大倾角综采工作面支架运行状态测试研究

为了准确掌握徐州某煤矿7201大倾角工作面支架的受力及运行状态,特进行了工作面液压支架初撑力、工作阻力等状态的监测,通过监测工作面液压支架初撑力、工作阻力变化,分析液压支架与围岩运移的适应程度,确定工作面液压支架初撑力、支架工作阻力的经济合理值,从而得到老顶的运动规律,分析结果为后续综采工作面围岩控制、安全高效生产提供保证。     

孤岛综放工作面矿压规律及支架适应性研究

基于某煤矿1303孤岛综放工作面开采条件,采用圆图压力自计仪,连续记录放顶煤液压支架的工作阻力,分析了放顶煤液压支架支护阻力的周期来压变化规律。研究表明,孤岛综放工作面周期来压比较缓和,在工作面面长方向上两端压力高于中部。通过实测分析支架的初撑力、工作末阻力分布情况,以及支架前后柱阻力变化,得出该工作面放顶煤液压支架支护参数合理,具有良好的适应性。     

苏家沟煤矿浅埋深厚煤层综采工作面矿压规律研究

采用现场观测的方法对苏家沟煤矿4101采煤工作面推进过程中支架工作阻力的分布特征、地表沉陷和巷道矿压进行观测,分析浅埋深厚煤层采煤工作面液压支架循环末阻力、工作阻力的规律,为苏家沟煤矿4-2煤层支架选型及现场采掘工作提供了科学依据。     

大采高综采工作面液压支架适应性研究

大采高采煤法如今已成为了厚煤层开采的主要方法之一,合理的选择大采高工作面综采液压支架是决定大采高工作面安全、高效开采的关键.文章以某矿1302大采高工作面为例,以现场实测为手段从支架实际工作阻力和采场宏观效果分析了该工作面选用的ZY12000/28/62D型掩护式支架在该工作面的适应性.结果表明,该所选型支架对1302大采高工作面适应性较好,能够对该工作面进行有效支护.     

大采高工作面液压支架设计及电液控系统分析

本文以某矿301大采高工作面为工程背景,根据实际生产地质条件,确定支架支护高度2.8m^6.5m,工作阻力12348k N,在此基础上设计出ZY13000/28/65D型大采高强力液压支架,为大采高工作面支架设计及电液控制系统的选择提供参考。     

新安煤矿大采高综放工作面液压支架研究

以新安煤矿14200采煤工作面为例,探讨了大采高综放液压支架选型问题,采用估算法和数值模拟方法确定了液压支架类型和支护工作阻力,提高了该工作面采煤效率,保证了工作面安全生产。     

电液控制系统在煤矿智能综采工作面液压支架中的研究与应用

随着煤矿现代化发展程度不断提升，各种先进技术装备大量使用到煤矿综采工作面中，特别是液压支架的使用，明显增加了煤矿工作面支护效果。本文以蒲白建新煤矿使用的ZF10500/20/36型号液压支架为案例，从电液控制系统在煤矿智能综采工作面液压支架整体应用构架分析入手，研究电液控制系统在煤矿智能综采工作面液压支架应用中硬件电路设计和软件流程设计。     

石梯子西沟煤矿大采高工作面矿压显现规律分析

本文针对石梯子西沟煤矿具体开采条件,采用尤洛卡单体支柱工作阻力记录仪对1W401工作面回采过程中液压支架工作阻力进行观测记录,分析得出了1W401工作面回采期间的矿压显现规律,为矿井的安全开采提供必要的技术参数。     

郑煤机：自主创新造行业“奔驰”

始建于1958年的郑州煤矿机械集团有限责任公司是我国最大的专业液压支架生产企业，从中国第一台液压支架诞生到现在已生产各类液压支架六万余台。产品遍布全国各大煤炭企业，并出口土耳其、印度、俄罗斯等国家。2006年郑煤机生产支架6800余架，产值达23．8亿元，连续六年以年平均65％的速度高速增长，在同行业中保持六项第一：液压支架年产量居世界第一，液压支架最大支护高度、最大工作阻力世界第一，国内市场占有率及高端产品市场占有率保持第一，     

矿用液压支架受力分析及运动学仿真研究

液压支架是矿井下“三机”之一,主要应用于支护巷道,保证矿井下综采工作的安全进行。充填式采煤液压支架则是液压支架中的一种,可以实现矿井下综采和充填的同时进行,采矿工作的工况情况极为复杂,这要求液压支架必须具有很好的支护可靠性。现有充填液压支架设计普遍采用提高安全系数的方法设计支架各个部位的结构,导致液压支架总体结构笨重、造价昂贵,井下支护作业效率较低。本文通过建立液压支架运行过程中受力模型,分析液压支架主要构件运行过程中的受力状况,研究液压支架运动学状况。研究表明,该型号液压支架运行过程中前、后排支柱所受荷载是中间支柱所受荷载的四倍多,这为填充液压支架结构优化和工作可靠性提升提供了理论依据。     

煤矿综采液压支架常见故障研究

随着近年来我国经济水平的全面提升,煤矿行业作为一项关系到群众生产生活的重要产业也逐渐受到了关注,特别是煤矿开采的效率和安全性问题更是人们关注的重点。研究发现,当前煤矿综采液压支架是工作中最常出现的问题,所以文章就以煤矿综采液压支架的主要结构进行研究,进一步探究和分析出现支架故障的主要原因,希望通过相关预防对策的研究,能实现煤矿企业经济效益的全面提升。     

液压支架工作状态自动监测系统设计研究

液压支架运行状态的自动检测,是掌握采煤工作面顶板运动和矿山压力的主要途径,是保证煤矿安全生产的关键。针对矿井采煤工作面液压支架工作信息状态接收困难、不能实时获取支架的工作状态以及传统监测系统和方法不足的问题,本文基于无线调频通信感知技术,提出一种液压支架工作状态自动监测方法,通过对无线感应传感器的设计,利用无线收发模块接收、处理使用电阻应变片转换压、应力信号而成的电信号,完成数据交换。并在C8051F020和NRF905射频电路的基础上开发了无线收发模块,通过无线调频办法在不同通道进行信息传输,避免同频信号造成的传输干扰。另,基于CRC差别校验和CSMA/CTS/ACK/CA、RTS握手机制来保护信息传输的安全可靠性。根据液压支架的工作强度和支护状态,对液压支架的安全等级进行划分,实现液压支架运行状态的自动化监测。     

ZYF2800/16/24型低位放顶煤液压支架承载性能分析及掩护式液压支架自位过程研究

ZYF2800/16/24型低位放顶煤液压支架目前在象山矿已使用两个采面,效果良好,其工作状态基本处于该支架最佳承载区域,现对该支架进行以下分析、研究、探讨。     

液压支架易发故障探讨及维修措施

液压支架是煤矿开采作业中常用的设备。井下作业面的工况条件恶劣,液压支架易发多种故障,影响到井下安全生产。结合液压支架在使用中易发生的故障进行分析,并且结合无损检测技术的应用,提出了维修措施,以利于节省维修时间,降低维修成本,提升维修效果。     

大采高综采工作面对液压支架的特殊要求

随着大采高综采成套设备在生产实践中的大规模使用,液压支架在使用过程中产生的配套问题以及功能适用性也逐渐暴露出来,最为突出的问题分别是伸缩梁功能对前梁端面距变化的顶板控制,底调千斤顶对支架姿态调整的重要性,抬底千斤顶的工作阻力校核和一、二、三级护帮板的联动控制的可靠性。     

综采液压支架电液控制系统应用分析

在持续提高煤矿开采技术水平的影响下,液压支架电液控制系统的应用较为普遍,不仅保证了煤矿综采工作面生产的自动化与控制的智能化,还能更加快速地移动液压支架,提升操作的灵敏程度,确保操作者的人身安全。分析液压支架电液控制系统的设计组成及其在煤矿综采中的具体应用与发展趋势。     

超长大采高综放工作面采场矿压规律研究

通过现场实测研究了N1203超长大采高综放工作面的矿压规律,掌握了该工作面液压支架工作阻力特征,来压特点,煤壁片帮特征,为指导该工作面的后续开采提供了一定的实测依据。     

液压支架拆除采用“双掩护架”的新工艺在新景矿的应用

在拆除液压支架过程中,传统式落山区域支护方式均使用工作面液压支架作为掩护架配合单体液压支柱进行支护。为提高对顶板支护强度,减少顶板事故,提高人员效率,鉴于以上原因,研究工作面落山区域的支护采用"双掩护架"(2架ZY5000-16/35型液压支架)支护配合单体液压支柱。     

新型蚌式液压支架的节能原理及受力分析

正新型蚌式液压支架与传统支撑掩护式液压支架一样,都是通过支架高度变化实现对顶板的支撑。但是新型蚌式液压支架其核心是充分利用回采工作面煤壁、顶板以及支架三者间的受力过程,最大限度地利用岩石力学和顶板形成的自然稳定状态,在确保支护安全的前提下,极大地降低了支护成本。因此新型蚌式液压支架比传统支架更加节能、性价比更高。本文就新型蚌式液压支架特别是单摆杆蚌式液压支架的节能原理及受力分析进行了阐述。     

KJ653矿压监测系统在红庆梁煤矿的应用实践

红庆梁煤矿为实现11301综采工作面支架阻力的实时监测,采用KJ653矿压动态监测系统,实施全天候和全方位实时在线监测。通过使用KJ653矿压动态监测系统,矿方获取了工作面推采过程中液压支架的工作状况、得到了顶板压力显现规律,提高监测结果可靠性和实时性的同时,保证了矿井的高线生产和人员安全。