石油化工离心泵的检修与维护

离心泵是石油化工企业生产中必不可少的动力机械设备,在石油化工企业生产中提供最基本的动力来源,一旦离心泵出现了故障,轻则影响化工生产,重则可能会因离心泵停车而引发安全事故,因此石油化工企业要想可以正常运行,就必须要时刻保障离心泵的稳定运行。文章主要分析了几种常见的离心泵故障,并对此提出相应的维修措施。     

浅析离心泵常见故障及判断处理

离心泵是一种依靠叶轮旋转过程中产生离心力并以此输送液体的设备,随着叶轮的高速旋转将液体甩出,从而达到输送的目的.离心泵的用途很广,在石油、化工、冶金等产业中应用广泛,在物料输送过程中发挥着重要的作用.同时,随着使用环境的日益复杂,离心泵出现故障的几率也越来越高,一旦发生故障机会影响整个生产系统的运行.基于此,本文重点讨论离心泵经常出现的故障,以及出现故障之后的解决措施.     

多级卧式离心泵故障分析及处理

分析天然气净化装置中多级卧式离心泵运行中出现的泵体泄漏、振动大、噪声大、机封泄漏等故障产生原因,给出相应解决措施。     

MD155-30×8离心泵故障原因分析及对策

MD155-30×8多级离心泵工作中的故障及产生原因,结合多级离心泵的采购管理及现场运行维护经验,从泵的设计、制造、安装等方面进行分析,找到消除多级离心泵故障的对策。     

多级离心泵故障分析与处理办法研究

本文研究了多级离心泵的结构特点，并结合其特殊的结构特点，分析了多级离心泵运行中的常见故障，提出了一些处理故障的措施。     

工业水泵常见故障分析

水泵运行中容易出现故障,影响水泵正常运行,如果故障不能及时维修,会造成机组泄漏。离心泵主要由转子、轴承、密封、泵体、泵轴和密封圈组成,任何部分损坏都可能直接导致离心泵故障。     

高速离心泵断齿及齿轴腐蚀故障分析

对高速离心泵设备经常发生的断齿和齿轴腐蚀故障进行系统性分析,通过断口微观形貌分析、材料化学成分分析、金相组织分析、能谱分析等,探究故障原因并提出相应整改措施,提高了高速离心泵的运行可靠性。     

输油离心泵的故障分析及处理

离心泵在运转过程中,难免出现一系列的故障,如何快速准确地判断处理故障,是保证生产正常运转的基础和保障,文章针对各种故障,快速准确的解决问题,为生产保驾护航。造成输油离心泵故障的原因有很多,常见的有设备出厂故障、启动故障、运行故障、选型故障等等,往往这些故障会导致离心泵无法正常启动、泵的排量不足、泵震动噪音大、轴承高温发热、泵超负荷汽蚀等现象。为了解决这些问题,我们对这些故障进行分析及排除。     

离心泵高效率运行的方法与措施探讨

作为实现液体输送的重要设备，离心泵用途广泛。然而，当前离心泵运行过程中存在着效率低、能耗大的缺陷，大大阻碍了企业正常生产生活。在本文中，笔者对造成离心泵运行效率低下的原因进行分析，进而提出提高离心泵运行效率的方法与措施，包括降低水力摩擦损失、降低冲击损失、离心泵调速等，旨在为离心泵高效率运行提供一定参考。     

多级卧式离心泵轴承缺陷分析及处理

卧式多级离心泵缺陷中轴承室故障较为常见，如轴承温度偏高、轴承振动偏高、轴承（轴瓦）磨损、推力盘磨损等。通过某电站多级卧式离心泵轴承的典型故障分析，归纳总结出故障类型和处理措施，为在实际生产中判断解决此类问题提供理论和实践依据，对离心泵轴承检修具有一定的参考价值。     

多级离心泵定位轴承温度超标的原因分析与处理

由于多级离心泵的特殊性,使其在使用及维修方面具有更高的技术要求,为了避免故障的出现,应当对温度超标等问题积极考虑。本文分析了多级离心泵基本工作原理与结构,多级离心泵定位轴运行温度超标状况,多级离心泵定位轴温度超标的原因,多级离心泵定位轴承温度超标处理。     

离心泵效率提升实践

分析离心泵工作效率低的原因,离心泵的运行工况点偏离设计工况是造成离心泵效率低下的主要原因;离心泵由于结构型式存在机械损失、容积损失、流动损失,使得自身运行效率低下;管路效率低下也是造成能源浪费的原因。结合离心泵性能特性曲线和管路特性曲线提出了离心泵高效工作范围的概念,提出解决离心泵实际运行效率低下的方法,包括减少离心泵的水力损失,进行切割叶轮和调节转速以及改善密封等措施。     

探讨离心泵常见障检测与维修

离心泵是化工企业常用化工机械设备.离心泵在使用过程中要注意定期的进行离心泵的故障检测以及针对具体的故障进行维修.根据离心泵的具体部件结构的特点,探讨离心泵的常见故障问题,并针对具体问题提出相应的维修措施.     

利用性能参数变化诊断离心泵叶轮密封环磨损故障研究

密封环是离心泵叶轮密封的常用部件,主要作用是防止内泄漏以及保护泵壳和叶轮。在泵的运行过程中密封环磨损是不可避免的,磨损后密封环间隙的变化对泵的性能参数和运行效率都会产生影响,严重的密封环磨损可能导致流量严重不足和超载等意外事故。而离心泵的性能参数变化在装置中就体现在工作点的变化。因此,研究如何利用离心泵的工作点变化也即性能参数的变化来诊断离心泵叶轮密封环磨损故障,对提高离心泵的运行效率,保证安全运行具有重要意义。     

离心泵流体介质引起的振动故障分析

对离心泵运行中出现的由于流体冲击、气蚀、堵塞造成的流动不畅等导致的振动故障进行分析,采取措施进行消除,总结对此类故障的监测、诊断经验,说明状态监测的重要性。     

输油离心泵运行效率影响因素分析及解决措施

分析输油离心泵运行过程中出现的,由于设计、安装装配不合理,设备型号不匹配等原因造成的运行效率低的问题,探讨相应的解决措施,以提升输油离心泵运行质量和生产效率。     

离心泵常见故障判断与处理

总结离心泵操作运行中经常出现的故障,分析故障成因并给出解决方案和预防措施。     

污水处理中设备机械密封的故障和处理

我国污水处理系统中广泛运用机械密封装置,能够显著提升设备性能,促进设备保持良好的运行状态。污水处理设备有离心泵、轴流泵、往复泵、回转泵、鼓风机等,主要失效模式有动静密封面泄漏、橡胶密封泄漏等,分析设备机械密封的故障表现、产生原因,并提出相应的处理措施,得到较好的效果。     

S型离心泵运行故障及其原因

S型离心泵广泛应用于工农业生产的各行各业,在多年的S型离心泵设计、研制、生产及外修工作中,我们总结了S型离心泵多种常见的运行故障。现作如下介绍,供使用和维修时参考。     

离心泵运行影响因素与提高效率措施

对于离心泵的运行,影响因素是多方面.要想提高离心泵的工作效率,首先要对影响离心泵运行效率的影响因素有一个清醒的认识,同时采取相应的措施,才可能达到提高离心泵效率的目标.本文就离心泵的运行影响因素进行了分析,同时还提出了一些提高效率的有效措施,希望可以帮助到相关工作人员.