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郑州煤炭工业集团公司开采的是二叠系山西组二1煤层,平均埋藏深度250m,该煤层普遍可采,煤层厚0 ̄24m,平均厚度6 ̄8m,倾角3 ̄25°。煤层变异系数R=70%,普氏硬度系数一般为0.2 ̄0.5,松软易冒落,多呈粉末状,遇水成泥强度降低。煤层上覆一般有0.7m的伪顶;直接顶平均厚度11.5m,多为砂岩或泥岩;老顶平均厚度6.0m,周期来压步距12 ̄15m,整个煤层属“三软”不稳定难采厚煤层。进行“三软”煤层综放开采,搞好顶板管理,解决片帮冒顶问题十分重要。由于顶板松软,采用移架护顶易造成顶板松动和破碎的煤岩下落,在采动影响下,顶板(煤)就会发生较大的位移破… 相似文献
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山西宁武能源投资有限责任公司50101综采工作面位于井田西部边界,属厚煤层,煤层沉积较稳定,煤层倾角较平缓,赋存稳定,顶板为深灰色细砂岩,底板为黑色泥岩或灰色砂质泥岩.受断裂构造影响,局部煤层松软破碎,厚度有一定变化.对工作面推进有影响的主要含水层为2#煤顶板和底板砂岩含水层.顶板含水层富水性弱,补给条件差,主要以静储量为主,根据50101顺槽掘进情况来看,掘进过程中顶板局部有滴水或淋水出现,在遇有裂隙或断层时淋水会加大.50101工作面巷道回采过程中顶板同样具有上述现象,预计顶板最大涌水15m3/h. 相似文献
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顶板破碎煤层巷道支护难度大,传统的进行井下顶板加固措施工程量大,周期长,须和掘进工作进行交叉作业,弊端较多。为解决以上问题,现采用地面注浆技术加固顶板,从地面施工钻孔至2411工作面上部破碎岩层中,运用地面高压泵进行注浆,注浆压力13MPa,注浆完毕后进巷道掘进过程中顶板离层仪数据分析,分析结果显示,深部最大位移量130mm,浅部最大位移量68mm,巷道围岩未出现较大变形。地面注浆技术有效控制了破碎煤层顶板巷道支护苦难的问题。 相似文献
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综合机械化采煤工艺有高效、高产与低耗等优点,已是现代化矿井煤炭开采回采工艺。但在回采期间,遇煤层具有突出危险性、顶板破碎严重,顶板控制管理难度增加时,工作面推进速度降低,顶板控制工作成为煤矿面临的难题之一。火烧铺煤矿23采区231207综采工作面在12#煤层中布置,12#煤层为突出煤层,原始瓦斯含量12.11m3/t,顶板破碎,工作面顶板管控难度较大,易造成煤与瓦斯突出、顶板坍塌等事故,严重制约矿井安全高效生产。以火烧铺煤矿23采区231207综采工作面为工程背景,综合分析煤层突出危险和顶板管理难根源,提出综合防范措施。 相似文献
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吉林舒兰矿区煤田为新生代第三纪褐煤,煤岩层属松软岩层,即松散、破碎和软弱等岩体。其主要特征表现是强度低、流变性大、稳定性差,并随环境因素变化其工程性质恶化。经过长期的实践,目前矿区已经逐步积累并形成了一系列比较可行的松软顶板支护方法与顶板管理方法,基本上解决了这类岩层的顶板管理问题。 相似文献
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三软煤层顶板属于炭质泥岩、泥岩和细砂岩交替沉积而成,在掘进过程中顶板极易跨落,不易支护;煤层本身松软,呈粉面状发育,煤层本身不易支护;煤层底板属于泥岩或砂质泥岩,可塑性大,在巷道交叉点支护过程中,棚腿容易钻底,进而造成巷道支架变形严重,巷道维护率较大,尤其近年来综掘技术的普及应用,对巷道交叉点要求更高。本文将主要探讨复合支护技术在"三软"煤层交叉点中的应用。 相似文献
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本区煤层直接顶岩性多为细砂岩、砂质泥岩、泥岩,性脆、质软,薄层状,水平或波状层理;老顶岩性多为中细砂岩、泥质、钙质胶结。底板岩性为砂质泥岩、粉砂岩。8-1、16号煤层一般为二类顶板,9号煤层为一类顶板,在断层破碎带附近均属于四类顶板。井田工程地质类型为Ⅲ类Ⅱ型,工程地质条件中等。 相似文献
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三软煤层顶底板松软、受力容易破碎,无法与被动支护结合,造成巷道支架变形较快,修护难度增大。本文针对三软煤层交叉点支护问题,采用"锚网索+工字钢穿杆+U型钢抬棚复合支护"方式,达到了良好的支护效果。 相似文献
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一矿煤层顶底板属于松软岩层,并且开采深度不断加深,回采过程中,极易发生局部冒顶或漏顶。矿井在生产中经常因事故而影响生产,其中顶板事故较为常见,开采"三软"煤层对于顶板管理尤为重要,且局部冒顶事故发生频繁容易被忽视。抓好局部冒顶事故的防治工作,对于煤矿企业的安全生产管理工作是十分重要的。 相似文献
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三软煤层开采的工作面,煤层大多为粉末状,其自然含水分小,松软,开采过程中,易造成片帮、漏顶等事故,危及工作面顶板管理;另综合防尘困难,防尘效果差,直接影响井下作业环境,危害职工身心健康。义络公司主采二1煤层煤质松软,煤层硬度系数f<0.08;受地质作用影响,二1煤层原生结构遭到明显的破坏,层理紊乱,煤层呈碎片状,极易发生片帮且粉尘大,固采用人工闭帮进行生产,大大增加了工人劳动强度,并且工作面煤尘严重威胁工作面生产安全及职工身体健康。此前采用工作面浅孔注水,效果不理想,为此设想采用深孔注水的方法增加注水效果。 相似文献
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综采工作面在末采时与主回撤通道贯通后,工作面采动过程中形成的超前支撑压力便集中于主回撤通道顶板上,这种压力导致了主回撤通道顶板煤岩层内部裂隙增加,加大了煤层顶板的破碎度,丧失了自身稳定性,顶板下沉造成主回撤通道与工作面贯通时上下错位,支架不能顺利回撤,施工人员的安全不能保障。 相似文献
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宝日希勒矿区共赋存六层煤 ,第一煤矿开采3号煤层 ,煤层平均厚度为 1 5 .0 m,硬度为 f=3,倾角 2~ 30 ,属近水平煤层。 3号煤层顶板岩性为粗砂岩、粉砂岩、泥岩组成 ,其岩体分层厚度为伪顶 0 .1 5 m,直接顶 2~ 4m,老顶 5~ 8m,结构面发育 ,胶结程度差 ,遇水膨胀 ,具有顶板较松软特点。在煤层分层开采其间 ,顶板采空后易冒落 ,周期来压也不明显。自 1 995年改为放顶煤开采以后 ,其直接顶为较坚硬的煤层 ,采后不易冒落 ,故回采工作面初次放顶须人工强制放顶。经过几年来的探索和实践 ,已摸索出一套有效的人工强制放顶技术和管理 ,在钻具、炸… 相似文献
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破碎顶板、底板松软条件下的回采工作面进行高档普采 ,其支护形式的设计合理与否直接影响回采工作面的生产和安全 ,通过平沟矿 16 1#层左四工作面的多种支护形式联合作用的实践 ,提出了对该类型顶、底板条件较为实用的支护形式。 相似文献
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一、引言 汾西矿业集团公司高阳矿七采区为新扩采区,7204工作面为首采面,1996年6月份投产,投产一年多来,由于工作面顶板节理发育,煤层松软,严重影响正常的安全生产。为解决煤壁严重片邦及机道拉槽多发故障,我们作为一个课题提出不同的技术方案进行了试验。 7204工作面走向长850m,倾向长160m,回采2#煤层(该处1#煤层不可采),煤层厚度1.72-2.1m,煤层赋存稳定,煤层倾角2—8°,平均6°,2#煤直接顶为灰白色中粒砂岩,厚度2—5m,伪顶为灰黑色砂质泥岩,厚度为0—0.5m,底板为灰色砂质泥岩。7204工作面采煤方法为单一长壁顶板全部垮落 相似文献
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松软突出煤层钻孔成孔率直接关系到突出煤层瓦斯治理,通过对打钻工艺的研究,解决松软煤层打钻成孔率低的问题。 相似文献