我国乙烯工业应得到较快发展

１９９８年我国乙烯总生产能力为４２２．３２万吨，当年产量３７７．２４万吨，开工率为８９．３２％。目前我国乙烯工业存在着产需矛盾突出，自给率较低，装置布局欠合理，生产成本过高和乙烯效益不够理想等问题。若按自给率达到６５％，开工率达到９０％来确定发展目标，２００５年和２０１０年我国乙类生产能力应分别为８８５万吨和１４００万吨，需 分别比目前增加４６０万吨和近１０００万吨。     

我国乙烯工业发展现状及展望

截至2002年年底，我国乙烯生产能力已经达到555．5万吨／年，居世界第四位；2002年共生产乙烯541．55万吨，但自给率仅为41．9％。未来几年随着我国经济的持续快速发展，对乙烯的需求将进一步增加，预计到2010年国内乙烯的需求当量将达到2032万吨。目前，我国乙烯工业还存在诸多不足，如装置规模小，综合利用率低：原料重，物耗、能耗高；国产化程度低，自我开发创新能力羞；产品结构不台理，专用料比例低等。下一步我国乙烯工业发展的重点是扩能改造现有乙烯装置，规划建设好大型乙烯项目，并坚持炼化一体、大力开发副产品综合利用技术等。未来我国乙烯的发展有可能遇到原料进一步变重及不足的问题，对此我们需要及早研究。如果简单地将原料缺口寄希望于通过进口解决，可能要付出很高的代价，而且保证程度也将会受到影响。因此，应立足于国内，配合乙烯发展，规划好炼油厂扩建改造，最大限度地提供乙烯原料。同时，要利用好天然气轻烃资源，继续做好原料的轻制化工作。     

我国乙烯工业的发展环境分析

随着世界乙烯产业重心的东移以及中国对于乙烯能源需求量的不断攀升,中国的乙烯工业发展也随之面临着一系列的机遇与挑战,这也给中国的经济发展带来了竞争优势和劣势。本文系统介绍了世界以及我国的乙烯工业发展情况,分析了我国乙烯工业发展过程的机遇和挑战,并给出了初步的发展建议,以供同行考究。     

我国乙烯工业发展值得思考的几个问题

发展乙烯工业必须对原料和市场进行一体化的统筹考虑,结合自身的技术经济水平,进行深入的竞争力分析.我国受资源限制,乙烯原料偏重,90%的原料来自炼厂,乙烯原料的优化必须与炼油结构的调整统一考虑,真正做到炼化一体化发展.同时,需要开拓国外资源,进口部分优质乙烯原料.建设世界级规模的乙烯厂,只能获得经济规模的部分效益,只有实施大型化、集中化、基地化的石化工业发展模式,才能获得最大的规模经济效益,提高产品竞争实力.因此,我国应积极推进炼油化工一体化布局和整体化战略,重点在长江三角洲、珠江三角洲和环渤海湾地区规划建设三个国家级超大型石化园区,同时适当在资源地布局.为应对周边国家与中东地区的激烈竞争,我们应集中精力谋求竞争优势,下大力气提高专用料的比例,形成自己的优势领域、核心产品和具有国际影响力的品牌地位.同时,应注重发展丙烯和芳烃衍生物,实现产品的差异化竞争优势.     

我国乙烯工业供需分析

2008年,我国乙烯产能仍为998．5万吨／年,与上年相当,上半年的高油价以及下半年的经济危机都抑制了乙烯下游需求,致使其产量出现小幅下降,全年产量1025．6万吨,比上年下降2．1％。2009年5月出台的《石化产业调整和振兴规划》为乙烯产业带来了新的发展发展机遇,预计2010年我国乙烯产能将达1630万吨／年,届时自给率将大幅度提高。     

我国乙烯工业发展现状及趋势

我国乙烯工业发展迅猛,已成为仅次于美国的世界第二大乙烯生产国。2012年我国乙烯产能1648．9万吨／年、产量1486．8万吨,表观消费量1629万吨。随着我国乙烯工业规模化装置建设增速加快、装置规模不断增大、消费自给率逐步提高,预计2015年我国乙烯产能将达到约2600万吨／年,当量消费自给率将由2012年的47．5％提高到近70％。但来自外部的竞争压力也日趋加大,乙烯原料进一步向轻质化、多样化发展是大势所趋。未来,我国乙烯工业应更加注重科学发展,更加突出发展方式的转变,更加抓紧结构调整,以促进我国由乙烯生产大国向乙烯生产强国的历史性转变。     

乙烯供需状况及发展对策

2000年全球共有乙烯装置230套，生产能力为92．7Mt/a，装置的平均规模为400kt/a，其中北美占33．77％，西欧占22．38％，亚洲为31．23％。亚洲是20世纪90年代全球乙烯生产能力增长最快的地区。我国在20世纪80年代后，乙烯发展速度加快，2000年乙烯生产能力已达5000 kt/a，但我国乙烯工业中尚存在着：装置规模小、生产成本高，布局不合理，原料资源结构不合理，综合能耗高等问题，需进一步解决。     

我国乙烯工业的发展环境分析

2009-2010年,随着中东和亚洲新增乙烯产能的投产,全球乙烯产能增速将超过需求增速,乙烯产能利用率将从2006年的92%降至87%～88%,这标志着下一个利润低谷期的到来。全球乙烯生产格局正在发生变化：1）发展重心继续向具有廉价原料优势的中东和消费中心亚洲地区转移;2）国际大石油石化公司是世界乙烯生产的主力,2006年世界十大乙烯生产公司的产能占世界总产能的48.3%;3）乙烯工业基地化、一体化建设趋强;4）装置规模大型化趋势进一步扩展;5）原料地域差异化明显。我国的乙烯产量与需求量相比仍有较大差距。我国乙烯工业存在的主要问题是：1）装置布局分散,规模小;2）缺少领先的核心技术和专有技术,没有自主设计全套大型乙烯工程的实践经验;3）原料不优、不足。未来我国乙烯工业的发展机遇与挑战并存,建议调整乙烯布局分散的格局,拓宽和优化乙烯原料来源,提高乙烯装置技术水平,重点发展丙烯和芳烃系列衍生产品,避免与中东产油国直接竞争。     

当前我国乙烯工业发展应当密切注意的几个问题

根据对国内乙烯工业在建和拟建计划的分析，我国已经进入乙烯工业高速发展时期。由于当前乙烯产业正处于景气周期的高峰，石化市场表现良好，行业利润较高，掩盖了我国乙烯工业发展中的一些问题。文章通过分析我国乙烯工业发展规模、发展模式、发展时机及其而临的来自中东的市场冲击等几个方而存在的突出问题，提出了相应的应对措施，以期对我国乙烯工业健康有序发展起到积极作用。     

关于我国乙烯发展速度和竞争能力探讨

根据对发达国家乙烯工业发展的对比来论述我国乙烯工业的发展速度,提出到2000年乙烯能力发展到500万t/a的可能性与必要性,并从5个方面论述了提高新建乙烯厂的竞争力问题,并对乙烯厂址选择和产品方案提出了要求和发展.     

世界乙烯工业发展的历程与展望

根据对企业的生存,石化产品的竞争,市场的特点进行分析预测,在未来的三十几年中,石化工业仍显强劲增长趋势,但所熟番的石化市场可能消失,小企业,非国际化公司和地方公司将无法生存。     

乙烯工业的有效发展及其合理布局

乙烯工业是一种高投入、高产出、高技术含量、高附加产值的重化工工业。乙烯工业布局必须符合国家经济整体发展的需要,符合区域经济的特点。文章介绍了美国、日本、韩国等国家的乙烯布局情况,建议我国乙烯工业应该从现有的格局出发,实施乙烯工业大型化、规模化、基地化和园区化的发展模式,逐步调整全国乙烯布局,做到有效发展。     

“十五”期间我国乙烯工业的发展趋势

世界乙烯工业发展迅速，2000年世界乙烯生产能力已达92.7Mt/a。我国乙烯工业经过30年的发展，初具规模，但自给率偏低，发展空间和潜力十分巨大。“十五”期间，我国乙烯工业将面临加入WTO以后的激烈竞争，为此以中外合资建设运营大型乙烯项目为契机，引进跨国石化企业的先进技术和科学管理经营方式，加速国内乙烯工业的发展，合理选择现有乙烯装置进行改扩建，优化原料，降低成本，提高乙烯装置的竞争能力。     

我国食品添加剂工业现状及发展前景

对我国食品添加剂工业的现状及品种作了介绍，指出我国食品添加剂工业与国外发达国家的差距，并通过对我国食品添加剂工业趋势的分析，提出了今后的发展要求和建议。     

我国腈纶行业现状与发展探讨

介绍了国内腈纶行业的现状，并对国内外腈纶行业的综合能力进行了分析和对比。加入WTO以后，腈纶行业受到关税降低和引进外资等方面的影响，提出了腈纶行业面对机遇和挑战的发展策略，进而改变我国腈纶产品在竞争中的劣势地位。     

上海石化加速乙烯发展的战略分析

入世以后上海石化面临的竞争日趋激烈，合资的乙烯装置凭借其规模大，技术先进的优势对上海石化构成竞争态势，上海石化须集中资金、发展乙烯、从而带动乙烯及其乙烯下游产品的发展，扩大规模，提高经济效益，使上海石化的实力迅速增强。     

我国化学工业实现规模经济的对策与措施

规模经济是新世纪中国工业发展过程中的一个重要经济问题和讨论热点。产生规模不经济的原因是复杂和多种多样的，并有着深刻的历史背景。有些地方也不可能完全和国外相比，其中现存的经济管理体制，如中央和地方分割的财政金融体制可能是造成地方政府干预经济建设的一个重要背景。这些问题必将随着历史的发展和改革开放的深化而逐步解决。本文对此进行了讨论。并提出作者的一些观点和想法，现发表于此，并望能收到读者更多的讨论文章。本刊将有选择地在以后发表。     

持续发展的我国PS版行业

PS版行业如何由“三足鼎立”演变为“四强争先”.本文作者用详实的材料和准确的数字对我国持续发展的PS版行业作了描绘     

论我国现代咨询业的发展

目前,现代咨询业逐渐发展成为现代社会一项蒸蒸日上的朝阳产业。文章在简要介绍科技咨询、工程咨询、管理咨询、信息咨询和人力资源咨询等主要咨询业态的基础上．就我国现代咨询业发展存在主要问题进行了阐述,并就我国现代咨询业进一步发展问题提出了若干建议。