状态监测诊断催化气压机旋转失速故障

摘要振动监测中发现，催化富气压缩机转子振动频谱图中的0．38倍频幅值突然出现较大幅度的增加，通过分析，诊断出机纽存在旋转失速故障，通过调整工艺参数使机组运行工况得到改善。     

压缩机检修后开机联轴端振动异常分析与处理

加氢循环氢压缩机组检修后开机过程中,压缩机联端径向轴承两个测点振值异常,压缩机非联端及汽轮机其他运行参数处于正常范围。经过分析与诊断,判断是联轴器处出现不平衡导致压缩机联端振动异常升高。停机后检查发现联轴器螺栓回装时有两颗螺栓未按要求安装,引起了机组的轴系不平衡,将联轴器螺栓按要求重新安装后,再次开机各参数正常。     

离心式压缩机常见问题的解决方法

1.离心式压缩机振动值偏高 离心式压缩机最常见的一个问题就是振动值偏高,因为离心式压缩机对转子的动平衡要求非常高,一旦动平衡差,其表现就是振动值升高,此时就要对设备进行维修,使转子达到良好的动平衡状态.     

裂解气压缩机振动联锁停车事故处理过程及其分析

中国石油辽阳石化公司烯烃厂裂解装置C201裂解气压缩机,从2017年4月份开始,压缩机透平振动值经常出现波动,在波动期间造成多次振动值过大联锁停车事故,经过装置各个部门的齐心努力,检查出机组透平振动值波动的原因并解决问题,使机组平稳运行,为公司创效增益。     

汽轮机S8000状态监测系统的应用

根据汽轮机S8000状态监测系统得到的信号,分析汽轮机异常振动信号的频谱特征,发现机组振动是由转子不平衡引起,拆机检修结果表明,汽轮机的不平衡是转子叶片断落引起的。通过更换转子叶片,消除了汽轮机的异常振动,确保了机组的长周期安全平稳运行。     

汽轮发电机组不稳定振动故障诊断及处理

对60MW汽轮机发电机组在运行过程中轴振出现的波动现象,进行振动测试分析,找出碳刷磨损、碳刷与整流子之间的预紧力偏大是导致异常振动的根本原因,采取相应措施成功消除了机组不稳定振动。     

双鼠笼电机故障检修一例

山东华鲁恒升化工股份有限公司2台680kWPC泵电机运行中出现约1S的周期性振动,电流也呈现5-8A的周期性波动,电机运行4-6个月轴承出现噪声大等故障,拆检电机发现由于振动,轴承旷动大,转子笼条轴向窜动,外观无其他异常。认为是转子不平衡造成电机振动,复位笼条并校动平衡转子,电机运行一段时间又出现同样故障。     

探讨天然气长输管道离心压缩机振动故障的分析与处理

伴随着天然气市场发展速度的日益加快,在天然气长输管道实际运输的过程中,离心式压缩机作为至关重要的设备,一旦设备发生故障或者异常,会造成巨大损失。为确保离心式压缩机安全平稳运行,保证下游供气,文章列举出离心式压缩机常见的振动故障,主要包括转子不对中、转子不平衡、油膜振荡、喘振状况。同时对产生故障的主要因素、特点及其有效地处理对策进行分析,以此为相关行业针对故障提供科学性技术支持。     

氨冰机组透平振动故障分析及处理

某煤气化装置氨冰机组驱动机透平轴振频繁发生剧烈波动,低压侧振动接近连锁值。通过S8000在线监测系统,查看振动趋势图,查找振动规律,最终分析出轴封注汽带液是引起振动的主要原因。通过开大轴封注汽等措施,消除轴封带液冲击转子,成功解决了振动故障,避免了机组停车检修给企业带来巨大经济损失。     

高压液氨泵振动周期性波动原因分析

通过对高压液氨泵在运行过程中振动值出现周期性波动现象的分析,探究引起振动周期性波动的原因,为同类型细长轴转子多级离心泵的维护和检修提供借鉴。     

醇酮车间空气压缩机组振值波动故障案例分析

阐述尼龙厂醇酮车间空气压缩机组振值异常波动的故障案例,详细分析故障产生的原因,工艺介质变化引起机组振动波动甚至停车是较难处理的一类问题,该案例值得同行业借鉴。     

大型透平离心压缩机试车期间状态监测及故障处理

结合生产实际情况,针对大型透平离心压缩机组在试运行中出现的振动故障,气体流量偏低等现象,进行在线监测,数据采集和处理,利用其频谱特性、相位特性以及轴心轨迹进行综合分析,对可能出现的转子不平衡、转子不对中、转子磨损或叶片脱落等相应的故障进行诊断,及时判断和排除影响机组稳定运行的各种因素.     

变工况丙烷压缩机振动诊断标准的建立

现场设备常处于转速波动、载荷变化等变工况运行条件,直接套用国家标准容易导致对设备状态诊断的错误。提出一种基于全矢谱和相关向量机相结合的阈值模型构建方法,进而建立丙烷压缩机的变工况振动诊断标准。实例分析表明,所建标准能够更有效地发现设备异常状态。     

离心氧压机组轴振动分析与处理

对离心压缩机运行中出现的振动波动进行分析,找出故障原因并进行处理,消除了机组运行隐患。     

干气密封碰摩引起振动的分析

氨气离心压缩机正常运行一段时间后停机,再次启机运行时发现联轴器侧振动变大,更换瓦块和动平衡都无明显改善。从振动趋势、波形、频谱特征判断,故障是由干气密封所致。将干气密封返厂拆检,证实动环存在磨损痕迹,修复密封后机组正常运转。     

某电厂3~#机组振动异常分析及处理

某电厂3~#汽轮机组通流改造后,机组高负荷运行时,高中压转子发生异常振动。利用机组检修机会对高中压转子做动平衡、重新分配轴承载荷以及修后改变高调门开启顺序后,最终将机组振动降低至优秀值以内。     

罗茨风机振动故障分析及处理

通过对罗茨鼓风机异常振动的分析与测试，找出了故障特征和成因，并采取激光熔覆新技术和表面喷镀方法对转子轴磨损进行修复，把振动值降到允许范围内，确保设备正常运行。     

乙烯K-4003循环气压缩机振动故障诊断

采用DP1500离线数据采集器对K-4003循环气压缩机进行振动监测,分析出叶轮迷宫密封吹扫气流量小、壳体内设备部件粘附粉料树脂,导致转子动平衡被破坏和部件磨损、轴承间隙大等情况,是造成压缩机振动过大的主要原因,制定解决方法,取得较好效果.     

不同阀序下汽轮机不稳定振动分析及试验研究

某电厂2号汽轮机(300 MW)带负荷运行时振动不稳定,突出表现在高中压转子上。对不同负荷和阀序下机组振动进行测试。试验发现,振动和阀序之间有一定关联性。从汽流力不均衡角度解释不稳定振动机理。轴承处于轻载状态时,不同阀序下作用在转子上汽流力不等,对轴承动力特性影响较大,进而会对振动产生较大影响。该现象故障机理不同于通常所说的汽流激振。结合机组大修,通过调整轴系中心和动平衡试验方法减小机组振动。研究结果表明,该方法所取得的减振效果优于传统的阀序调整方法。为抑制这类故障,可适当抬高振动较大侧轴承的标高。     

一起VK50-3离心压缩机组振动异常的分析与处置

突发异常振动反映机组处于不安全状况。对一起VK50-3离心压缩机二级轴振动突然剧烈波动的原因进行了分析,提出合理的处置措施。