湿式除尘系统在赵楼煤矿综掘工作面的应用

赵楼煤矿煤巷综掘工作面生产期间粉尘浓度大、能见度低、作业环境恶劣,工人在此环境中作业容易吸入大量粉尘,严重威胁着矿工的生命安全和身心健康。为有效解决和改善这种现状,我矿引进了KCS-500D湿式除尘器,具有粉尘可控制、除尘功率高、免维护、适应不同巷道变化等特点,在3303运顺综掘工作面投入使用后除尘效果显著。     

关于牙轮钻机除尘系统的研究探讨

根据哈尔乌素露天煤矿使用的牙轮钻机现有干式除尘效果差的问题,分析了牙轮钻机除尘系统设计和使用中的不足,提出了对钻机除尘系统的孔口沉降空间结构和集尘管结构进行改造,从而提高除尘效果。     

电袋复合除尘器在330MW机组提效技改工程中的成功应用

文章介绍、分析了电袋复合除尘技术在江苏常熟发电有限公司330MW机组电除尘提效技改工程中的应用,经测定,出口粉尘排放浓度为9.9mg/Nm3,整体性能优良。工程应用表明,电袋复合除尘器在除尘器提效技改工程中具有除尘效率高且稳定可靠、工程改造量小等显著优势,为现有电厂粉尘排放浓度满足新的粉尘排放标准(≤30mg/Nm3)提供优良的技术手段,具有广阔的发展前景。     

螺旋推动机构在除尘系统粉尘收集中的应用

利用螺旋推动机构的工作特性,设计成密闭装置,安装在板材预处理抛丸清理机除尘系统末端,解决直排式灰尘收集方式工作量大、工作效率低及污染环境等问题,实现粉尘收集自动化、防止粉尘对环境的二次污染。     

预处理除尘系统改造中的一些问题探讨与实践

探讨老旧预处理线除尘改造的主要系统选型,包括除尘系统结构方式、布袋除尘器与滤筒式除尘器的选择。     

秦皇岛港煤三期粉尘治理浅析

分析港口煤炭装卸过程中几个主要起尘点产生扬尘的原因和污染程度,主要除尘方式的特点、原理及除尘效果。针对不同部位不同季节采取多种除尘方式相结合,粉尘治理效果显著。     

离线加工回收生产线的烟叶碎屑喂料及除尘输送

为消除或控制烟叶碎屑投料及布料过程中产生的烟灰粉尘污染，在烟叶碎屑离线加工回收生产线的前置部分，设计人工喂料平台、物料均布装置及烟灰粉尘的负压除尘输送等措施。应用表明，该方案不仅喂料高效、快捷，而且能及时消除烟叶碎屑投料及布料过程中产生的烟灰粉尘，有利于后续工序除尘及控制污染、提升无尘生产水平和工作环境质量等，对改善员工工作环境有明显实效。     

企业短波

情系民企 厚望三一；山河智能一体化潜孔钻机技术交流会召开；西筑公司举办第20届全国用户培训班     

海洋模块钻机散料粉尘回收装置设计与实施

传统模式下,海洋模块钻机配备的散料吹灰系统在吹灰加料作业和放空作业时,压缩空气携带的散料粉尘在排海管道末端位置附近会有部分散料粉尘结块并堆积在平台桩腿上,清除难度非常高,严重影响平台桩腿监测和管理。根据模块钻机散料系统的工艺特点和所用散料的特性,设计一种粉尘回收装置并得到实施,经过实践验证,应用效果显著。该装置在后续新建模块钻机上具有较高的推广价值,有利于推动海洋模块钻机设计和建造项目绿色、高质量发展,也适合现有设施模块钻机散料吹灰系统进行升级和改进。     

电厂输煤系统粉尘综合治理分析

火电厂输煤系统的接卸、筛分、存储、破碎和输送等环节,都会产生大量的粉尘,既影响设备运转,也会造成的环境污染和职业疾病。以谏壁发电厂为例,阐述电厂输煤系统粉尘危害、成因及防治措施,结合输煤系统结构组成,探讨干雾除尘系统机理及结构组成和带式输送机的粉尘治理工程,对治理输煤系统除尘改造评价分析,以期达到节能降耗的目标。     

煤矿通风除尘器用变频调速控制箱研发

通过对通风除尘系统的研究和分析,结合防爆变频器的应用开发,对煤矿机掘面现场的除尘器控制工艺进行分析,设计出自动控制除尘变频调速系统控制器。     

大型电站锅炉电袋复合除尘的技术和经济性分析

电袋复合除尘器集合了静电除尘和袋式除尘的优点,能够长期、高效、稳定地运行;对电袋复合除尘器、静电除尘器及袋式除尘器的应用进行了比较分析,并提出了电袋复合除尘技术具有广阔应用前景的观点。     

扁布袋除尘器在输煤煤仓间粉尘治理中的应用

分析了安庆石化热电厂煤仓间输煤粉尘污染产生的原因，介绍新型LZZDP扁布袋除尘器的除尘机理及应用。实践证明煤对仓间粉尘的防治是成功的，达到了预期的目标。     

海洋平台模块钻机散装灰罐系统除尘装置研究

海洋固定平台模块钻机散装灰罐系统通过气力输送的方式完成物料的装载和输送，所以需要设置相应的放空管线实现设备内部的压力平衡。当前常规的工艺设计方案中，放空管线需要通过上部组块一直延伸至海平面附近进行排放，放空管线中的空气流体中不可避免的会携带大量的粉尘，在整个排放过程中空气流体的粉尘与水雾混合，凝结成结块附着在管口和附近的导管架桩腿上，一方面聚集的结块会引起放空管线的管口阻塞，导致散装灰罐系统的排空受阻；另一方面，聚集的结块影响导管架桩腿整体的载荷受力情况。文章根据含尘空气流体中携带的粉尘特性以及当前的工艺设计原理，设计一种相应的除尘装置，致力于优化传统放空管线的工艺流程，简化模块钻机与上部组块之间的管线接口界面，彻底消除放空管线中含尘流体排放带来的各种不利影响。     

燃煤电厂输煤系统粉尘治理

正针对燃煤电厂的输煤系统粉尘问题,经市场调研及对除尘新技术、新产品的考察,将传统落煤管导煤槽更换为无动力除尘系统,将水喷淋更换为干雾抑尘喷淋,以解决输煤系统粉尘浓度超标问题。某燃煤发电公司输煤系统,卸船机采用干雾喷淋,各皮带均采用多管冲击除尘器和水喷淋,落煤管及导煤槽为传统密封形式。输煤系统中粉尘最大的点为C7AB尾部,C7AB皮带     

钻机主轴接头的修复与应用

CS165E型潜孔钻机作业中主轴接头锥形内螺纹磨损较快,利用现有的设备和材料,只对失效的主轴接头锥形内螺纹进行替代和更换,减少和优化了制作工序,节省成本。     

攀钢钒炼钢厂2~#转炉除尘系统技术改造

炼钢厂2#转炉一次除尘系统的现状及问题,论述国内比较流行的3种转炉一次除尘工艺的技术特点。炼钢转炉的一次除尘系统改造采用半干法除尘技术,将转炉出口烟气的粉尘浓度降低到30 g/m3以下,满足国家标准规范。     

锅炉除尘系统改进措施

我厂生活区的主要热源设备为6台1200-13/130热水锅炉,以地产Π类烟煤作燃料,灰分含量在20%左右.从1987年起,我们淘汰了落后的旋风干式除尘器,先后安装12台MCSD1600麻石水膜除尘器,每台锅炉并联布置2台.麻石水膜除尘器的特点是除尘效率高,占地少、造价低、经久耐用、使用寿命长、维修方便.但是,除尘系统在运行中出现了金属烟管和风机等设备的金属本体穿孔,并很快扩展为较大面积的空洞,导致漏风严重,增大了除尘阻力,降低了除尘效果,直接影响锅炉的正常运行.     

解决空气钻进贯通采空区过程中有害气体、粉尘的问题

在空气钻探中,钻杆与钻头之间存在较大的环形间隙,没有合适的密闭和防尘设备。在钻井施工中,可能会有大量的岩石粉末被喷入空气。由于井底流体的反压力太大,将孔内水、杂质等喷向孔外,有的直接进入空气中,有的直接喷在钻机上,造成钻机污染。排放到空气中的粉尘会对周边环境造成直接污染,从而降低施工效率,增加成本。本文研制了一种多用途的开孔密封装置,该装置可安装于任何钻具的孔上,并可依据钻杆直径、钻杆类型等要求,对其进行更换,起到密封的作用,达到工作环境清洁的目的,应用范围广泛,便于钻探工人作业,缩短了施工时间,减少了钻孔内的石粉、杂质等直接排放到空气中,减轻了对环境的污染。     

除尘设备安全改造措施

随着国家及行业相关安全生产标准的升级，南通烟滤嘴有限责任公司除尘系统已滞后现行规范要求。结合企业现状，分析滤棒除尘系统的安全问题与不足，介绍系统改造需要的安全保护设备和措施。除尘系统的安全改造有利于提高粉尘场所安全保障水平，对设备管理与安全有积极作用，值得推广。