钻杆内涂层生产线压缩空气系统改造

对石油钻杆内涂层生产线压缩空气系统进行了工艺优化和节能改造,采用分压联动供气和组合式净化处理方式,解决了系统压力波动大和压缩空气中含水量高的问题,提高了系统整体运行效率和供气质量,节能效果显著。     

离心式空压机的维修与管理研究

本文分析了振动故障的维修方法及轴承温度异常的维修方法,并同时探讨了离心式空压机的日常管理对策,包括运行前的管理与运行中的管理,经济运行管理。其中经济运行管理措施包括降低空压机的容积损失,并同时增加排气量;优化选择供气方式,预防或减少设备泄露压缩空气,对空压机内部控制系统进行改造或更新。     

变频器在空压机组节能改造中的应用

以工频空压机组的节能为研究对象,对部分空压机采用变频器改造,变频器采用PID数学模型控制,取压缩空气总出口压力带的中间点作为PID模型的控制点,其他工频空压机从满载运行转换空载运行和停止运行转为起动运行的频率减少,改造后,空压机的启动次数下降90%,节约大量能源。     

矿用架线机车空压机系统故障分析及预防对策

针对矿用直流斩波调速机车空压机系统远程改造后的常见故障,通过对空压机系统工作原理及机车压缩空气使用的分析,总结导致故障的主要原因,并结合典型案例分析,给出解决方案,提出预防空压机系统故障的相应对策。     

空压机变频改造节能

通过英格索兰HP-100空压机变频改造实例,介绍空压机变频改造原理、电路以及变频器参数设置,并对变频节能情况进行分析,说明变频改造有良好的节能效果。     

离心式空压机防喘振优化

针对火电厂离心式空压机的喘振预防及控制策略的优化进行分析;喘振是离心式空压机的固有现象,预防喘振需要找到空压机的空气流量和出口压力的喘振曲线,根据喘振曲线设计变极限流量控制方案;控制策略采用模糊PID控制,针对不同的压力偏差区间找到合适的控制器参数,实现了空压机组适应负荷变化的快速性和稳定性。     

选煤厂空压机组智能控制系统

为了提高空气压缩机供气系统的自动化水平和降低能耗,实现空气压缩机远程集中控制等目的。利用PID控制算法、现场总线技术和变频技术对原有空压机控制系统进行智能监控改造,空气压缩机组智能监控系统并入选煤厂原生产过程PLC系统。改造后,系统压力稳定可靠,节能效果明显。     

空压机的节能及运行维护

阐述了空压机改造前的工况，对节能改造的可行性分析及改造后出现问题的处理。     

煤矿综合用能优化分析系统研究

通过对原煤生产系统构成和能源消费的分析,建立原煤生产综合用能优化分析模型,提出主排水、主通风、压风和主提升四大系统节能改造的优化方案,并结合典型生产矿井进行模型的应用分析,为企业节能改造的实施提供指导,保证在一定的经济投入下,实现节能资金的最优分配和最大节能。     

基于CFD分析的地铁洗车机强风吹扫系统优化改进

针对某地铁洗车机强风吹扫效果不佳、耗电量较大的问题,提出一种减小出风口截面积、变电机带动扇片直接排风为空压机提供压缩空气排风的出风口优化改进结构。利用CFD分析软件CFX对原出风口结构和优化改进结构进行流场分析对比,结果表明,优化改进方案出风口风速"增速"明显。     

煤矿地面空压机站多终端集控技术的应用

煤矿空压机站控制系统智能型、多终端改造,达到了高效节能、变频驱动安全可靠、提高供气质量、自动化程度提高的改造效果。     

微热干燥器典型故障排除

微热干燥器基本上都安装在空压机后,主要干燥处理空压机排出的压缩空气供生产装置使用.以A塔干燥,B塔再生为例简述其上作过程:由空压机排出的压缩空气在A塔由下向上通过吸附剂床层被吸附干燥后,约92%的干燥空气由A塔上部排向储气罐以供生产装置使用.     

LNG加气站新型节能型仪表风系统设计

通过对LNG加气站主要电气设备正常运行时的能耗进行统计分析,提出了一种降低空压机运行周期、降低压缩空气损耗为目的的新型仪表风系统。该系统采用高分子膜式干燥器,压力开关、电磁阀等控制空压机气体的排出,增加一个二级缓冲罐作为干燥气体的存储装置,并在高分子膜式干燥器排气口设置单向阀,防止外部湿空气进入干燥器内部,以减少了损耗气体的排放。经过测试以及站点实际使用结果显示,该型仪表风系统比常规仪表风系统在同等工作条件下降低50%以上的耗电量,同时还降低维护成本和人力成本。     

压缩空气管网系统节能改进

1.问题 在汽车制造的生产工艺中。冲压、装焊,涂装,总装四大工艺需要大量的压缩空气。各厂都设有空压机站及遍及全厂的压缩空气管路,组成了一套庞大的供气系统。经对国内一些汽车制造厂的考察,发现大部分工厂的管网均呈树枝状布置,都存在着压缩空气严重泄漏的状况,泄漏量平均在20％左右,严重的达35％。     

高压空气压缩机系统泄漏的控制

探索空压机使用过程中系统泄漏问题的原因,分析三级压缩空气回流致使二级安全阀启跳、排气管出口温度较高、三级阀座干烧等故障现象,给出解决办法。     

液态烃精制工艺的优化改进及节能减排

本文就抚顺石化公司石油二厂重催装置液态烃精制系统的相关优化及改进进行了介绍和总结。该装置通过对液态烃脱硫系统改造、使用新型GL-除臭精制液等优化措施,在提高脱硫效率的同时,延长了碱液运行周期,实现了常温再生,降低碱耗和蒸汽消耗,达到了高效、环保、节能的三重目的。     

仪表用压缩空气的净化与降温方法

仪表用的压缩空气,其质量(含尘、含油、含水)有较严格的要求,因此,通常空压机设有空气净化装置.我厂采用QZ装置进行净化,但净化后的压缩空气含尘、含水均超标,而且冬季管线结冰影响几十套生产装置的正常运行.为此,我们设计了一组旋风分离器,安装在空压机储气罐与QZ装置之间,除尘除水,收到了较好的效果.     

600MW火电机组冷端系统节能优化改造效果

汽轮发电机组的凝汽器系统是节能挖潜的重点部位。结合大唐国际盘山发电有限责任公司采用优化运行方式和对设备进行节能技术改造的实践,介绍了通过采取加强真空严密性治理、双背压运行调整优化、循环水泵运行方式优化、降低真空泵密封冷水温度保持机组的真空度、胶球系统改造提高投运率、加装冷却罐提高真空等措施,机组的发电煤耗有所降低,达到了节能的目的。提出的节能方法可为其他同类机组借鉴。     

内燃机车空压机常见故障判断与处理

NPT5型空压机,广泛用于DF4、DF7、DF8、BJ型等内燃机车上,主要供列车制动、撒沙系统、自动控制和其他辅助装置用压缩空气.     

螺杆式压缩机在纺织业的应用

自1994年以来,纺织业大量引进喷气织机,随之而来的是与其配套的空气压缩机设备,1996年,莱芜市纺织厂在对国内外的空压机进行充分的调研和论证后,引进了阿特拉斯公司的ZR4-5型无油螺杆机4台,为100台喷气织机及与之配套的自动络筒、整经、浆纱机提供压缩空气。1999年本厂引进124台大提花织机和电子多臂织机,引进了寿力公司的LS-25S24KT有油螺杆机2台,博格SO340无油空压机2台,并入系统,根据不同情况轮换开机。三种空压机的性能对比如表1。下面以莱芜市纺织厂为例,就这三种空压机的原理性能和实际使用情况进行比较分析。