结晶器非正弦振动波形构造方法研究

结晶器振动是连铸线的高效连铸关键技术之一,其目的是防止铸坯粘结而发生拉裂或漏钢。文章论述了两种结晶器非正弦振动波形的特点及构造规则,讨论了目前比较实用的两种构造方法,并推导了相应的波形表达式及基本工艺指标参数的计算公式,对比了不同方法的优缺点。     

高效连铸结晶器冶金过程控制关键技术研究

随着经济的发展,科学技术的进步,高效连铸技术也得到了很好的发展,高效连铸技术尤其在结晶器冶金过程中得到了很到了应用。高效连铸结晶器冶金过程控制关键技术是业内人士重点研究的课题。文章简要分析了高效连铸结晶器冶金过程控制关键技术。     

高效连铸结晶器冶金过程控制关键技术研究

随着经济的发展,科学技术的进步,高效连铸技术也得到了很好的发展,高效连铸技术尤其在结晶器冶金过程中得到了很到了应用.高效连铸结晶器冶金过程控制关键技术是业内人士重点研究的课题.文章简分析了高效连铸结晶器冶金过程控制关键技术.     

秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司

<正>公司简介秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司位于秦皇岛市南戴河宁海道189号,占地面积45万平方米,建筑面积23万平方米,现有职工3000余人,固定资产原值3亿元,拥有数控龙门加工中心、数控镗铣床、数控磨床、油压机等各种设备两千余台,是以生产连铸结晶器、拉矫机、振动装置和电磁搅拌器为主,以生产高速线材轧机导卫     

小方坯结晶器铜管的设计与制造

<正>在连铸生产中结晶器是一个极其关键的部件,有人说它是连铸的"心脏",也有人说它是连铸机的"机头",可见它的重要性不言而喻了。的确,结晶器是连铸过程中的一个高效率的热量交换器,也是钢水在凝固过程中的模子,是它把钢水的热量通过流水带走,在结晶器内部形成坯壳,它还能净化钢水中的夹杂物。因此连铸结晶器在连铸过程中有无法替代的作用,是最为核心的部件。结晶器的质量决定着连铸的拉坯速度、钢坯的质量,在结晶器这个"核心"部件中有一个更为"核心"的零件,那就     

浅谈结晶器液压调宽技术

随着连铸技术的进步,结晶器在线调宽技术被广泛应用。南钢中厚板卷厂三台连铸机都装备了结晶器在线调宽技术,减少了生产准备时间,提高连铸机作业率和产能。结晶器液压在线调宽具有结构简单,控制精度高,运行稳定,是目前主要的调宽方式。     

铜管材质对结晶器传热的影响

<正>结晶器是连铸的核心部件,结晶器铜管作为连铸从液态钢水到凝固成固态坯壳的重要导热部件,其质量好坏直接影响到铸坯的表面质量、连铸机拉速等指标。为了使铜管的使用寿命得到最大限度的延长,降低生产成本,保证铸坯质量,本文对铜管材质的热、力学性能进行分析和比较,并结合对结晶器内钢水和冷却水之间的传热研究,利用数值模拟的方法分析铜管材质对传热的影响。一、结晶器用铜合金热、力学特性及其使用现状在连铸发展的历史上,曾试验过用黄铜、低碳钢、铝、不     

浅谈组合坯结晶器设计原理及关键部件的设计与制造

本文对组合坯结晶器在冶金连铸技术中的重要作用进行了分析,对组合坯结晶器的设计原理做了介绍,并针对组合坯结晶器的特点,重点介绍窄面连接水管的设计改进与弧形窄面铜板的设计与加工工艺改进。     

结晶器振动在线状态监测分析系统的研制

结晶器振动决定了连铸机生产产品的质量和产量,加强对结晶器振动在线状态监测分析对于连铸机的使用具有重要的实用价值。     

关于结晶器非正弦振动实现方式的探讨

文章探讨了结晶器非正弦振动有三种实现方式,分别是机械非圆齿轮机构、数控电动缸以及液压伺服振动系统。结晶器非正弦振动时负滑脱时间减少,减小了拉坯阻力,增加保护渣的消耗量,改善铸坯与结晶器的润滑,提高了铸坯表面质量,减少漏钢,提高了铸机的作业率。     

LZ钢小方坯漏钢的原因分析及控制措施

文章介绍了第一炼钢厂150t连铸作业区为减少LZ钢漏钢而采取的一系列改进措施：优化结晶器软水流量,优化二冷制度,对在线结晶器过钢量的控制,优化温度拉速制度等,并取得了较好的效果,150t连铸生产LZ钢的溢漏率由原来的0.5%减少到现在的0.1%。     

宽厚板坯结晶器跑锥原理分析与优化

系统分析了宽厚板坯结晶器跑锥的主要原因，通过对调宽装置的优化设计，对调宽方式的改进，有效控制了结晶器跑锥现象。     

方圆坯连铸关键工艺技术研究

在合金钢的生产以及具有较高强度的无缝钢管的制造中,均需运用到方圆坯的生产工艺,主要包括转炉冶炼、炉外精炼、真空脱气以及方圆坯连铸等步骤。这些产品对质量的要求较高,因其连铸的面积较小,故在进行浇灌、冷却时容易发生表面断裂等现象,为了能够有效的解决此类问题,本文对方圆坯连铸关键工艺技术进行相关的研究,主要包括提高钢水可浇性、结晶器冷却工艺等方面。     

高Al含量钢种连铸保护渣研究综述

高Al含量钢种连铸过程中,由于钢液中的Al易与常规保护渣中的重要组份SiO2发生反应导致保护渣w(Al2O3)/w(SiO2)及Al2O3含量增加,从而引起保护渣性质的改变,影响连铸工艺顺行。因此,设计性能优良的结晶器保护渣是高铝钢连铸工艺顺行的关键。本文综述了最近高铝钢连铸保护渣研究现状,并指出了其中存在的不足,对未来的研究进行了展望。     

连铸结晶器冷却水水质的改善及实施效果

本文通过对结晶器冷却水水质异常进行分析，结合工况调整水质控制标准，改善药剂配方，调整加药方式，优化补水工艺，水质的波动得到了及时的发现和处理，避免由于质量事故对连铸生产造成影响。     

宝钢-技术规范成冶金行业标准

由宝钢集团宝检公司宝钢机械厂带头编制的《连铸结晶器铜板技术规范》YB／T4119—2004，近日经国家发改委批准，正式作为我国黑色冶金行业标准颁布执行，这标志着宝钢机械厂结晶器铜板生产技术已达国内领先水平。     

论连铸关键设备再制造技术

我国的钢铁制造倡导高效、绿色的发展方式,连铸关键设备的再制造就是钢铁产业发展的关键,本文就对连铸技术中结构设计问题以及表面处理技术等做出了分析研究,并且在对各种表面涂层的稳定性分析方面作了总结,对于连铸钢铁表面的图层的实际耐磨损程度和使用寿命做出了预算。大量实践经验证明,提高连铸设备的使用年限和报废期限对取得良好的经济和社会效益具有重要作用。     

优化振动压路机工作参数探讨

振动压路机是公路压实中的常用设备,该种设备一般都设置了振幅装置与调频装置,可以起到理想的压实效果,与其他类型的压路机相比而言,该种设备的经济性理想,已经在施工中得到了广泛的使用。本文主要分析振动压路机工作参数的优化方式。     

27SiMn圆管坯表面裂纹成因及解决办法

<正>一引言承德建龙特殊钢有限公司的产品规格为Φ30 mm~110 mm圆钢和Φ250 mm~600 mm连铸圆坯。多年来每年生产1万余吨27SiMn供轧管厂生产液压支柱管,产品受到市场欢迎。2013年12月26日零点,丙班生产的Φ250规格27SiMn圆坯钢一个浇次17炉。12月28日铸坯缓冷后冷检时发现铸坯存在表面裂纹的缺陷。炼钢厂圆坯连铸机于2011年1月建成投产,机型为全弧形5机5流连铸机,铸机半径R14 m,安装结晶器液面自动检测装置,外置式结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌,并配套LF炉和VD炉。     

浅谈结晶器喷淋装置的应用和制作

本文对结晶器喷淋装置在钢坯生产过程中的作用进行了介绍，针对生产过程中如何下料、组对、焊接以保证产品质量进行了分析。