车用柴油机拉缸及其维修

车用柴油机发生拉缸的原因,柴油机拉缸故障的维修和预防.     

柴油发动机故障诊断与维修

利用现代设备管理与维修技术,针对柴油机进行故障诊断与维修维护的实践应用方法研究。通过对柴油机运行常见故障分析,提出故障诊断与维修的方法与步骤,提供低压油路故障、柴油机不易启动故障、柴油机发生游车故障等具体诊断流程,阐明诊断与维修在设备安全可靠运行中的重要性。     

装填车设备故障判断与检修方法

<正>1.F3L1011柴油机F3L1011柴油机为道依茨系列小型风冷柴油机,预热快、工作可靠、在低温下易启动,-40℃启动时间10 min,若用冷启动液则启动时间更短。(1)柴油机不能启动或启动困难。一般是启动马达缆线接头松动或氧化,启动马达失效或齿轮不啮合,停车电磁阀失效,气门间隙不对或喷油器失效。可检查启动马达、缆线接头、齿轮啮合情况,检查停车电磁阀,调整气门间隙,清洗喷油器     

内燃机车检测技术与运用

以企业内燃机车检修现状为基础,介绍针对性内燃机车的柴油机状态检测、整体异常振动故障检测、轮箍红外测温检测、齿轮箱轴承检测技术的运用及效果,并以此构建基于预防维修的内燃机车状态维修模式,优化机车检修流程,降低检修费用.     

高速电磁阀的驱动方法探讨

高速电磁阀是汽油机或柴油机电子喷射系统中的一个关键部分，通过控制它的吸合保持和释放来控制喷油的时间及喷油时间的长短，满足不同工况的供油需求。由于喷油的时间和喷油时间长短要求非常精确，所以电磁阀的吸合和释放过程要非常快，否则很难准确控制喷油的时间及喷油量。并且，电磁阀的释放的作用力是由复位弹簧产生的，所以电磁铁必须要在很短的时间内产生很强的吸力来克服复位弹簧的拉力。为了要满足这一要求，除了电磁阀本身制作的要求以外，还需要一个有效的驱动电路。柴油机电子喷射系统中对于电磁阀力量和速度方面的要求更为严格…     

柴油机在运转过程中的常见故障与处理措施分析

随着经济的不断发展,机械化水平不断提高,工业机械的应用和普及使得生产的效率和质量得到保障,也大大减轻了工人的生产负担。而对于大部分石油工业而言,其机械的动力装置都是柴油机,如果柴油机出现故障,就会影响工业生产的正常进行,影响石油工业的作业效率。本文针对柴油机运行过程中的常见故障进行分析,并对故障的处理措施进行了探讨,希望可以为柴油机的维修和故障排除提供参考。     

干气密封增压泵故障分析及处理措施

介绍140万吨/年柴油加氢装置离心式压缩机干气密封系统氢气增压泵的工作原理和运行情况,通过对电磁阀控制回路、密封气带液情况和驱动缸控制系统进行分析,找出氢气增压泵故障的原因,并制定相应的解决措施,提高增压泵的可靠性,打破以往进口设备故障需返厂维修的瓶颈。     

钻井柴油机组冷却系统超温报警系统研究

本文介绍了一种钻井柴油机组冷却系统超温无线报警系统,柴油机冷却液温度超高、水箱液位偏低时发出报警信息,提示柴油机司机及时停机检查,启动其它柴油机进行替代,避免设备事故发生,延长柴油机零部件使用寿命,节约设备维修成本,保证生产的连续性。     

内燃机车6240ZJ柴油机气缸状态检测

结合柴油机气缸结构组成及工作原理,引入柴油机气缸专用压力表检测气缸工作过程中的爆发、压缩阶段压力。建立压力判断指标体系,映射柴油机各缸实际工作状态。维修人员可结合气缸测量参数,结合标准值准确判断各气缸工作状态及可能的故障点,进而有针对性地制定故障处置方案,达到减少柴油机无效拆装、提高作业效率,降低物料消耗成本的目的。     

谈设备维修管理模式创新

通过建立合理的组织机构和配置先进的检测工具,以及通过信息网络手段将预防维修与事后维修进行有机结合,实现设备维修的科学管理,提高故障排除效率。     

通过危害度分析和多指标决策改进维修管理

挪威电力部门的维修工作是以动态生产为依据.维修策略是以平衡预防维修与改正性维修为目标.通过RCM分析制订维修方案,提高了维修管理水平.对维修项目按经济指标和质量指标进行评估.     

部分期刊设备工程文献索引

郑子清.NT855柴油机烧瓦原因、修理与预防.《工程机械》.2002,2:53-54 郭占山等.智能化仪器仪表常用的维修方法.《计量技术》.2002.1.49-51 刘世军.HP8566B频谱分析仪的快速维修方法.《计量技术》.2002,2:55-57 翟海潮等.胶粘剂、密封剂在机械设备制造与维修中的应用.《粘接》.2002,1:36-40 田英波.同步齿形带在机床数控改造中的运用.《机械工人》.2002,2:38     

卡特3512B柴油机故障维修实例

卡特柴油机常见故障诊断与维修方法,例如,发电机组启动困难,启动后冒黑烟;柴油机冷却液温度高;柴油机冷却液中混入机油;柴油机仪表板无显示,无法启动。     

高运转率态势下关键设备预防维修管理探究

通过对公司关键设备高运转率的成因分析,结合新建生产线设备发展趋势及特点,阐述设备维修管理的重要性;采用现代设备维修策略,实行分层管理,突现了关键设备的预防维修管理,将设备缺陷消除在萌芽状态,有效防止设备"欠维修";为更好把控设备运行状态,提高设备运转率,进行了设备预防维修管理工作的探究。     

电控柴油机垫片厚度对供油时间的影响

南京港二公司现有多台设备采用沃尔沃柴油电控发动机,沃尔沃系列电控柴油机维修质量将直接影响到南京港二公司生产经营以及维修成本。结合实例,分析沃尔沃720VE系列电控柴油机垫片厚度对供油时间的影响,以及更换、安装喷油泵的一些注意事项。     

CAT3606型柴油机曲轴裂纹故障修复

曲轴是柴油机零部件中最长、最重的部件,其形状复杂,制造工艺和难度极大,是柴油机中最为昂贵的部件。曲轴的使用寿命决定了整台柴油机的使用寿命,它的损坏会导致柴油机停运,且难以修复。因此,研究如何正确修理曲轴裂纹故障对柴油机维修具有十分重要的意义。     

基于可靠性预计的维修

目前国际通用的预防维修是以装备的可靠性预计数据为依据，并通过以可靠性为中心的维修分析（RCMA）最终确定具体维修方案。对应急维修与预防维修的特点进行分析和比较，介绍可靠性预计的方法和种类及应用元器件应力分析法得出装备的可靠性预计数据，阐述维修分析流程及FMEA、RCM分析方法，提供预防维修措施指导维修。     

确定费用最小原则下设备最佳预防维修周期的计算机仿真方法

一、前言 合理制订设备预防维修周期对保证设备系统运行的效率、经济性与安全性具有重要意义。 确定设备的最佳预防维修周期有两个准则。一个是有效度最大准则——设备在一个预防维修周期内平均有效度最大。另一个是费用最小准则——设备在一个预防维修周期内费用最小。对同时存在事后维修与预防维修方式,设备无故障工作时间与维修时间呈任     

赴瑞典考察专题报告(三)瑞典工业的预防维修和诊断技术应用

1987年初,我们对瑞典流程工业的设备管理与维修进行了考察,对钢铁、造纸、化工和发电等企业的预防维修工作有了较多的了解。瑞典把状态监测技术应用于预防维修,使预防维修更加切合设备的实际情况。下面就此做简要介绍。瑞典流程工业的维修工作可以分为下列几部分:1.预防性的定期检查(Inspection)。它是根据设备本身的特点和维修工程师的经验来安排的。对每一台主要生产设备,要确定检     

柴油机突发事故的处理

随着工业行业的兴起发展,我国工业柴油机也得以广泛应用,其突发事故处理与维修工作是其中的重要内容,对行业发展具有重要作用。但是从行业目前的发展情况来看,其柴油机突发事故处理及维修工作的开展现状还还存在一定的问题,需要对其进行完善。因此,本研究将以此为主要内容,在对单位的基本情况进行分析的基础上,通过对当前工作开展现状中存在的问题进行明确,对工作的应用原则和任务进行确定,进而具有针对性的给出相应的意见.