发电厂汽轮机组轴承振动原因分析及处理

对九江发电厂3^#汽轮机组小修后第一次整体启动中，在机组转速为1850r／min进行第二次暖机时1-5号轴承振动大的原因进行分析，采取相应的处理措施，解决了问题。     

300 MW汽轮机组启动过程振动故障分析处理

某电厂汽轮发电机组在通流改造后的首次启动过程中,汽轮机转子轴承振动超标。通过对现场振动数据测量及故障分析,指出碰磨为主要的振动原因,采取了安全情况下振动磨合和增加暖机时间、启动顶轴油泵等措施,保证机组的安全稳定运行。     

3号汽轮机振动超标原因分析和解决办法

通过分析3号汽轮机检修数据,并结合振动状态监测结果,分析出3号汽轮机振动超标的原因,并提出解决办法.     

1050 MW超超临界汽轮机轴承振动故障的处理

2台1050 MW超超临界燃煤机组系新一代百万千瓦汽轮机,在国内首次采用筒形高压内缸设计。在整套启动带负荷试运过程中,1~#,2~#机组的1~#和2~#轴承先后出现振动波动大、高压缸膨胀不足、猫爪抬起等问题。阐述问题产生的原因和处理措施。     

S109FA燃气-蒸汽联合循环机组汽轮机振动异常的分析和处理

S109FA燃气-蒸汽联合循环机组在调试过程中,出现了汽轮机3号轴承振动异常情况,直接影响机组的安全稳定运行。通过对调试机组振动现象的研究,分析振动产生的原因,采取有效手段给予解决,确保机组调试工作顺利进行。     

消除安全隐患保障机组安全运行

二电厂备用锅炉在紧急情况下启动超时(一般为4～6h)，1号汽轮机振动超值(最高处一瓦振动值为O．15mm)，成为机组安全运行的隐患，消除这两项安全隐患确保发电机组安全运行已迫在眉睫。经过反复实践和研讨，总结出快速启炉法，锅炉在紧急需要时可快速启动(一般需要60～135min)，1号机振动值已被消除(最高处振动值为O．03mm)，使发电机组得以安全运行发电。     

不同阀序下汽轮机不稳定振动分析及试验研究

某电厂2号汽轮机(300 MW)带负荷运行时振动不稳定,突出表现在高中压转子上。对不同负荷和阀序下机组振动进行测试。试验发现,振动和阀序之间有一定关联性。从汽流力不均衡角度解释不稳定振动机理。轴承处于轻载状态时,不同阀序下作用在转子上汽流力不等,对轴承动力特性影响较大,进而会对振动产生较大影响。该现象故障机理不同于通常所说的汽流激振。结合机组大修,通过调整轴系中心和动平衡试验方法减小机组振动。研究结果表明,该方法所取得的减振效果优于传统的阀序调整方法。为抑制这类故障,可适当抬高振动较大侧轴承的标高。     

柴油加氢汽轮机振动异常原因分析及解决

柴油加氢汽轮机运行中出现轴承振动异常,本文从多个方面分析其异常原因并采取相应措施,监控运行。后在机组检修中发现油封环与转子间存在轻微摩擦,通过更换新油封环等措施,解决了振动异常问题,对类似问题的解决有一定借鉴作用。     

660MW超临界机组异常振动故障处理

1台超临界发电机组启动升速过程正常,但在额定转速停留时,6号轴承振动持续增加,被迫停机,无法进行相关的电气试验,影响机组的正常运行。结合振动测试数据,详细分析振动原因并提出治理方案,实施后机组振动得到较大改善,顺利带负荷运行。     

电力设备诊断典型案例汇编(续6)——汽轮发电机组振动典型诊断案例

案例20:沙岭子电厂2号机组振动故障分析一、概况沙岭子电厂2号机组汽轮机为东方汽轮机厂生产的单轴三缸三排汽,亚临界压力,中间再热凝冷式 N300—16./537/537型高中压分缸汽轮机。发电机为东方电机厂生产的QEN—300—2型水—氢—氢冷发电机。机组轴系临界转速计算值及实测值如表1:表1 机组轴承临界转速计算值及实侧值单位 r/min     

炼油厂单级悬臂离心式鼓、引风机振动与轴承温度过高原因分析及解决方法

对风机振动、轴承温度过高原因进行了综合分析,从设备、工艺和维护几方面分析了可能导致风机振动和轴承温度过高的因素,提出多种措施。改善了风机作业状况、工作环境,有效的解决了风机振动和轴承温度过高问题,延长了风机使用寿命,保证了炼油设备的生产平稳运行。     

某电厂3~#机组振动异常分析及处理

某电厂3~#汽轮机组通流改造后,机组高负荷运行时,高中压转子发生异常振动。利用机组检修机会对高中压转子做动平衡、重新分配轴承载荷以及修后改变高调门开启顺序后,最终将机组振动降低至优秀值以内。     

200MW汽轮机通流部分改造后机组振动故障诊断和处理

针对柳电公司#1汽轮机通流部分改造后启动过程存在的振动超标问题，通过对故障进行分析，查明了该机振动原因，实施了相应的消振措施。实施后机组振动状况明显改善，提高了机组运行的安全性和可靠性。对同类型改造机组的振动处理有借鉴作用。     

给水泵汽轮机轴承-转子系统振动故障分析

某电厂给水泵汽轮机出现轴承-转子系统振动故障。分析运行过程中的热力参数、振动数据及设备表现特征等,排除了轴向碰摩是导致此类振动的直接原因。判断是1~#轴承磨损逐渐加重导致的整体振幅逐渐增加,出现不定期的振动波动,采取相应措施,取得了良好效果。     

汽轮机结垢分析及应对措施

汽轮机结垢将导致汽轮机出力不足、效率低,引起汽轮机轴位移增大、振动增加、阀门卡涩、调速安保系统失灵以及通流部件腐蚀等一系列问题.结合某汽轮机检修过程,对造成汽轮机轮室压力高、转速无法提升、阀门卡涩及通流部件腐蚀等问题的原因进行了分析,并提出了应对措施.     

600 MW火电机组汽轮机冷态启动自动锁阀程序优化

某火力发电厂1号、2号600 MW机组冷态启动方式为中压缸启动,由于机组实际运行状况与理论设计存在偏差,启动过程中汽轮机进汽压力和温度不能同时满足设计启机参数的要求。当汽轮机进行中速暖机阀位锁定时存在压力过高或温度过低的现象,导致暖机速率无法达到设计要求,影响机组的安全性和经济性。对自动启动程序进行优化改造,将手动控制与自动控制相结合,提高机组启动过程的安全性、经济性,减少启机时间及能耗。     

电厂汽轮机组振动问题研究与处理措施

正常运行中汽轮机机组允许存在一定参数范围内的振动现象,但如果振动超出允许范围将对整个机组的运行以及电厂的稳定发电工作产生不利影响。对振动故障进行分类,总结、分析设备启动和运行过程中常见的振动问题,并介绍相关解决方案,为设备的安全可靠运行提供技术保障。     

汽轮机油中带水原因分析

N300-16.5/535/535 机组汽轮机,运行中出现透平油中带水问题,主要原因是高、中压轴封进汽量过大,中压外缸有变形,汽轮机轴承负压长期偏高.相关问题处理措施.     

旋转机械的振动极限（续）

现场应用实例 回顾一下工厂设备的现场实际研究,能够说明振动烈度规范的应用情况。 应用实例之一是两台锅炉供汽的汽轮机,工作转速为4000～5800r/min,轴承已损坏。汽轮机转子在2200和5800cpm时产生共振。其中一台汽轮机在接近最高速度时,经过滤波的轴的差致振动很明显,约为3.5mil。然而,进一步的调查发现,轴的径向跳动所造成的振动为1.4mil,3.5—1.4=2.1mil为轴的实际振动值,修正系数用1(K_1值)。将此有效振动值与图2作比较,表明此振动值属边缘值范围。     

小型背压式汽轮机径向轴承振动故障分析

HG25/16/8型背压式汽轮机,排汽侧轴承振动无规律、频繁、大幅度波动,机组运行不稳定。