梯形螺纹加工分层排刀法在车床切削加工中的应用

梯形螺纹加工分层排刀法在普通车床切削加工中的应用,在研究过程中,首先概述梯形螺纹定义及参数信息,为研究提供一定的理论支持;其次以螺纹切削循环G92指令为例,通过介绍该指令并以此为基础,提出普通车床的分层排刀法;最后提出普通车床切削加工中梯形螺纹的加工设计,从而体现出实践方面的应用。由于梯形螺纹在加工过程中,应用普通车床进行切削加工时难度相对较大,所以梯形螺纹多数情况下主要由数控车床进行加工,进而将分层排刀法应用于普通车床切削加工,使普通机床具备梯形螺纹加工的能力。     

用简易数控装置改造普通车床

对普通车床进行简易数控技术改造,是提高设备自动化程度一条行之有效的途径。改造后的车床既具有数控车床的功能,又可以保留普通车床的手动功能,投资7～8千元即可,比购买数控车床经济、实惠。如果有旧车床对其修复后进行数控技术改造,更是一举两得。改造后的车床较之普通车床可提高工效2～6倍,特别是用于形状复杂的盘轴类零件加工,效果最显著。     

S262A管螺纹车床的数控化改造

目前石油管螺纹一般是在普通管螺纹车床上加工,不仅效率低,而且劳动强度大,加工质量也得不到保证。针对这种情况。对原有的一台S262A管螺纹车床进行数控化改造。与新买一台数控车床相比可节约投资1/3～1/4。 一、数控系统设计 1.数控系统构成 数控系统的构成如图1所示。用户根据零件图纸,按照ISO标准格式编制出零件加工程序,通过键盘把程序输入计算机,通过专用控制程序把用户加工程序转化为一定数量(位移)和频率     

车床主轴精度的修复

以CA6140普通车床为例,分析影响车床主轴旋转精度的因素.给出修复、装配主轴时应注意的问题及采取的有效方法.     

经济型数控车床常见故障的判断与维修

经济型数控车床现已普及推广,但在使用中普遍存在着维修难的问题。特别是对于不熟悉计算机技术的维修人员,一旦设备发生故障便无从入手。针对这一普遍问题本文就如何分析判断经济型数控车床常见故障作一介绍,以期给这类设备维修人员一些启迪与参考。一、经济型数控车床的基本原理经济型数控车床是介于普通车床和数控车床及机械加工中心之间的一代产品。一般由单板机(计算机)、专用控制程序(监控程序)收发信接口、电源、驱动电路、纵横向步进电机等部分构成。专用控制程序     

深井用钻具质量现状及安全可靠性分析

对某油田库存深井钻具进行了无损探伤检查、螺纹参数检验和主要尺寸测量，对发现问题的具进行了抽样解剖分析。通过分析发现，库存钻具在螺纹加工、结构尺寸和材料性能等方面存在严重的质量问题。进一步分析后认为，钻具存在的这些质量问题会影响钻具使用的可靠性，导致钻具发生早斯失效事故，降低钻具使用寿命。因此，要提高深井钻具使用寿命，减少钻具失效事故，保证钻具在使用中安全、可靠必须从订货开始，严格把好产品质量关。     

本期导读

中国石油天然气集团公司管材研究所吕拴录在《深井用钻具质量现状及安全可靠性分析》一文中 ,对某油田库存深井钻具进行了无损探伤检查、螺纹参数检验和主要尺寸测量 ,对发现问题的钻具进行了抽样解剖分析。通过分析发现 ,库存钻具在螺纹加工、结构尺寸和材料性能等方面存在严重的质量问题。进一步分析后认为 ,钻具存在的这些质量问题会影响钻具使用的可靠性 ,导致钻具发生早期失效事故 ,降低钻具使用寿命。因此 ,要提高深井钻具使用寿命 ,减少钻具失效事故 ,保证钻具在使用中安全、可靠必须从订货开始 ,严格把好产品质量关。中国石化股份公…     

Vtrun-36数控车床刀盘精度恢复与调整

在使用过程中,因操作不当,设备故障等原因会导致数控车床刀盘与加工工件相撞的事故。根据Vturn-36数控车床事故碰撞后的精度修复过程,介绍数控车床常见刀盘精度检验与调整经验。     

CY-K25D数控车床车削正四方体的可行性分析

从加工原理、误差分析及计算、刀盘直径的选取等方面,对数控车床车方的可行性进行探讨,通过数控车床CY-K25D部件升级改装,实现以车代铣。该加工方式生产效率高、表面精度好、光洁度优异、能实现更多的附加值。     

1987年全国微电子技术改造机械设备成果交易项目简介(二)

四、数控车床及配套元部件’项目名称《型号)…生升单位销售价项目名称(型号)生产单位销售价 52.经济型数控车床卜5 1 291 53.经济型数控车床 C J K6132A. 54.经济型数控车床 C J K36(! 55.微机控制横移转塔 车床CH3诀。从 56 .J BNc32oA型单 板微机车床 邪.J.FCNCIV型数 控车床 58.微机控制装置 F G 5 Kl 59.经济型数控箱 SDJD 60.机床微机数控装置 EPC IA、ED C一ZA 61.车床微机数控系 统 62,车床微机控制系 统(SWC一3) 63.wSQ微机数控 驱动装置 64.经济型数控微电 脑(JKWI型) 65.机床微机控制系 统(KW(}2) 66.机床微…     

适应钻杆螺纹加工的数控车床改造

介绍绳索取心钻杆螺纹的参数,CAK6150P数控车床的配置,采用CAK6150P普通数控车床加工绳索取心钻杆螺纹时遇到的问题,改造方案的选择及实施。     

注塑机调模机构的维修

注塑机机械系统主要由开合模、调模机构和注射机构组成；注塑机调模机构主要失效有：调模机构螺纹损坏、调模板运动干涉；主要维修方法：采用螺纹磨床修复拉杆受损螺纹，提高螺纹表面精度；将链轮部分和螺纹部分改为两个零件的组合；严格调校设备精度，保证动模板与定模板平行度；采用高品质极压润滑油。     

复杂地层钻具早期失效模式分析及改进对策

通过对安棚、赵凹区块钻具早期先期失效现状调查，得出了钻具早期失效的主要模式及产生原因。通过对故障模式影响分析．制定了改进钻具结构改善钻具螺纹加强钻井液维护与处理等改进对策，通过采用有效措施减轻复杂应力的现场应用取得了良好的效果。     

对《螺杆钻具》标准中有关连接螺纹的探讨

针对SY／T 5383-1999《螺杆钻具》标准中有关螺杆钻具连接螺纹存在的一些问题,联系现场工作实际,提出了修改建议．以使螺杆钻具连接螺纹的弯曲强度比更加接近平衡连接,整个标准更加科学合理。     

核主泵紧固件不完整螺纹加工技术探究

屏蔽主泵紧固件螺纹加工均在数控车床完成,利用数控车床加工螺纹质量稳定、效率高,但在螺纹头和尾部不足以形成完整牙型,会产生不完整的尖锐部分,目前由人工打磨方式去除,加工质量不稳定,生产效率低。分析现有问题及设备功能,对数控加工中心进行开发,进行试验摸索,开展设备的车削与铣削联动的程序编制,实现螺纹加工后铣削螺纹头、尾不完整部分,以保证加工质量,同时提高生产效率,满足批量生产的需求。     

J1FCNCⅢ型数控车床大修方法

J1FCNCⅢ型数控车床经多年使用后,机械部件磨损,几何精度严重超差,为恢复机床的各项精度和性能,采取刮研机床导轨,更换主轴轴承,修复润滑系统等措施,恢复机床出厂加工精度。     

API钻具数字接头在我国推广应用情况调查分析

ＡＰＩ钻具数字螺纹接头具有使用寿命长等特点，因此在国外已经全面推广应用。但是由于种种原因，有一少部分ＡＰＩ钻具数字螺纹接头在我国还没有推广应用，因而发生了多起非正常的钻具失效事故。     

数控机床常见故障的基本处理技术及研究

数控车床是综合自动控制检测计算机微电子技术而形成的设备。因为数控车床使用技术的复杂性,要求操作人员在工作的过程中要具备熟练的操作技能。在使用过程中,因为外界的环境造成了使用不当或者操作不当,就会产生故障。介绍一些基本的处理方法,来提高数控车床使用的安全性。     

关于国产数控车床发展的几点思考

数控车床是当代电子信息产业与制造业相结合的产物,以数控技术为核心系统,紧跟世界机电一体化前进步伐,是目前我国车床发展的重要目标。以下浅谈关于国产数控车床发展的几点思考。     

钻具接头自动刻印机工件定位装置的改进

钻具接头自动刻印机在工作前对同规格工件的定位长度确定后,刻印工作中对工件的定位长度会始终保持不变,当工件长度发生变化时,由于工件上的刻印位置发生变化,刻字钢印将会造成工件的螺纹区损坏,出现废品。通过对自动刻印机工件定位装置的改进,实现工件长度的自动补偿定位,避免了废品出现,提高生产效率,降低操作人员劳动强度。