炼油装置中泵的管道设计与安装

对炼油装置生产来说,泵是炼制过程中重要的设备之一,也是炼制过程中普遍使用的设备之一。装置中泵的稳定运行是装置的安全平稳运行主要环节。而和泵直接相连的管道对泵的稳定运行有较大的影响。因此为了保障装置生产的安全性、稳定性就需要在设计中更加重视泵的管道设计。文章对炼油装置泵的管道设计过程中应注意问题进行了阐述,同时对泵的操作与泵的管道施工安装做了简要介绍,以便在管道设计过程中做出综合考虑,避免有可能影响泵稳定运行的问题出现。     

燃气调峰机组凝结水系统改造的效益分析

为进一步推进技术改造和节能降耗工作,挖掘发电厂辅助设备的节能潜力,结合华兴电力有限公司2×395MW燃机的运行实际,提出在燃机停运期间,采用停机辅助凝泵的节能改造方案。避免在机组停机期间使用功率较大的凝结水泵运行,进一步降低了厂用电率,减少了生产成本,增加了企业的经济效益,增强了企业市场竞争力。实践证明,凝结水系统增设停机辅助凝泵,年平均厂用电率可下降0．04％,提高了企业经济效益,同时增加了辅机的安全可靠性,并且操作简单,取得了预期的效果,可为其他同类电厂提供参考。     

石油化工泵节能技术探析

文章主要针对石油化工泵节能技术问题展开具体分析,通过分析输送泵扬程控制技术、变频调速节能技术等化工泵节能技术的具体应用,阐明石油化工泵节能技术的应用意义。并在此基础上,结合石油化工泵节能技术的应用现状,提出关于加强石油化工泵节能技术应用效果的管理措施,旨在规范技术人员日常生产行为,促进石油化工机泵设备与技术的运行安全与节能效果,以供参考。     

重视机泵备件管理 确保装置生产安全

济南炼油厂的一套重油催化装置,共有泵类设备约79台,另有锅炉送风机4台,空冷风机45台,其中相当一部分机泵属于大功率设备或工艺流程的关键设备。这部分运行机泵如果突发故障或备用泵状态不良,将会严重影响装置的安全平稳运行,甚至可能导致停产事故。因此必须确保主备用泵始终处于受控状态,确保备用泵状态始终良好,这样才能从容应对主运行机泵出现的故障,降低机泵突发故障对正常生产的冲击,为故障泵的顺利安全维修提供保障。     

泵与风机的节能问题分析

对于现代化的工业与农业建设而言,泵和风机发挥着关键性作用.可是因为许多种原因,泵和风机在实践运行过程中,效率比较低而且运行费用比较大,和许多发达国家相比较而言依然存在一定差距,严重影响着创建资源节约、可持续发展战略目标.本文通过对泵和风机的深入分析,总结泵和风机节能方案.     

氯碱化工机械设备中泵密封技术的应用分析

氯碱化工机械设备的种类十分多样,其中还有一部分属于泵类设备,如果在进行工作时没有对这种泵类设备进行有效的防护,就很有可能造成设备损坏,影响到工作的进度。为了有效的对泵类设备进行防护,保证设备运行的安全性,就需要对泵密封技术在氯碱化工机械设备中的应用进行分析,对泵密封技术进行深入的了解。     

石油化工泵节能技术探析

泵是石油化工生产过程中的重要设备,通过实现对于石油化工泵设备的节能设计,可以有效降低整个石油化工生产的成本。本文就将在研究石油化工泵节能技术的基本特点、基本内容的基础上,找寻石油化工泵的节能技术,以利有效控制石油化工生产过程的成本,提升石油化工生产效益。     

探析炼化企业机泵预防性维修策略

炼化企业实际运作过程中,机泵的应用量非常巨大,而且机泵的运行安全性会直接影响企业实际生产质量,具有至关重要的意义。对机泵进行预防性维修,即通过制定科学有效的维修管理方法,对机泵进行周期性检查,现阶段,这种维修方式已受到世界范围内炼化企业的广泛推广。对机泵进行预防性维修,可以有效避免机泵出现运行故障,维护炼化企业的整体效益。     

某双氧水项目中氢化工作液输送泵的选型

化工项目中，泵的合理选型对于物料的成功输送以及装置长期运行的稳定性与可靠性具有至关重要的意义。本文通过对某双氧水项目中氢化工作液输送泵操作工况的分析，确定了该泵的性能参数及工艺要求。在满足工艺要求的基础上，综合考虑设备布置，管道布置，土建结构设计，总图要求，以及泵本身的制造检修难度，项目进度要求，成本因素等各方面的影响，确定以API610标准制造的BB2(Side-Side-Inline)类型作为该泵的最终选型。     

中央空调水系统节能技术研究与应用

通过分析烟厂中央空调水系统节能的可行性,按最佳运行工况参数定做"高效节能泵"并替换低效率运行水泵,达到了降低能耗成本的效果。