乙烯生产原料的发展状况分析

从国内外乙烯原料构成现状入手，对不同的乙烯裂解原料进行了经济评价和成本影响分析，同时介绍了开发乙烯生产新原料路线的技术进展，提出了对对乙烯裂解原料优化的几点建议。     

东亚乙烯生产商采用丁烷替代部分裂解原料

由于石脑油价格高于丁烷，因此许多亚洲乙烯生产商采用丁烷替代石脑油作为裂解原料。在典型情况下，约10％的石脑油裂解原料可用丁烷取代。如果原油价格仍维持高位，这一趋势将持续下去。丙烷也可用作石脑油裂解装置的替代原料，但由于东亚地区裂解装置的特殊构造，使用丁烷替代物更为普遍。     

乙烯原料优化与经济效益

论述了裂解原料对乙烯生产成本的影响,提出了实现原料三级优化、扩大总体经济效益的方法。     

扬子石化公司乙烯原料优化及实施方案探讨

本文详细叙述了扬子石化公司三十万吨乙烯原料优化方案。扬子石化公司具有乙烯和芳烃联合装置的优势，近年来随着裂解技术和重质油加氢转化（或加氢裂化）技术的不断发展，加氢转化的尾油（＞343℃馏分）可作乙烯原料已为实践所证实，因此把乙烯和芳烃装置结合起来，采用鲁姆斯公司和联合油公司共同开发的Unicracking-FPP(Feed Pretreatment Process)工艺，可能是乙烯装置原料得以优化的一条最佳路线。文章指出优化方案的实施关键是对加氢裂化装置的改造和加氢尾油的裂解技术。并就加氢裂化全循环方案（原方案）和优化后的加氢裂化部分循环方案进行经济效益比较结果指出，优化方案比原方案可增值1．6288亿元。     

上海石化乙烯扩建后原料方案的比较与选择

上海石油化工股份公司“九五”初期将对一套３０万ｔ／ａ的乙烯装置进行地量改造，新增的乙烯加工能力其原料来源有两种途径；一是通过提高原油加工量来满足乙烯原料；二是直接进口石脑油作乙烯原料，通过对两种原料成本的计算和比较，得出在芳烃，催化等一我主要装置未同步进行增量改造的情况下，直接进口石脑油作乙烯原料要比加工原油补充乙烯原料经济得多。     

从我国五大乙烯的原料现状分析谈乙烯原料的优化配置

本文对我国五大乙烯原料现状及裂解运行情况进行了调研，对五大乙烯原料的质量做了总体评价，并对乙烯原料的配制做了技术经济分析；针对目前我国乙烯原料量少质差的国情，根据总公司对乙烯原料内优外购、从总体经济效益出发的原则，对五大乙烯原料特别是燕化乙烯原料的总体优化和多元化平衡提出了看法及建议。     

乙烯装置蒸汽裂解控制及提效优化方式探讨

石脑油蒸汽裂解工艺作为生产乙烯的重要方式,目前已在国内外大量应用。宁夏煤业有限责任公司新建60万吨乙烯装置是以煤基石脑油为原料的乙烯装置,为了提升整体装置运行效率,提高经济效益,开展了装置温控系统优化、投料模式、蒸汽裂解反应温度优化以及蒸汽裂解催化剂调研,调研结果表明:聚乙烯装置采用串级控制系统,反应器床层温度保持在85±0.5℃;乙烯装置蒸汽裂解反应产物乙烯和三烯收率分别为32.95%和59.14%,装置收率较高;裂解炉投料采用模式二运行,可实现双烯增产2.61t/h,全年实现增产双烯2万吨,装置经济效益较高;蒸汽裂解催化剂可消除积碳以及降低反应温度,提升裂解效率,类型主要包括沸石类以及氧化物类。     

乙烯裂解炉的控制优化

通过先进优化控制系统的实施运行,引入了总量控制方案,同时将裂解炉出口温差引进调节系统,使作为乙烯生产的主要设备之一的裂解炉的运行更加稳定,周期更长,裂解炉出口温度更加稳定,炉管之间的温差缩小,乙烯收率得到较大提高。     

基于PIMS-SPYRO集成技术的乙烯生产计划优化

将艾斯本（Aspen）公司的过程工业模型系统（PIMS）软件和乙烯过程模拟软件（SPYRO）集成技术应用到MPIMS（多过程工业模型系统）模型乙烯裂解部分中,采用联动SPYRO迭代计算方式,实现了MPIMS模型优化计算过程中的多方案计算和Delta-Base模型中生产数据的动态模拟。这一集成技术的应用能够使生产运行情况得到更为准确的反映,使原油品种结构、乙烯裂解原料和产物结构得到优化,达到了炼油与化工生产计划整体优化和提高计划工作效率的目的。     

“十五”期间我国乙烯工业的发展趋势

世界乙烯工业发展迅速，2000年世界乙烯生产能力已达92.7Mt/a。我国乙烯工业经过30年的发展，初具规模，但自给率偏低，发展空间和潜力十分巨大。“十五”期间，我国乙烯工业将面临加入WTO以后的激烈竞争，为此以中外合资建设运营大型乙烯项目为契机，引进跨国石化企业的先进技术和科学管理经营方式，加速国内乙烯工业的发展，合理选择现有乙烯装置进行改扩建，优化原料，降低成本，提高乙烯装置的竞争能力。     

世界乙烯生产及技术发展趋势

介绍了2008年世界乙烯生产概况及主要乙烯生产商的生产能力情况,并对传统乙烯技术及非传统烯烃技术发展趋势进行了分析。建议我国的乙烯装置通过上下游一体化、裂解炉的大型化以及采用先进的生产工艺,降低投资,提高乙烯工业的竞争力。     

世界乙烯工业发展的历程与展望

根据对企业的生存,石化产品的竞争,市场的特点进行分析预测,在未来的三十几年中,石化工业仍显强劲增长趋势,但所熟番的石化市场可能消失,小企业,非国际化公司和地方公司将无法生存。     

乙烯工业的有效发展及其合理布局

乙烯工业是一种高投入、高产出、高技术含量、高附加产值的重化工工业。乙烯工业布局必须符合国家经济整体发展的需要,符合区域经济的特点。文章介绍了美国、日本、韩国等国家的乙烯布局情况,建议我国乙烯工业应该从现有的格局出发,实施乙烯工业大型化、规模化、基地化和园区化的发展模式,逐步调整全国乙烯布局,做到有效发展。     

乙烯装置技术经济分析与建议

根据对国内外乙烯供需状况的分析，预测了2010年世界乙烯生产能力和产量增长情况，并介绍了2005年前我国乙烯装置扩能改造和新建乙烯装置及其配套装置的情况。对裂解原料结构、装置的运行周期和能耗及其对乙烯生产成本的影响进行了分析。并提出了发展我国乙烯工业的建议。     

关于发展我国乙烯工业的思考

世界石化工业经历了三次大的产业结构调整后，乙烯工业获得了快速的发展，我国的周边国家、地区及大型跨国石化公司十分看好中国市场。我国乙烯工业面临着严峻的挑战，提高乙烯及其下游装置竞争力至关重要。文章对未来我国乙烯工业的发展进行了分析和研究，并在此基础上提出乙烯发展应首先立足于现有装置的挖潜改造，消除瓶颈，走内涵发展的道路。