应用以及操作中仪表自动化设备存在着较多问题容易发生故障,使生产效率在一定程度上受到影响。文章针对仪表自动化设备故障以及维修技术进行简要分析.     

工业自动化仪表与自动化控制技术研究

工业生产过程对工艺参数的控制要求越来越精确,促使我国工业逐渐向低耗能、高产出的方向发展。在科技水平不断发展的大趋势下,工业自动化仪表与自动化控制技术不断与最新科技相结合,创新发展。     

现代纺织技术的特征是智能化生产

现代纺织技术以电子信息技术为主导,以新材料和高精度自动化机械加工技术为基础,运用光、机、电、气动、液压等传感技术和多电机传动、变频调速等技术开发研制了一代又一代现代化新设备,实现了纺织生产过程工艺参数的在线检测、显示、自动控制和自动调节,实现了设备运行的自动监测、显示、超限报警、自停、甚至故障自动排除。高度自动化的生产设备能严格按照设定的工艺要求,以定性、定量、规范化的机械动作实现传统纺织生产中依靠人工技术熟练程度完成的各种简单重复手工操作,保证和提高了产品质量,提高了生产效率,降低了产品成本,增强了产…     

纺织机械的机电一体化现状与发展趋势

国际纺织技术以电子信息技术为主导,以新材料和高精度自动化机械加工技术为基础,运用光、机、电、气动、液压等传感技术和变频调速等传动技术开发研制了一代又一代现代化新设备,实现了纺织生产过程中各种工艺参数的在线检测、显示、自动控制和自动调节,实现了设备运行的自动监测、显示、超限报警、自停、甚至故障自动排除、高度自动化的生产设备能严格按照设定的工艺要求,以定性、定量、规范化的机械动作实现传统纺织生产中依靠操作人员技术熟练程度完成的各种简单重复的手工操作,保证和提高了产品质量,提高了生产效率,降低了产品成本,增强了产品的竞争力.     

石油化工仪表中的自动化控制技术分析

本文对石油化工行业中的自动化工业仪表进行了全面的分析,并探讨了石油化工仪表中的自动化控制技术。     

仪表自动化设备故障与维护措施

随着工业水平的提高,自动化仪表设备被大量应用在企业生产的过程中,并且取得了良好的效果,与此同时,围绕着自动化设备展开的研究,也变得更加系统和深入。文章首先简明扼要地概述了对自动化仪表设备进行维护的意义,接下来结合实际情况,分析了液位控制仪表、流量控制仪表等自动化设备在运行过程中较常发生的故障,最后提出了自动化仪表设备所适用的维护措施,例如,日常维护、周期性维护等,供相关人员参考。     

电气化铁道牵引变电所综合自动化装置浅谈

牵引变电所传统监控是依靠监控与信号电路的各种监控仪表、继电器、灯光、音响信号以及其他信息,按一次设备不同运行状态时的仪表、信号显示和控制电路工作原理工作。综合自动化监控系统是一个分层分布式的微机系统,使各种数据采集设备控制线路、变压器等微机保护,与监测监控主机职通,并与人机联系设备一起,执行全变电所的控制监视和中央信号、事件记录功能。     

浅析石油化工仪表自动化

在石化生产中化工仪表构成了其中的核心部分,运用化工仪表可以测定石化工业的数据及信息,从而为自动化的石化工业控制提供根据。本文在对石油化工仪表的常见类型进行简单介绍的基础上,分析了石油化工仪表自动化系统的主要构成,并论述了石油化工仪表自动化控制技术的具体应用,希望能够为相关人士提供借鉴和参考。     

化工仪表维护与故障检修的思路及措施探讨

化工仪表是化工企业自动化控制的组成部分，相当于人体的“眼、脑、手”，承担着化工生产中重要参数的检测与控制任务，其准确、可靠性至关重要。而化工仪表在实际使用运行中不可避免地会出现一些问题和故障，因此维护与检修工作直接关系到生产效率，并对整个生产安全起到决定性作用。由于化工生产装置与设备的高危性，化工仪表检修作业需要谨慎处理，需要在维修工作实践中不断优化思路和措施，确保科学高效。     

仪表自动化设备的维护方法研究

随着我国科学技术的快速发展,仪表自动化设备受到了炼油化工企业的广泛应用及大力推广。仪表自动化可以对生产装置运作进行直接管控,可以在很大程度上改善生产效率,必将成为炼油化工的主要发展方向。对仪表自动化设备进行科学有效的维护,不仅可以强化设备使用效率,还能延长设备使用周期,提高炼油化工生产的整体效益。本文主要从仪表设备管理、使用周期维护、预防性维护、自动诊断技术维护、规范化操作预防性维护等方面,对仪表设备维护进行探析。     

油田注水泵站在线监测系统

一、油田自动监测系统功能由于注水泵必须昼夜不停地开泵注水 ,为了保证注水泵站设备的正常运转 ,防止突发事件的发生 ,对注水泵进行状态参数检测非常必要。以往每台泵安装机械式压力表及涡轮式流量计 ,泵站工作人员必须时常在现场察看仪表读数 ;另外 ,由于没有报警功能 ,如果注水泵瞬时出现异常情况 ,工作人员不能及时发现问题 ,更不能预测异常问题的出现。采用注水泵的自动化监测系统 ,可将注水泵各运行状态参数集中显示在中央控制计算机上 ,在线反映注水泵机组运行情况 ,减轻工作人员工作强度。同时 ,由于自动化监测系统具备自动报警及数…     

化工仪表自动化及在生产中的应用

随着科学技术的发展,自动控制技术的应用越来越广泛,为化工自动化生产提供了更大的便利,化工仪表是实现自动化生产的前提,如何把化工仪表自动化的技术应用好是重要的研究内容之一。本文就自动化控制原理及化工仪表在自动化中的作用进行分析,并通过化工生产设备精馏塔的自动控制来详述化工仪表实现自动化生产的过程,以体现出仪表自动化控制对石化生产带来的便利以及高效率。