油田基层队推行“5S”管理的探索

现代企业对生产现场管理水平的要求越来越高。“5S”管理活动作为有着较新管理理念、较简单易行的一种现场管理方法，目前在国内、外许多企业广泛采用，并收到良好的效果。作为石油企业基本管理单元的采油队，是油田的原油采出单位，随着油田企业改革的不断深化，现代化管理进程的不断加剧，以及新工艺新技术的广泛应用。     

在实训教学中推行“5S”管理

起源于日本的5s管理,是指在对生产现场的生产要素,如:人员、机器、材料和方法等进行的有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。由于应用此方法能够有效推动企业的良好发展,因此,现在已广泛应用于我国的各类型企业中,但是以职业技能教育为主的高职学院各类实训中心却少有应用,本文将介绍5S管理的作用及如何应用于实训中心教学管理中。     

浅谈“5S”推行要领

一、“5S”的内容及相互间的关系“5S”内容包括：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），此五项内容在日本的罗马发音中，均以“S”开头，故简称“5S”。     

5S现场管理意义与如何推行商企5S现场管理

<正>随着我国经济的快速发展和进步,社会上的各行各业都在不断地摸索更加优质的企业运转管理方式,全力为达到提升工作的质量和效率的目的而努力以切实降低企业的成本投入和提高企业的经济收益。时代每时每刻都未曾停下发展的脚步,我国各大商业企业也一直在为创新更加优质的工作管理方式而保持着探索的态度。目前很多企业主要是应用5S管理模式运作,在5S现场管理的管控下现场的管理能力和执行力得到了更进一步的提升,大力鼓动着仍然沿用着传统管理模式的商业企业,显然在更加难以预测的未来社会里,5S将会逐渐成为企业现场管理中的主力军。     

企业如何有效推行5S管理

5S管理是企业质量管理、生产管理、设备管理、安全管理等的基础.近年来,我国越来越多的企业认识到5S管理的重要性并在逐步推行,但不容乐观的是,一些企业在推行过程中,往往出现形似而神不似的问题,或者喊一大堆口号、制定一大堆制度,但实际上却很难付诸行动,甚至根本无法实施.实践表明,推行5S管理是一项系统工程,应经过策划、动员、实施、内部检查等过程.为保证最终的效果,5S管理还应结合管理中的每一过程、每一步骤,策划出多种具体可行的管理办法、实施方案、检查标准.     

持之以恒推行5S管理的方法

广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟分厂（以下简称为分厂）为改善作业现场环境、提高设备效能。促进基础管理的不断提升,从2008年开始推行5S管理．从而全面提升员工素质和精细化管理水平。使企业提升核心竞争力有了基础保障。     

推行“6S”管理提升企业现场管理

“6S”包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。“整理”就是将劳动现场内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以区分。把不需要的东西搬离工作场所,集中并分类予以标识管理,使工作现场只保留需要的东西,让工作现场整齐、漂亮。目的：把“空间”腾出来活用。     

推行“6S”管理提升企业现场管理

企业现场管理是对生产过程全方位的监视和控制,是直观反映企业管理水平的标志,是树立企业形象,提高经济效益,促进企业长远发展的必然要求。对于企业来讲,良好的现场管理不仅是经济综合效益的源泉,更是提升企业产品质量的根本所在。随着现代企业制度的逐渐完善,企业生产经营模式与发展方式都在发生变化,企业要实现安全生产和可持续发展,必须把着力点放在提升企业现场管理水平上,而用6S管理为载体来提升企业现场管理水平,是一个十分有效的方式。     

推行5S的感悟

以作坊生产方式组织上亿元产值的生产 昆明晶华光学有限公司(以下简称晶华)的前身是一个成立于1958年的街道集体小厂,主要生产玩具.1992年以前,我们每年的产值只有100万元左右,生产方式主要是作坊式的,各方面的基础都比较差.1992年开始进入天文望远镜市场,公司的业务量有了突飞猛进的发展:1997年产值突破亿元大关,达到1.0664亿元.以作坊生产方式来组织上亿产值的生产,其结果可想而知.     

“5S”管理之一——整理

降低成本、提高效率是企业提升竞争能力的有效途径.在这方面,简便易行的5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）有显著的效用.它能从根本上改变企业在管理秩序、现场环境等方面存在的瓶颈状况,为企业实施有序管理、提高质量水平,实现“今天比昨天好,明天要比今天好”的目标,进而为跨入追求卓越绩效行列奠定扎实的基础.应企业现场质量工作者的要求,我们分期解析5S管理,以利于企业推行5S管理.……     

探究中国企业推行5S

问题的提出上世纪80年代后,随着对外开放,中国开始引入各种管理理论、工具、思想和方法,5S即为其中之一。5S管理作为一种基础管理,对内可以创造安全整洁的环境、消除各种浪费,对外可以树立良好的企业形象,进而为企业带来长远的经济效益,确实值得所有企业推行。但是在中国90%推行5S的企业都没有成功,原因何在?     

6S管理在生产管理中的推行方法探析——小议“奥奇丽”推行6S活动

文章介绍了6S管理模式的产生背景、内涵，以及广西奥奇丽股份有限公司推行6S活动的情况，并就该公司推行6S活动的方法进行讨论。     

一航推行“6S”管理的实践过程

一.概述 "十五"期间,中国一航空空导弹研究院提出了"建设国际先进、和谐创新研究院"的总体目标,并把一流技术、一流人才、一流管理、一流服务、一流环境、一流产品确定为"国际先进、国内一流"的基本要素.为适应上述战略规划发展的需要,导弹院将实施一流环境建设当作各项工作的基础去抓.     

“5S”管理之三——清扫

清扫的定义： 清扫意指将工作环境打扫干净，包括：机器、工具、地面、墙壁及其他工作场所。此外．清扫还有另一层含义。工作环境的整洁、清爽是广义的理解，更深层次的“清扫”指的是点检，即每个工位的员工每天进行定点清扫和检查。在清扫的过程中．员工很容易形成一定的专业知识和责任感。     

用“5S”管理打造优秀企业品质——上海移动赴日“5S”管理考察有感

4月2日至9日,在上海市质量协会的组织带领下,上海移动通信有限责任公司5S实施单位的领导、项目负责人一行就5S管理在企业的推行赴日本考察学习.     

建筑企业实施“5S”管理探析

5S管理起源于日本,目的是为了提高企业的生产效率和改进质量。施工现场是人流、物流和信息流的汇聚地,是施工管理的重点和难点,也是建筑企业管理管理的核心内容。本文结合当前我国建筑企业在国际工程承包市场的发展现状,阐述了我国建筑企业实施5S管理的重要作用和步骤。     

“5S”管理之二——整顿

整顿活动的定义：对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效地标识。     

“5S”管理与目视化管理的融合

“5S”管理与目视化管理是相辅相成的.在管理推进过程中,加入可视化管理是使推进工作变得简易的良药.同样,可视化管理也可以用“5S”的方法来构筑.