浅谈如何延长螺杆泵井检泵周期

螺杆泵以投资少、结构简单、操作方便、能耗低及系统效率高的优点,在国内外油田已日益成为一种较重要的机采手段。但目前螺杆泵井的检泵周期短,检泵率高,因此如何延长螺杆泵井检泵周期,是摆在我们面前的重要课题。本文通过探索、分析和研究,发现了影响螺杆泵井检泵周期的主要因素。为今后如何延长螺杆泵井的检泵周期,提出了理论和实践依据。     

延长海上潜油电泵井检泵周期方法的探讨

随着社会的不断发展,人们生活水平的提高,社会和大众对于石油总量的需求不断提高,然而,能够被开采的油田数量不断在减小,石油的开采迎来了很大的困难,延长海上潜油电泵井就是其中之一,已经成为为数不多的油田开采对象,出现了停泵躺井风险。想要很好地避免高危电泵井躺井对产量的影响,本文将对电泵井进行精细化分析,并与油井发展的实际情况相互结合,在第一时间对电流和压力与液面以及泵工况等现场资料进行分析,摸索管理的方法,并对油井检泵周期进行一定的延长。     

优化工艺措施配套,减少躺井及延长电泵井检泵周期

电泵采油已成为油田的重要采油手段之一,地质条件、井身结构、井下工具、生产管理等都是制约电泵井的正常生产的重要因素,通过加强工艺技术配套、强化生产管理等措施,保证电泵井高效、长期稳定生产.     

潜油电泵检泵周期的影响因素分析及改善探讨

潜油电泵以其大排量、高扬程的特点在人工举升方式中占据越来越重要的地位。鉴于潜油电泵机组一次性投入费用高,作业维护费用高,合理的延长其检泵周期能保证油井的正常生产,提高经济效益。本文主要是从影响检泵周期的因素出发,探讨对应的措施来延长检泵周期。     

延长油井检泵周期的措施探讨

随着油田开采进入高含水后期,机械强采力度进一步加大,从而引起了众多抽油泵失效的原因。本文针对检泵井各种原因进行了分析,并针对各种原因,分别提出了治理措施,以图表的形式列出,简洁直观。同时介绍了长塞环封防砂抽油泵的应用、抽油机井杆管偏磨的原因以及治理措施。     

抽油机井检泵周期可靠性预测模型与实际应用

本文选用三参数威布尔分布建立了检泵周期概率密度分布模型,以全油田检泵作业井的检泵周期为统计样本,对检泵周期威布尔分布的参数值进行了回归分析,建立了检泵周期可靠性预测模型,预测可靠度与实际可靠度曲线吻合度较好。     

参数优化对杆柱受力及检泵周期的影响

生产参数优化是提高抽油机井系统效率的主要手段,同时也将对杆柱受力改善,延长检泵周期产生积极影响。通过抽油杆柱受力分析,探讨参数优化对油井检泵周期的影响。     

螺杆泵采油技术在琥珀营作业区的应用

本文介绍了螺杆泵采油技术在华北油田采油四厂琥珀营作业区的应用情况,主要对泉44、泉241、州16区块的16口油井的现状进行分析,找出了影响因素,总结出适应性条件,就螺杆泵热洗工艺存在的不足提出改进措施,为下一步的应用打好基础。     

如何降低我队抽油机井检泵率

随着油田开发进入中后期高含水阶段,油井普遍存在着产液量高,产油低,含水高,负荷大的生产矛盾,抽油机井的生产参数逐渐加大,液面变化大,经常出现杆断、偏磨、烧泵的现象,检泵次数增加,因此认真分析造成检泵的原因和治理措施对提高抽油机井的生产管理水平和持续稳产具有重要意义。     

影响检泵作业质量的因素剖析及对策

大庆油田开发后期,随着丛式大斜井的增多,油水井的井筒状况变得越来越复杂。油管、抽油杆及深井泵的服役条件变得很苛刻,卡泵、堵塞、脱落、渗漏等现象不断发生。井筒结垢、井筒腐蚀、井下脏物堵塞、油管杆偏磨、油层坍塌和出砂都影响杆检泵作业质量。本文通过三大关口:一是泵、管、杆、井下工具附件的质量材料、结构工艺技术环节;二是井筒结垢、腐蚀、结蜡、油层坍塌、偏磨等环境因素;三是操作人员的素质、能力。从人、材、机、环、法的质量管理模式出发,找出提高检泵作业质量的有效途径。     

螺杆泵井间抽的认识

本文根据环空体积平衡原理,结合螺杆泵的技术特点经过反复的实验,确定了螺杆泵间抽井的动态工作制度,采取停泵前lh时,从套管往井内掺水,启机后采取转数变速上升的方式,降低抽油杆的受扭幅度,取得了较好的效果。     

延长化污提升泵的运行周期

本文以P-03C化污提升泵为例,着重介绍了延长其运行周期的方法。     

延长V型滤池运行周期以降低滤出水浊度

V型滤池为目前众多滤池中发展技术较为先进的一种,因其独具特点而在许多自来水厂中广泛应用。笔者围绕V型滤池运行周期的延长及滤出水浊度的降低进行阐述,分析了影响V型滤池水浊度的因素,如滤池冲洗不彻底、停役时间不合理、滤水速度过快等,阐述了提升滤池运行效率的相关措施,最后对V型滤池发展前景进行相关简述。     

螺杆泵井控制电流过载运行方法几点认识

目前,大庆油田使用的机采方式有抽油机、电动潜油泵、螺杆泵等,对于一个油田来说,选择合理的机采方式直接关系到该油田能否高效开发。近年来螺杆泵采油举升工艺广泛在大庆油田应用,由于部分螺杆泵井运行电流比较高,有的超过额定电流运行,给生产带来很大困难和安全隐患,对螺杆泵地面驱动装置运行电流过高的原因进行分析,采取相应的措施,保证螺杆泵驱动装置正常运行,对螺杆泵驱动装置及时维护,并总结控制方法和几点认识,并在采九厂推广应用,取得了一定的经济效益。     

螺杆泵的选择、使用中的问题研究

伴随着螺杆泵举升方式应用规模的日益扩大,常规地面驱动螺杆泵装置存在合理选用的问题:螺杆泵的合理选用、带泵电机的合理选用等。如果选用不当,会造成电机和螺杆泵的效率下降、能耗过大;存在安全隐患等问题。     

延长脱氢氰酸塔釜液泵P-118的运行周期

本文通过对脱氢氰酸塔釜液泵P-118的运行周期短的原因进行分析,提出了相应的解决办法,并将之应用于泵的实践改造中,成功延长了P-118泵的运行周期.     

螺杆泵常见故障原因分析

螺杆泵采油系统是近些年发展起来的一种先进的采油技术,因其系统设备尺寸小、维护和管理方便、系统效率高等优点,受到了人们的日益关注,并在油田上逐步得到广泛的推广和使用。随着地面驱动螺杆泵采油系统在油田上的应用,越来越多的故障出现在现场生产过程中。导致故障出现的原因是多种多样的,除去人为因素,螺杆泵采油技术理论的不完善是其主要根源。本文主要介绍了在实际应用中螺杆泵常见的故障及主要处理措施。     

石化工程泵内温度场分析研究

采用螺杆泵采油技术,能有效降低成本,有较好的经济效益。但是,螺杆泵工作过程中烧泵频率偏高,螺杆泵井的检泵周期明显比普通的抽油机井和电潜泵井短,这在一定程度上抑制了该技术的进一步应用。本文在前人研究基础上,对螺杆泵定子及泵内流体温度场的分布规律进行了深入分析和研究,这对有效增加螺杆泵井的检泵周期,降低成本,提高经济效益有重要的实际意义。     

中国品牌生命周期延长策略分析

在中国这个特殊的市场经济环境下,由于品牌管理理论的贫瘠以及实际操作经验的匮乏使得大多数企业走进了品牌生命周期的误区。我国曾经轰动一时的品牌,它们无一幸免的走向衰退。中国企业的经营促使品牌衰退期的产生,并形成中国品牌所特有的品牌生命周期。对我国品牌生命周期现状进行了分析,并探索了如何使中国品牌走出品牌衰退的策略和实施要点。     

延长绿化苗木移植周期的措施

随着现代城市建设高速发展,对城市建设中重要内容之一的园林绿化,也提出了新的要求。尤其是在目前很多重大市政建设工程的配套绿化工程中,出于特殊时限的需要,绿化要打破季节限制,克服不利条件,进行非正常季节施工。为了使工程质量达到优良,施工方在施工中需要不断研究和总结非正常季节施工工艺,从而延长施工周期,有效提高非正常季节绿化施工的成活率,确保经济效益和社会效益。