浅谈热水锅炉的氧腐蚀及防范措施

热水锅炉给水循环量较大,由于给水一般都与大气进行了充分的接触,水中的溶解氧基本上是处于饱和状态,溶解氧带入锅内的机会多,因此这种锅炉产生的氧腐蚀要比蒸汽锅炉严重的多,本文对热水锅炉的氧腐蚀的因素进行了分析,并介绍几种相应的防腐保护措施.     

蒸汽锅炉氧腐蚀的原因及措施

在日常的蒸汽锅炉检查和检验中,我们发现大多数蒸汽锅炉在内受热面各个系统中均不同程度存在大小不等腐蚀或均匀的小麻点,对锅炉的安全构成了威胁,而且会大幅度降低蒸汽锅炉的使用寿命。随着工业的发展,锅炉腐蚀的问题日趋严重。就目前范围来说,虽然在控制污染和研究的工作在同时进行,防腐技术措施在不断发展,使锅炉腐蚀问题得到了一些缓解,但总的来说,锅炉的腐蚀仍十分严重。     

立式蒸汽锅炉水汽界面腐蚀原理及防护

立式蒸汽锅炉,特别是冲天管式锅炉,由于结构布置上的原因,其冲天管内有高温烟气的加热,外有炉水的腐蚀,工作条件相当恶劣。近几年来,包头市已发生过几起冲天管壁被腐蚀穿孔而漏泄的锅炉损坏事故。这里就其腐蚀机理和防护方法作些探讨。一、腐蚀机理根据事故解剖分析,这些部位均处在水气交界的上方。随着炉水温度的升高。氧在水中的溶解度下降,并和汽化后的蒸汽扩散到汽空间,在供汽时间到炉外,相对之下,汽空间含氧少,水面下含氧多,形成了汽水界面上下两区域氧的浓度差。在富氧的水面下,由于氧起到了去极化作用发生了阴极反应,即O2+H2O+4e-…     

蒸汽锅炉严重腐蚀损坏个案分析与处理

对蒸汽锅炉给水含氧量高、停炉保养差等造成锅筒严重腐蚀的原因进行了分析,并提出了防止措施。     

热水锅炉出水温度及材质对锅炉腐蚀的影响

热水锅炉以其没有二次蒸发损失的显著节能效果和运行中易于调节等特点得到广泛使用。但是,热水锅炉的腐蚀速度却比蒸汽锅炉要快得多,为了保证锅炉安全运行和延长使用寿命,防止或减缓热水锅炉的腐蚀是一个重要的问题。     

蒸汽锅炉的安全与节能管理

目前蒸汽锅炉被广泛的使用,但是对其安全性和节能方面的问题,却没有过多的关注,而蒸汽锅炉的安全性是一个非常重要的内容,节能管理对于提高企业效益具有显著作用,因此本文就蒸汽锅炉安全和节能方面的问题进行了探讨,并给出一些建议。     

对一台蒸汽锅炉腐蚀原因的探讨

黑龙江省牡丹江市某工厂一台WZG2—8型蒸汽锅炉，1990年初安装并投入使用，1992年8月停炉检修中发现锅壳及后管板内壁有腐蚀现象。     

浅析热力设备的氧腐蚀

在PH值为4-10时,腐蚀速度几乎不随溶液PH值的变化而变化,因为在此范围氧的扩散速度控制腐蚀过程,PH值的改变不影响氧的扩散速度,所以氧腐蚀不受PH值影响。当PH值小于4时,腐蚀速度将增加。当PH值在10-14范围内,腐蚀速度下降,因为在这个PH值范围内,钢表面能形成完整的保护膜,抑制了氧腐蚀。     

如何预防氧腐蚀对锅炉的危害

氧腐蚀是随锅炉水温变化而变化的,水温越高氧腐蚀速度越快。氧腐蚀对锅炉金属具有局部性和延续性特点,对锅炉危害很大,常造成锅炉金属局部和大面积强度降低。强度降低和金属组织发生脆变,造成爆炸、爆管等事故,因此搞好锅炉保养和停炉防腐对保证锅炉安全经济运行是十分重要的环节。氧腐蚀一般是不均匀的,常在被腐蚀钢材表面,形成许多肉眼能看到的小型鼓包。直径小至l毫米大至几十毫米。     

热水锅炉及采暖系统氧腐蚀的探讨

热水锅炉在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用,由于循环水量大,带入流解氧也多,因此,热水锅炉的氧腐蚀尤为突出,文章分析了氧腐蚀的原理及影响因素,并提出了防护措施。     

热水锅炉的氧腐蚀及预防措施

分析了热水锅炉氧腐蚀产生的主要原因，有针对性的提出防止氧腐蚀的措施。     

热水锅炉防腐措施的选用分析

腐蚀问题一直困扰着锅炉用户,虽然一些防腐技术和防治措施不断问世并为人们所使用,但是对于热水锅炉来说,由于其使用条件恶劣、管理不到位、水质监测不力,人员素质等多种因素,热水锅炉仍不断发生腐蚀破坏事故。对锅炉氧腐蚀问题进行分析,并提出了防治措施。     

沿海地下水几种特殊类型及其对钢筋混凝土的腐蚀情况

沿海地下水由于自身的特殊性质,常常会对钢筋混凝土造成较大的腐蚀,影响了混凝土结构的使用性能。为保证钢筋结构处于稳定的状态,维护其正常作用,结合沿海地下水性质分析其腐蚀情况有着重要的意义。文章首先阐述水下结构钢筋腐蚀的因素,并列举了几种常见的沿海地下水类型,对其腐蚀情况作具体分析。     

处理冷壁管爆管事故的方法

一台20t／h蒸汽锅炉，运行半年后，发现锅炉出口窗处水冷壁爆管，停炉打开保温层后，发现出口窗处迎面的倾斜水冷壁管侧面偏上部有局部磨损，出现一个纵向裂口。割下爆管的管段，发现在管壁上有黑色腐蚀产物，将腐蚀产物去处后，出现半圆形凹槽，呈现不均匀变薄。     

减缓锅炉氧腐蚀问题研究

<正>山西焦化股份有限公司焦化厂锅炉是肩负着生产系统绝大部分生产用气的供应任务。在实践运行中,我们发现锅炉氧腐蚀的问题,腐蚀深度平均1.5mm。为延长锅炉使用寿命、确保锅炉的安全稳定运行、解决锅炉氧腐蚀问题属当务之急。一、攻关后预计达到的目的锅炉氧腐蚀问题明显得到控制,年腐蚀速度降至0.8mm以下,或消除腐蚀现象。二、技术方案简述     

工业锅炉氧腐蚀失效机理与预防

锅炉给水中的溶解氧是导致锅炉腐蚀损坏的主要因素之一。锅炉水温较高,氧腐蚀速度较快,使得锅炉受压部件的壁厚变薄,降低了锅炉的使用寿命,导致锅炉强度不能满足要求。采取有效的水质监督,加强运行过程中预防和停炉防护,可有效减缓锅炉氧腐蚀。     

过热蒸汽锅炉供热优势概述

通过对比过热蒸汽锅炉和饱和蒸汽锅炉的特点,阐述了过热蒸汽锅炉加上蓄热器的供热模式在烟草企业生产、生活中的优势。     

顺丁橡胶装置密封油冷却器管束腐蚀原因分析及对策

本文通过对密封油冷却器管束腐蚀形貌及腐蚀产物进行多方面分析,认为换热器管束的腐蚀泄漏是氧腐蚀导致。通过用宏观和低倍分析、材质成份及金相分析、扫描电镜分析和X射线衍射仪等方法,分析密封油冷却器管束腐蚀减薄并穿孔的原因,并提出相应对策以尽可能减缓腐蚀。     

冷却器管束腐蚀、泄露原因与分析

分析了氧压机级间冷却器管束腐蚀泄漏的原因，得出生物黏泥是导致冷却器腐蚀、泄露的主要因素之一的结论，并提出避免腐蚀的措施。     

克劳斯工艺富氧改造的探讨

富氧克劳斯作为传统克劳斯工艺的衍生,具有操作弹性大、节约投资、可大幅提高生产能力等优点。本文对三种最具代表性拘富氧克劳斯工艺进行了对比,分析其优势和局限性。同时,本文对富氧程度和工艺的影响进行了全面分析,对富氧改造提出了建议。