新型强力皮带钢丝绳芯在线检测仪的设计

现代化矿井井下运输多以钢丝绳芯输送带为主，运行过程中，皮带钢丝绳发生断裂，或因胶皮破损受水的锈蚀造成断绳或锈蚀。为避免造成安全隐患，并考虑到井下环境的特殊性，设计了电磁感应式、非接触式强力皮带钢丝绳芯在线检测仪。     

抗冲击耐屈挠抗撕裂钢丝绳芯输送带的研制及性能

重工业的物料运输对输送带提出了较高性能要求,使用普通输送带损坏频率较高,给生产活动顺利开展带来了阻碍。文章结合铁矿生产案例对钢丝绳芯输送带研制需求展开分析,从骨架材料、骨架结构、覆盖胶研制、芯胶研制等方面提出了输送带研制方案,最终生产出了具有良好抗冲击性能和耐屈挠性能的输送带,有效预防撕裂、破损等问题的发生。     

改变钢丝绳芯输送机胶带接头的技术

前言现用多棵钢丝绳芯强力胶带的连接方法，国内外的资料介绍有五种，都是胶带内钢丝绳的搭接对接和搭对混合的连接方法。压胶硫化后使用。其连接部位的拉力，是依靠胶的粘着力，因胶带连接部位粘着力的退化变质降低胶带拉力、胶带在运行使用中连接部位平均只能使用一年左右，因此连接头频繁的硫化，造成经济损失，对于安全运行使用，也存在着很大的隐患。现用胶带接头方法的问题分析在本刊96年2期中张强的《钢丝绳芯带式输送机经济运行与钢丝绳芯输送带接头质量的分析》一文中，介绍了现在钢丝绳芯胶带的使用情况。从鸡西矿务局的两次断带…     

钢丝绳芯输送带断裂原因

1.输送带张紧装置造成胶带张力过大 带式输送机的正常运转必须使输送带具有一定的张紧力,对于长距离、高张力的钢丝绳芯输送机,在启制动时为保证启制动力的传递,所需的张紧力是不同的,在这种工况下为满足输送带的垂度条件,所需要的张紧力也相应增大。而输送机正常运转所需的张紧力小于启制动时的张紧力,这就要求输送带的张紧装置必须满足这两种状态下的张紧要求。如果采用重锤式张紧装置,由于重锤的张紧力是恒定的,其张紧装置的张紧力就要按带式输送机启制动和正常运行的最大张紧力设计,这将使输送带长时间工作在高张力状态,降低输送带的使用寿命,易出现断丝。     

ZSX127-160D矿用钢绳芯输送带无损监测装置在陈四楼煤矿的应用

为了解决传统的钢绳芯输送带无法直接监测内部钢绳芯断绳、锈蚀、接头抽动等影响安全生产的实际问题,本文介绍了一种钢绳芯输送带无损监测装置,并详细阐述了其工作原理、特点,通过实际应用,体现了它的优越性及重要性,极具推广价值。     

ZSX127-160D矿用钢绳芯输送带无损监测装置在陈四楼媒矿的应用

为了解决传统的钢绳芯输送带无法直接监测内部钢绳芯断绳、锈蚀、接头抽动等影响安全生产的实际问题,本文介绍了种钢绳芯输送带无损监测装置,并详细闸述了其工作原理、特点,通过实际应用,体现了它的优越性及重要性,极具推广价值.     

一种钢丝输送带修补技术

针对钢丝输送带经常出现的撕裂故障,提出一种全新钢丝输送带修补技术。该技术利用铜箍将断开的钢丝绳重新压接起来,将常规的"面上修补"转变为"面芯修补",从根本上恢复输送带的抗拉强度。经现场运行表明,利用该技术修补后的钢丝输送带结实耐拉,不发生二次开裂,使用寿命显著延长。     

一种新型带式输送机撕裂检测装置的设计与应用

高带速、长距离形式的带式输送机发生输送带撕裂断带情况,在煤炭港口运输企业时有发生。分析输送带撕裂的原因及原撕裂检测装置存在的问题,结合秦皇岛港带式输送机工艺特点,对撕裂检测装置的接料截面、翻板机构等进行优化。新型的撕裂检测装置响应快,误信号率低,能够更有效地保障输送带的安全。     

卷烟小盒分包装置的设计

GDX1包装机外观监测装置安装于烟包输送带上,其作用为对输送带上的小盒进行外观进行检测并剔除不合格品,但是小盒烟包在输送过程中往往会产生两包或多包顶底相互粘连,导致小盒外观检测装置剔除不精准,浪费原辅材料。本文通过对小盒粘连的现状进行研究,研制了一种小盒分包装置,对经过分包装置的烟包进行降速,借助输送带的加速度,实现烟包的首尾分离,力求解决由烟包粘连带来的原辅材料浪费问题。     

基于TCK的装船机钢丝绳损伤定量检测及分析

针对码头重型装卸设备钢丝绳损伤定量检测精度不高且容易产生误判问题,为确保钢丝绳安全运行,引入TCK弱磁探伤技术进行钢丝绳在线检测。首先搭建TCK钢丝绳损伤定量检测情况分析系统,其次建立钢丝绳安全使用管理数据库,根据试验经验,推荐使用钢丝绳判定上限为10%,并制定判定标准,最终对秦皇岛港煤二期装船机俯仰钢丝绳进行检测分析,不仅可以精确把控钢丝绳的使用情况,而且在提高经济效益等方面也有很大作用。     

阻尼式钢丝绳回转检测装置

针对钢丝绳生产中回转检测缺陷,设计一种阻尼式钢丝绳回转检测装置,防止钢丝绳扭力较小时回转检测轮产生偏转,提高钢丝绳产品质量。     

基于漂流提升区输送带优化改进

漂流设施提升区输送带在滚筒支撑气缸作用下,能够保持输送带的张紧度,但由于输送带在运行中存在打滑,伸缩气缸不能及时有效调节,出现输送带向一侧跑偏导致停机的问题。通过加装带座轴承和丝杆装置固定输送带滚筒,保持输送带合适的张紧度,安装光电装置检测输送带跑偏趋势,解决输送带跑偏故障。     

大气重金属在线分析仪的性能及应用

为了更好的分析大气中的重金属成分,有关学生研究出基于X射线荧光技术的大气重金属在线分析仪。文章重点研究基于X射线荧光技术的大气重金属在线分析仪的性能组成、性能测试,并分析基于X射线荧光技术的大气重金属在线分析仪的实际应用。     

电缆X射线检测设备小型化研究

提出用一种小型化的X射线检测设备对电力电缆进行检测的方法,以解决传统X射线设备效率低下的问题。为了验证这种方法的可行性,研究了小型X射线机的辐射剂量,利用小型X射线机和IP板的组合对电缆进行了X射线透射能力和成像质量的试验,并利用小型化X射线检测设备对被模拟破坏的电缆进行透照试验。结果表明:小型化脉冲X射线检测设备辐射剂量比较小,成像效果比较理想,可以在适当的现场用其提高工作效率。     

漏磁检测技术在钢丝绳检测中的应用与研究

针对重要用途钢丝绳目前存在的检测手段不足、作业效率低等问题,提出采用漏磁检测技术用于重要用途钢丝绳的实时在线检测,采用机器智慧检测替代人工检测,实现钢丝绳检测数据可靠、实时、智能采集并传输分析、预警等,可以减少不必要的停机、降低检验成本、提高作业效率,有利于更科学地判断钢丝绳使用寿命、节约换绳成本、提供最优维修、保养策略。     

EAGLE创新的X射线检测技术

Eagle的X射线检测系统不但能够检测产品中的金属、玻璃、石头、骨头等污染物,而且其卓越的称重、灌装量评估、在线脂肪含量检测技术,可帮助制造商提高品质、安全性和生产效率。     

全新的X射线检测技术增强玻璃异物的检测效果

过去,玻璃瓶底部对X射线检测系统来说是个极大的挑战,因为瓶底玻璃较厚,与薄壁相比,它能吸收更多X射线,遮蔽异物。不过,InspireX R50G配有X射线单光束能够检测到瓶底和瓶体的盲区,最大限度地提升了检测效果。瓶体、瓶颈与瓶盖区域在X射线检测系统上完全成像,确保对整个容器进行全面检测,同时还能检测瓶中产品的填充水平。InspireX R50G每分钟能精确检测1200个容器,帮助食     

输送带防撕裂装置及应用

分析输送带出现异物撕裂和跑偏撕裂的故障原因,并针对现场实际情况研制出红外线撕裂检测和自动纠偏两种防撕裂装置,有效防止了输送带撕裂故障。     

倾力打造精品 铺就创新发展路——中国最大规格平板硫化机组诞生纪实

2009年11月6日．这是一个值得益阳橡胶塑料机械集团有限公司铭记的日子!中国最大规格（2．4m×16．4m）钢丝绳输送带生产线平板硫化机组在益阳橡机顺利通过专家组鉴定。益阳橡机自主创新研发制造的超大型平板硫化机梦想成功实现．一举打破国内超大规格的钢丝绳橡胶输送带平板硫化机生产线依赖进口的历史。     

钢丝绳芯胶带的运行管理

介绍了神东煤炭集团哈拉沟煤矿主斜井钢丝绳芯胶带长时间安全运行的主要措施、主要成效,对煤炭企业推进胶带运输管理创新,建设安全高效现代化矿井积累了一定的经验。