机械设备湿硫化氢腐蚀机理研究

腐蚀是材料在环境的作用下引起的破坏或变质。金属和合金的腐蚀主要是由于化学或电化学作用引起的破坏,有时还同时伴有机械、物理或生物作用。文章综合运用应力腐蚀试验、金相、扫描电镜观察、表面分析技术以及电化学、热力学、材料力学分析计算等多种方法研究16MnR和08Cr2A1Mo在H2S介质中应力腐蚀行为,有助于揭示多种复杂因素的作用。     

氯离子浓度对304不锈钢耐蚀性能的影响

用动电位扫描法、环状阳极极化曲线法、交流阻抗法研究了304不锈钢在模拟冷却水中的耐腐蚀性能的影响.动电位扫描显示Cl-的浓度增大,不锈钢的点蚀电位Eb降低,特别当[Cl-]＞200 mg/L时,不锈钢电极会出现明显点蚀现象,点蚀电位Eb迅速降低,并随浓度增大而减少;保护电位与击穿电位的差值的大小反映了不锈钢钝化膜自我修复的能力;由交流阻抗图谱得到随氯离子浓度的增大,不锈钢界面阻抗值降低.     

浅谈常压容器应力腐蚀

对于受内压容器，防止应力腐蚀最常用的方法为焊后进行整体热处理，对不同强度级别的材料相应控制其热处理后硬度。对于严重应力腐蚀环境下，同时进行材料无损检测，控制材料中杂质尤其是S、P含量、改善操作工况等方法，能很好地满足安全使用要求。     

浅谈常压容器应力腐蚀

对于受内压容器,防止应力腐蚀最常用的方法为焊后进行整体热处理,对不同强度级别的材料相应控制其热处理后硬度.对于严重应力腐蚀环境下,同时进行材料无损检测,控制材料中杂质尤其是S、P含量、改善操作工况等方法,能很好地满足安全使用要求.     

压力容器应力腐蚀及其控制措施探析

应力腐蚀是压力容器腐蚀破坏的重要形式。阐述了压力容器应力腐蚀断裂产生的条件和特征,并从合理选材、设计合理的结构、合理的制造工艺等方面提出了控制压力容器应力腐蚀断裂的措施。     

宁德核电站不锈钢设备腐蚀防护策略研究

文章简述了宁德核电站不锈钢设备面临的腐蚀问题,并对这些问题进行了分析,给出了相应的解决策略。     

硫化氢分液罐腐蚀泄漏原因分析与处理

硫化氢分液罐罐体发生腐蚀泄漏,通过分析判断为罐体材质选择不合理,在湿硫化氢环境下发生硫化氢腐蚀和氢鼓泡、氢脆。为防止类似腐蚀现象的发生,要认真分析其腐蚀发生的机理,加强对湿硫化氢环境下设备的腐蚀防护,制定科学合理的管理制定,控制好工艺参数,有针对性的开展设备腐蚀防护工作,才能不断降低设备腐蚀的速率,延长设备使用寿命。     

TP304H奥氏体不锈钢WS焊接工艺

A213-TP304H奥氏体钢是美国试验材料协会标准(ASTM)用钢。A213表示为技术条件编号。TP为级别代号,3为奥氏体钢,04为分组顺序号,H表示焊接专门用途符号,TP304H相当于1Cr18Ni9Ti钢。     

304不锈钢吊装门五金连接件铣削加工工艺分析

文章介绍了校企合作生产中,在加工中心机床上批量加工304不锈钢零件的工艺过程,分析和总结了不锈钢吊装门零件铣削加工工艺。     

304不锈钢吊装门五金连接件铣削加工工艺分析

文章介绍了校企合作生产中,在加工中心机床上批量加工304不锈钢零件的工艺过程,分析和总结了不锈钢吊装门零件铣削加工工艺。     

压力容器的应力腐蚀破裂与控制

对于压力容器的应力腐蚀破裂,由于其危害性较大且不易被发现,因此受到广泛重视。文章就压力容器的应力腐蚀破裂的定义、现象与特征、腐蚀机理、低碳钢、低合金钢和奥氏体不锈钢的应力腐蚀破裂与控制进行了论述,对有效防止应力腐蚀破裂将起到有益的作用。     

氢致开裂试验及分析

文章研究了石油液化气钢瓶氢致开裂的声发射试验,采用德国Vallen公司生产的AMSY-5型声发射仪,将液化气钢瓶打压,内为饱和H2S溶液,用声发射仪24小时连续不断的监测液化气钢瓶在湿硫化氢环境下氢致裂纹从萌芽到破裂的全过程。     

浅议储热式热水器不锈钢水箱腐蚀漏水的成因

储热式热水器的质量对于人们日常生活有着重要影响,其不锈钢水箱腐蚀漏水问题很大程度上影响了人们对热水器的使用,对日常生活产生了较为不便的影响。同时,储热式热水器不锈钢水箱腐蚀漏水问题,对热水器的销售以及热水器相关生产企业的发展来说,也极为不利。针对于储热式热水器不锈钢水箱腐蚀漏水问题,文章从多个方面进行了研究,就其原因进行了分析,并提出一些相应的解决措施。     

300M超高强度钢应力腐蚀防护研究

通过对起落架用300M超高强度钢应力腐蚀开裂机理分析,从300M材料的使用环境以及拉伸应力方面进行原因分析,制定起落架的应力腐蚀防护措施,提高起落架的抗应力腐蚀能力。     

压力容器的应力腐蚀及检验中应注意的问题

随着压力容器在化工行业的广泛应用,压力容器的安全运行也越来越受到企业的关注。据我们统计在由压力容器所造成的事故中,大约有35%的事故是由于应力腐蚀开裂引起的,应力腐蚀所引起的破坏往往具有不可预判性,这种破坏在发生前金属材料没有明显的变形,而是突然发生脆性断裂,造成极其严重的后果,因此研究应力腐蚀对压力容器的安全运行有着及其重要的作用。     

顺丁橡胶装置密封油冷却器管束腐蚀原因分析及对策

本文通过对密封油冷却器管束腐蚀形貌及腐蚀产物进行多方面分析,认为换热器管束的腐蚀泄漏是氧腐蚀导致。通过用宏观和低倍分析、材质成份及金相分析、扫描电镜分析和X射线衍射仪等方法,分析密封油冷却器管束腐蚀减薄并穿孔的原因,并提出相应对策以尽可能减缓腐蚀。     

20#钢在30%NaOH溶液中应力腐蚀试验研究

针对6万吨/年的苯酚丙酮装置中的精丙酮塔再沸器失效现象,通过模拟精丙酮塔再沸器中的介质成分及其浓度,试验研究了20#钢在NaOH溶液中应力腐蚀状况,为解决精丙酮塔再沸器失效问题提供了依据.     

截体分散釜应力腐蚀裂纹分析

2000年8月，在对某市某化工厂于1995年7月安装并投用的一台截体分散釜进行定期检验时发现，其内表面多处裂纹且裂纹发生在“马蹄”形缺陷周围。经实际了解，发现存在以下问题：反应物中含有MgCl2；在运行中由于设备运行不正常，分散釜搅拌部分经常出现故障；分散釜内部采用水来清理。经过对以上问题的一系列研究后，下面给出有关截体分散釜应力腐蚀裂纹的相关检验与分析。     

船舶用5456铝合金应力腐蚀行为研究

船舶用Al-Mg合金具有晶间应力腐蚀开裂的倾向性。文章主要研究船舶用5456-H116铝-镁合金的应力腐蚀行为。文章主要采用重量损失方法来表征合金腐蚀敏感度。采用双悬臂应力腐蚀实验来研究高Mg含量的5456-H116在175℃时效不同时间下的应力腐蚀开裂行为。结果发现:合金腐蚀敏感度随着时效时间增加而增加,而超过336 h之后合金的重量损失1量差异却几乎不大。5456-H116合金的应力腐蚀开裂的裂纹形貌并非是平面断裂,而是一种三维断裂模式。