基于对外贸易的中国纺织服装行业质量效益的度量

本文从中国纺织服装行业出口产品质量溢价和产品召回损失两个方面进行了效益度量。其中,在出口产品质量溢价方面,首先研究了纺织服装行业主要国家的出口情况,将中国和其他国家纺织服装行业出口状况进行比较,并度量了纺织服装行业出口产品质量溢价;在出口产品召回损失方面,首先统计了中国纺织服装产品在美国和欧盟市场的召回通报情况,然后,以美国数据为例对产品的召回损失进行了度量。在实证研究的基础上,本文进一步得出中国纺织服装行业处于高数量低质量困境的结论,最后提出了相应的政策建议。     

运用过程能力指数估算合格品隐性质量成本

根据田口质量观,合格产品也会产生质量损失,提出了合格产品由于质量特性值波动而产生的质量损失是合格品隐性质量成本。基于非对称二次截断质量损失函数,给出了由过程能力指数估算合格品隐性质量成本的方法,并举例进行了计算,具有广泛的应用范围。     

产品异议损失的分析和对策

１引言产品异议损失是经营管理的一项重要工作 ,也是企业实施ＴＱＭ的延伸和不可分割的组成部分 ,对于原材料供应商尤显突出。产品异议损失是鞍钢一个亟待解决的问题。在质量改进活动中 ,产品从质量改进区向质量最佳区过渡时 ,不良品损失可降低３５ %～７０ %。我们开展产品异议分析活动 ,既提高了产品实物质量 ,又提高了企业管理水平 ,取得了明显的质量效益。２现状调查鞍钢有采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、开坯、轧材等主体生产厂 ,１９９７年钢坯、钢材产量为７６４．８０万吨。产品质量的优劣和服务水平的高低 ,直接影响产品的销售和企…     

电梯企业质量损失成本分析研究

本文提出了质量损失成本分析在质量损失成本管理中的主要作用和其他要素的关系。同时,论述了质量损失成本分析的目标和方法,最后以某电梯企业的实际数据,对质量损失成本分析在电梯企业中的应用进行了实例分析。     

实施质量预防与改进降低产品质量损失

济钢通过倡导质量预防与改进的管理理念．不断完善《质量成本管理程序》、《产品实物质量评价办法》以及质量激励与考核机制,实现了产品质量损失的大幅度降低。     

基于贝叶斯网络的复杂产品供应链关键质量损失源诊断

指出复杂产品生产过程中，网络各环节的质量损失沿供应链不断传递和累积放大，并影响到最终产品质量；如何诊断其中的关键质量损失源，对于保证和提升产品质量具有重要意义。通过合理测度供应链各节点供应商多元质量损失，构建关于“供应商-主制造商”的质量损失流动的贝叶斯网络模型；以该模型为研究平台，设计相关的算法探测和诊断复杂产品供应链中关于供应商与主制造商之间的质量波动，识别供应链网络中的关键质量损失源。最后以上海地区某一高新技术企业为例进行了算例研究。     

关于企业质量损失分析的研究

质量损失分析是企业质量成本管理的重要组成部分,其任务是支持质量改进决策。     

质量成本特性曲线指谬

传统的质量成本特性曲线及其分析存在误区，‘它没有站在当代市场经济的高度分析问题，仍沿用主要是针对硬件产品的符合性质量概念。某些观点已与当今的质量管理理论相悖，应予以修正。１传统的质量成本特性曲 线 传统的质量成本特性曲线如图１所示。 Ｃ１曲线表示质量投入，包括预防成本。鉴定成本。当质量投入为零时，生产出来的产品１００％为次品。要提高合格质量水平，质量投入就要增加。当产品合格率为１００％时，质量投入趋向于无穷大。 Ｃ２曲线表示直接质量损失，包括内部和外部质量损失。当产品合格率为１００％时，直接质量损失…     

建筑工程项目质量成本优化与控制

一.前言 企业运行中的质量成本由两部分组成:一部分是为确保和保证满意的质量而发生的费用,即预防和鉴定成本,一般将这部分质量成本看作是投入:另一部分是由于没有达到质量要求所造成的损失,即内部和外部质量损失.对建筑施工企业来说,质量成本的概念是:企业为保证和提高工程质量所发生的一切费用和由于工程未达到规定的质量水平而造成的一切损失费用的总和.     

Cpm与质量损失

一、CPM与质量损失 过程能力指数是衡量生产过程中的产品尺寸适合规格限和接近目标值的能力.产品的质量特性偏离目标值越大,其质量越差,给顾客造成的损失也越大,质量损失的程度反映了过程能力的大小.     

现代企业质量管理会计核算方法探析

目前,有些企业在进行全面质量管理时只重视统计质量管理,却忽视了会计质量管理。其实会计质量管理也是全面质量管理中的一个重要环节,对提高经济效益具有重要作用。一、设置"质量收入"与"质量成本"两个会计科目要进行会计质量管理,首先要设置"质量收入"和"质量成本"两个会计科目。质量收入是指质量提高而超过产品计划等级品     

探讨构建质量成本的会计核算体系

质量是企业的生命要素之一，改进质量，无论是改进有形产品（实体产品），还是改进无形产品（服务或工作），都要付出一定的代价。质量成本的概念是由美国质量管理专家A，V，Feigenbaum在20世纪50年代最早提出，其第一次将企业中质量预防和鉴定活动的费用与产品质量不合要求所引起的损失一起考虑，并形成质量成本报告，     

制造企业隐性质量成本显性化模型探析

隐性质量成本是制造企业质量成本的重要组成部分,但传统会计账目和报表只反映发生实际金额支付的显性质量成本。本文依据作业成本法将隐性质量成本项目划分为设计产能过剩损失、产品降级及价格损失、生产延误损失、库存积压损失及延迟付款损失等五个项目,并建立显性化核算公式,设置隐性质量成本会计账目和包含隐性质量成本的会计报表。通过将隐性质量成本显性化,更真实地反映制造企业的成本状况,从财务角度为制造企业提高生产管理水平和加强质量成本控制提供有效的决策依据。     

服装制造业的成本控制

一、质量成本控制 质量是企业的生命,也是成本控制的重要环节,质量和成本是息息相关的.把握好生产各环节的质量可降低原材料损耗,降低半成品或成品的报废率,从而直接降低产品成本.质量成本一般包括内部损失成本、外部损失成本、鉴别成本和预防成本.当质量成本总和达到最小时为最佳质量成本.服装业应当设置专职或兼职人员,负责质量成本的核算、控制和分析,用货币单位来量化质量对成本的影响,力争做到质量成本总和最小化.     

企业质量成本分析

<正>质量成本管理起源于美国,20世纪50年代初,美国通用电气公司质量管理专家主张把质量预防费用和检验费用与产品不符合要求所造成的厂内损失和厂外损失一起加以     

浅议质量成本管理

质量成本在企业的经营管理中占有相当重要的地位,在优胜劣汰激烈的竞争中,一个企业的产品能否畅销,至关重要的因素是质量,在同等价格的情况下,质量好,则产品畅销;质量差,则产品滞销,因此,产品质量关系着企业的生存与发展。企业要在激烈的市场竞争中求得生存,必须在质量、成本方面处于领先地位,形成企业的核心竞争力。一、质量成本质量成本是指企业为保持和提高产品质量所支出的一切费用,以及因产品质量     

田口线内质量工程学探析

引言 线内质量工程学(On-line Quality Engineering),又称制造阶段的质量工程学,是日本著名质量管理专家田口玄一博士针对生产现场的工序管理和产品管理提出的系列理论和方法,其核心是基于田口质量观的质量损失函数,该方法以经济方面的系统设计为基础,使检查和调整费用与产品质量的经济水平相平衡,使生产工序维持在正常状态,降低不良品损失的有效技术.     

企业实施质量成本管理工作探讨

文章对企业实施质量成本管理工作进行了分析,指出了应抓的主要工作环节以及对质量成本进行有效的控制,减少质量损失。     

田口线内质量工程学探析

引言 线内质量工程学（On—line Quality Engineering）,又称制造阶段的质量工程学,是日本著名质量管理专家田口玄一博士针对生产现场的工序管理和产品管理提出的系列理论和方法,其核心是基于田口质量观的质量损失函数。     

企业实施质量成本管理工作探讨

文章对企业实施质量成本管理工作进行了分析,指出了应抓的主要工作环节以及对质量成本进行有效的控制,减少质量损失.