第三代CFB循环流化床锅炉技术

国外大型循环流化床锅炉采用SNCR和SCR来达到NOx的超低排放,国内有采用引进技术的大型循环流化床锅炉,江苏汇能重工有限公司经过近十年、近百台国内各锅炉厂制造的循环流化床锅炉低氮改造,积累了丰富的循环流化床锅炉低氮燃烧技术,第三代CFB循环流化床锅炉,是国内具有自主知识产权的、以低氮环保为目标的节能型循环流化床锅炉.     

试论CFB锅炉排渣系统故障分析及检修措施

循环流行化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用,并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展;国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起,已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。本文通过对中国铝业重庆分公司动力厂三台循环流化床锅炉(HG130/3.82-L.PM)投产以来,发现和处理的循环流化床锅炉排渣系统的一些故障和缺陷。从检修的角度结合循环流化床锅炉排渣系统长期受排渣高温影响运行中暴露出的设备问题,对故障原因进行了分析,提出了解决措施,为CFB锅炉的运行和CFB锅炉的设备整治、优化设计提供借鉴和参考。     

循环流化床锅炉承压部件磨损原因及应对措施

因为循环流化床锅炉对燃料的质量要求不是太高,所以会导致承压部件的磨损比较突出。在现实的操作使用中,我们要经常对循环流化床锅炉的磨损部位进行针对性的原因分析,并采取相应的措施来减少磨损部位对循环流化床锅炉造成的不利影响,才能不断地提高循环流化床锅炉的经济性和可靠性。     

大型煤矸石循环流化床锅炉可能出现的问题

300MW燃煤循环流化床锅炉已经基本成熟,已经建成投运的十多台锅炉虽然出现了一些问题,但锅炉运行可以保证锅炉规范参数.本文主要分析了大型煤矸石循环流化床锅炉的燃烧特性及可能出现的问题.     

循环流化床锅炉承压部件磨损原因及应对措施

因为循环流化床锅炉对燃料的质量要求不是太高，所以会导致承压部件的磨损比较突出。在现实的操作使用中，我们要经常对循环流化床锅炉的磨损部位进行针对性的原因分析，并采取相应的措施来减少磨损部位对循环流化床锅炉造成的不利影响，才能不断地提高循环流化床锅炉的经济性和可靠性。     

国产大型循环流化床锅炉安装存在的问题及解决措施

循环流化床(CFB)锅炉技术作为一种清洁燃烧技术,其特殊的燃烧方式大大地减少了作为世界主要大气污染源——燃煤电站的二氧化硫和氮氧化物排放。循环流化床锅炉是一种新型锅炉,安装工艺技术具有其特殊性。文章根据大型循环流化床锅炉安装所积累的经验,提出了锅炉安装中易发生的问题和注意事项、常见设计问题及采取的改进措施。     

循环流化床锅炉节能技术探究

近年来,循环流化床锅炉作为一种高效、清洁、节能的锅炉产品得到了快速发展,被广泛应用在在工业锅炉、电站锅炉等领域,循环流化床锅炉的节能技术也成为国内锅炉业界的重要研究课题。本文从循环流化床锅炉的特点出发,探讨了循环流化床锅炉的节能措施。     

循环流化床锅炉技术的应用推广的探讨

随着我国经济建设的飞速发展和我国在循环流化床锅炉技术应用推广的深入研究，创新完善循环流化床锅炉技术，有利于扩大循环流化床锅炉技术的应用范围。本研究通过对循环流化床锅炉技术推广原理、特点和发展现状的深入研究，提出了创新循环流化床锅炉技术的问题和策略，以期为我国的循环流化床锅炉技术的创新改进发挥作用。     

浅析提高循环流化床锅炉燃烧热效率的途径

循环流化床锅炉是一种高效环保型锅炉。135MW级循环流化床锅炉作为新时期大型火力发电的核心设备,其设计热效率一般是85%左右。但灰渣可燃物比煤粉炉高,特别是飞灰的可燃物高,使锅炉热效率降低。     

浅谈循环流化床锅炉的安装技术

国际上循环流化床锅炉已进入大型化、商品化生产阶段,国内越来越多的厂家也投入了循环流化床锅炉的研制和生产,安装循环流化床锅炉的坑口电站遍及全国各地。循环流化床燃烧技术是一种新技术,锅炉结构特殊,燃烧方式与煤粉炉有本质的区别,国内在安装技术方面与煤粉炉相比还有一定差距。这里根据实际经验,研究了循环流化锅炉的安装技术。     

循环流化床锅炉控制系统的分析与设计

循环流化床锅炉又被称为CFB锅炉，循环流化床锅炉技术是近十几年发展迅速的燃烧技术，由于锅炉是采用燃油燃气进行燃烧，而循环流化床锅炉技术具有污染小、安全可靠、适应性广等明显优点，其作为一种高效的清洁燃煤技术，其效用受到人们广泛的关注，在燃煤技术当中占据了有力地位。随着循环流化床锅炉商业化的快速发展，人们提出了循环流化床锅炉技术自动化运行概念。本文通过对循环流化床锅炉控制系统的分析与研究，实现对循环流化床锅炉技术自动化的设计，有利于提高循环流化床锅炉的监控管理功能。     

循环流化床锅炉的常见故障探索

文章分为三个部分:首先从三个方面对循环流化床锅炉的技术优势进行了分析,接着对循环流化床的发展现状进行了梳理,最后为了提高循环流化床锅炉运行的稳定性,笔者结合自身的工作经验对于此类型锅炉常见的故障问题进行了具体的阐释,并对此给出了应对的方案,这对于提升循环流化床锅炉的工作效率有十分重要的现实意义,同时也对国内同类型的机组设备的优化与改造具有一定的参考意义。     

循环流化床技术发展及前景展望

本文从锅炉的发展情况到循环流化床锅炉的原理进行了介绍,并分析了循环流化床锅炉的优缺点,对循环流化床技术发展前景作了展望。     

220吨循环流化床锅炉优化燃烧调整技术

循环流化床锅炉具有效率高、脱硫效果好、煤种适应性较强等优点,在目前得到了大力发展,但同时循环流化床锅炉也存在着磨损严重,受煤质变化影响锅炉效率也相应受到影响的状况,特别是早期的循环流化床锅炉因燃烧调整不当致使锅炉频繁爆管、运行周期较短,大大制约了机组运行稳定性。本文通过对枣庄南郊热电有限公司#2锅炉在各种煤质工况下进行燃烧调整试验,优化燃烧调整风量,有效提高锅炉效率和降低锅炉磨损。     

循环流化床锅炉安装检修质量对部件磨损的影响以及应对措施探讨

由于循环流化床的锅炉内燃料精细度不高,因此会导致承压的部件存在磨损,从而影响了锅炉设备的使用寿命。在生产中,为了减少锅炉部件的磨损程度,要对流化床的锅炉进行安装和必要的检修,从而提升循环流化床锅炉的可靠性。文章对循环流化床锅炉安装检修质量对部件磨损的影响和应对措施进行了探讨。     

如何提高循环流化床锅炉运行周期

研究提高循环流化床锅炉的运行周期的措施是非常有意义的。为此,本文从提高循环流化床锅炉运行周期的重要性出发,探讨了影响循环流化床锅炉长周期运行的因素:锅炉发生事故;锅炉故障的不正当管理;运行过程管理不科学。在此基础上,重点探讨了提高循环流化床锅炉运行周期的措施:对设备进行合理的选型;采用先进的设备技术;提高设备运行的管理水平;设备遇到问题进行合理的科学的检修;提高职工的业务水平。接着探讨了锅炉运行过程中应注意的问题:对负荷进行合理的控制;风量要适宜;对入炉煤进行合理控制;合理的进行参数的调整;做好水冷壁的防磨工作。最后得出:在以后的设备管理中,不断的总结,创新更多的提高循环流化床锅炉运行周期的措施,注意锅炉运行中出现的问题。只有这样,才能有效的提高循环流化床锅炉的运行周期,以此提高经济效益。     

300MW循环硫化床锅炉降低厂用电率措施

从环保减排的角度出发，循环流化床锅炉在我国的应用越来越广泛，越来越多的企业已经将大型循环流化床锅炉应用在其生产中来取代旧设备。但大型循环流化锅炉在运营中具有高能耗的问题，因此导致其经济性差。本文从形成高耗电率的原因出发，提出有效的解决措施，对现有设备进行合理更换与改造，已达到降低用电率的目的。     

对循环流化床锅炉安装技术的研究

国际上循环流化床锅炉已进入大型化、商品化生产阶段，国内越来越多的厂家也投入了循环流化床锅炉的研制和生产，安装循环流化床锅炉的坑口电站遍及全国各地。循环流化床燃烧技术是一种新技术，锅炉结构特殊，燃烧方式与煤粉炉有本质的区别，国内在安装技术方面与煤粉炉相比还有一定差距。这里根据实际经验，研究了循环流化锅炉的安装技术。     

循环流化床锅炉床温控制优化分析

循环流化床锅炉的应用越来越广泛,其具有多种优势,如燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节性好、投资少、日常运营成本低等。在这些优势中,床温是循环流化床锅炉安全、稳定、经济的一个重要参数。床温的稳定性对于循环流化床锅炉的正常运行至关重要。床温过高或过低都会对锅炉产生不利的影响,如影响燃烧效率、降低锅炉寿命等。因此,控制循环流化床锅炉的床温,是确保锅炉安全、稳定和经济运行的重要方法。那么,影响循环流化床锅炉床温的因素都有哪些呢？首先,给煤量、一次风量和二次风量的不同组合会对床温产生影响。其次,煤质和煤炭颗粒大小也会导致床温的变化。此外,返料温度和返料量以及床压等因素也会对床温产生影响。通过合理的控制措施,可以确保循环流化床锅炉的床温稳定,保证锅炉的正常运行。     

循环流化床锅炉水冷壁磨损与预防

本文从循环流化床锅炉受热面磨损机理出发,结合重庆松藻电力公司循环流化床锅炉运行情况,对常见的循环流化床锅炉受热面磨损现象进行分析,并提出了有效的防范措施。