基于PowerMILL和CATIA的叶轮五轴联动高速加工技术研究

根据典型的通道类零件叶轮的结构特征,首先利用CATIA的混合建模技术对其进行了详细设计,然后根据Power MILL对叶轮五轴联动加工方案进行了深入研究,产生了深窄槽道和大扭角的加工轨迹,最后在优龙五轴联动加工中心上进行加工,验证该叶轮加工方案的可行性,加工程序的正确性。通过仿真和实际加工结果表明,该叶轮完全满足使用要求。     

涡轮发动机扩压器的加工工艺研究

发动机在机器中扮演着动力的大脑。文章以涡轮发动机扩压器为载体,详细且有针对性地研究了加工工艺策略及刀具路径设置的重点和难点,以及在实际加工过程中需要注意的事项,介绍了定轴加工的工艺策略及用法,并对叶轮扩压器的刀具路径设置及实际加工进行了研究。     

回转体零件的数控加工及仿真

本文以回转体类零件的数控加工为例,完整的给出了零件的数控加工工艺过程。先分析零件的工艺性特点,依据特点设计工艺路线,再对于每一步工序进行设计,最后编制工艺规程文件,来指导零件的实际加工。而在进行实际加工之前,再借助于仿真模拟,可以保证零件的加工更加准确。     

浅析离心压气机叶轮高精度五轴数控加工技术

作为离心压气机最为核心的构件之一,叶轮是一种较为复杂的曲面零件,并且压气机性能受其精度和设计的直接影响。伴随科技的不断进步,在船舶、机车等方面对叶轮的设计和转速也有了更高的要求。文章就离心压气机的叶轮五轴数控加工工艺作为出发点,对叶轮的五轴数控加工误差进行了规划,并对加工试验进行了一番探讨,以期为我国离心压气机叶轮的五轴数控加工,提供可供参考的意见．和建议。     

基于HyperMILL和VERICUT的整体叶轮五轴联动加工与仿真

本文利用专业多轴数控编程软件HyperMILL,对整体叶轮的五轴联动加工策略进行分析和实现。首先,工艺分析并拟定加工路径,最后生成POF刀路文件导入VERICUE仿真软件,实现了整体叶轮加工过程仿真和刀具轨迹优化。     

浅谈电火花线切割加工工艺

文章针对电火花线切割加工的工艺及对工件材料的预处理、穿丝孔的加工进行了分析，明确了线切割加工前工件的预处理方法，对实际工件的线切割加工路线设计起到了指导作用。     

J66叶片扩压器加工工艺分析

扩压器是离心式压缩机的重要组成元件之一,用以回收从叶轮出来的气体动能,使之转换为压能.扩压器主要分为有叶扩压器和无叶扩压器两种.当叶轮出口气流角较小时,通常采用叶片扩压器,以减小气流在扩压器内部的摩擦损失,提高效率.文章通过对扩压器工艺分析对比,阐述了对于小批量有叶扩压器,采用车削中心进行加工,可以在一次装夹下同时完成径向和周向叶片加工,保证了各尺寸及位置精度,并减少了夹具的制作,大大提高了生产效率.     

离心压气机叶轮高精度五轴数控加工技术研究

本文从离心压气机的叶轮五轴数控加工工艺入手,分析离心压气机的叶轮五轴数控产生的多种加工误差,并通过加工试验来探讨五轴数控加工技术的准确性、可行性。     

整体叶轮的高效精密加工研究

文章介绍了整体叶轮的用途和在各个领域发挥的重要作用,配备多轴数控机床的实际加工和NX12.0叶轮模块的刀具路径设置,系统地剖析了NX12.0叶轮模块的各种用法,并结合具体案例,详细分析了加工策略和加工工艺,相对于非叶轮模块的刀具路径设置,大大提高了程序设置的效率,降低了刀具路径设置的难度,在加工策略方面做了对比和研究。     

数控加工工艺路线的研究

阐述了确定数控工艺路线的制定原则,分别对铣削、孔系两种加工方式下数控工艺路线的确定进行了详细探讨,为确定合理的加工路线提供了依据。     

某盘类零件的铣削加工工艺分析

本文以某盘类零件为例,从分析零件图、确定加工方法和加工路线、选择切削用量、选择刀具、确定工件加工坐标系等方面分析了零件铣削加工工艺。     

模具线切割加工中的工艺要点分析

当前在模具的加工中,线切割工艺是应用最为广泛的加工工艺。而且由于线切割技术的独特优势,模具加工企业更加偏爱对这一种技术的应用。因此必须对模具线切割技术在加工过程中的工艺要点有详细的了解和分析,才能保证加工模具工作的顺利进行,保证模具生产的质量和工作的效率。文章就是依据模具线切割加工过程工艺特点,对间隙补偿量的确定方法进行分析,合理选择切割路线和穿丝孔,从而减少工件在加工中出现变形的情况。对于塌角问题提出了改善该工艺的一些措施和建议,提高相关企业对线切割工作的关注度,从而达到提高模具线切割质量和效率的目的。     

汽车轮毂加工工艺分析

文章通过对商用车轮毂零件的机加工工艺及路线设计等内容的分析,详细讨论了汽车轮毂从毛坯到成品的机械加工工艺过程,并制定了相应的机械加工工艺规程,对轮毂的加工工艺进行了探讨与分析,以供各位参考。     

UGNX8.0多轴加工技术在叶轮的造型与编程仿真加工中的应用

本文将对空气流量计中用到的整体叶轮进行建模、编程和加工研究。应用UGNX8.0对整体叶轮进行实体造型并对数控加工刀具轨迹进行仿真。针对数控加工的特点和难点,系统地提出了基于UGNX8.0的数控加工仿真方案和步骤,成功获得无干涉刀具轨迹,并根据实体仿真结果生成适合四轴数控实际加工的NC程序。     

航空快递物品自动化检查系统研究

对某海关航空快递物品自动检查系统进行了研究,从技术特点、关键技术与工艺系统结构、技术路线和设备组成等方面对该系统进行了介绍分析,对该系统在国内海关行业的推广应用有一定意义.     

浮子的加工工艺

本论文是浮子的加工工艺,浮子装置能够对油液液面高度以及液面高度变化进行自动测量,方案设计已经通过,论文重点为浮子加工工艺部分,针对钛合金中心浮子机械加工进行研究,该装置填补了国内对进口液位计校准的空白.     

零件的数控加工工艺分析

工艺分析是数控加工编程的前期准备工作,工艺分析考虑不周,往往会造成一些不必要的损失。本文首先分析了零件图,确定了加工内容,接着进行了工序的划分和确定了合理的加工路线,刀具的选择和切削用量的选择和工艺装备的选择,图样尺寸的标注,最后通过对典型零件的实例分析,阐述了数控加工零件的工艺制定过程。     

模流分析CAE技术在检测仪壳体模具设计中的应用

文章以检测仪壳体零件模具设计及注射成型工艺实践加工过程为例,对模流分析CAE技术在该制品的注射成型加工工艺方法、工艺参数及模具结构优化等方面进行了分析研究.模流分析CAE技术在塑料注射成型工艺分析中发挥着重要的作用,能解决各种塑料产品设计与加工问题,缩短产品的上市周期.     

制丝过程中烟叶损耗降低措施探讨

文章针对制丝加工过程中影响烟叶损耗的诸多因素,从不同的工艺加工路线、工艺配置、设备选型等角度,对制丝加工过程中影响烟叶损耗的显性损耗和隐性损耗两方面进行了分析,探讨了在制丝加工过程中降低烟叶损耗的措施。     

转子外环块的机械加工技术研究

转子外环块为压气机部分的一个重要零件,该零件材料为0Cr17Ni4Cu4Nb,是较复杂的薄壁机匣类零件,尺寸精度要求比较高,机械加工过程比较困难。针对转子外环块的特点,通过从加工工艺路线、定位基准、车削刀具、车削用量、工装夹具、精车工序内容等的考虑和研究,总结出了一套切实可行的机械加工方法,解决了大直径薄壁外环块加工难题。