浅谈煤矿定向多分支钻井技术的应用——以邢东矿-980水平以深区域探查治理项目为例

当今世界煤矿开采中,地面定向近水平顺层分支钻孔群技术是一项新型实用技术,在钻井技术领域有着广阔的应用前景,该技术已成为主要发展趋势之一。本文以邢东矿-980水平以深区域探查治理项目为例,对我国煤矿开采中定向多分支钻井技术的发展进行了探讨,并分析了煤层气多分支水平钻井的增产机理和基本模式,进而剖析了该工艺中井位优选,井眼轨迹控制,螺杆定向钻进,化学泥浆等重要环节的技术要点,并重点对定向井轨道设计与控制技术和定向井专用工具进行了介绍,对促进定向多分支钻井技术的发展具有一定的参考作用。     

加工中心要求的测量—监视技术

一、前言在更进一步实现加工自动化的过程中,观察到可用柔性加工系统使机械加工向无人化生产方向推进,在更有力地推进提高机床高精度化、高效率化、自动化性能这一基本课题的同时,还必须使柔性加工系统的核心——加工中心(MC)和工件自动更换装置、刀具管理装置、自动测量补偿装置、切削状态监视装置以及能使系统自动维修保养的自动诊断装置组合成一个综合系统。这个综合系统是机械加工无人化的前提,因此,要求该加工系统的精度具有高度稳定性、高度可靠性。     

基于水力压裂技术的地面钻井排放瓦斯效果分析

北龙凤井田采用地面钻井排放瓦斯,并用三个水力压裂钻孔和一个观察钻孔检验煤层压裂前后瓦斯排放效果,结果与井下穿煤抽瓦斯钻孔平均自然瓦斯涌出量比较,与井下-340m水平抽放钻孔比较,压裂钻孔排放瓦斯平均流量大幅增加,压裂钻孔总排放瓦斯效率显著提高,水力压裂后瓦斯排放效果明显改善。     

安全着陆法水平井轨迹控制技术应用及效果

W70块S1+2水平井开发过程中,针对油藏薄,通过采用“安全着陆法”井眼轨迹控制技术,大大提高了油藏钻遇率,缩短了钻井周期,节约钻井成本,收到了很好的实施效果。     

S163-X1井钻井施工技术

S163-X1井是部署在三肇凹陷升平油田的一口评价井,通过对该井钻井施工难点分析,进行了井身结构和井眼轨迹的优化设计,钻井施工中应用井眼轨迹控制技术和安全钻井技术,保证了该井施工的安全、高效和优质.     

基于多传感器钻井监测系统的现场调试

钻井监测系统是司钻的眼睛,在整个钻井过程中应处于良好状态。钻井监测系统的现场调试是保障钻井安全作业的前提。以基于多传感器钻井监测系统的现场调试为例,介绍了钻井监测系统的组成原理、调试采用仪器及设备、钻井参数调试。     

低渗油气田高效开发钻井技术研究与实践

参照影响低渗油气田高效开发的各种因素,对钻井技术进行系统了研究,形成了以提高泄流面积为核心技术的径向钻孔、五级分支井、鱼骨状水平井、旋转导向钻井等钻井技术;以提高钻井效率为主的全过程欠平衡钻井、气体钻井技术和钻头优化设计;以保护低渗砂岩储层为核心技术的新型生物酶完井液、新型防水锁无黏土钻井液、有机盐可降解钻井完井液等,以低渗油气田完井为关键技术核心的低渗油气藏水平井提高固井质量关键技术和低渗油气藏水平井分段完井技术;以上钻井技术通过在低渗油气田开发中的应用可表明,针对不同储层开发相应的钻井技术对我国低渗油气资源的高效开发以及实现能源战略储备具有十分重大的意义.     

自动变频控制技术在尾气抽排系统上的应用

车间尾气抽排系统频繁启停,机械部件承受很大扭矩的次数多、时间长,使用寿命短,多次故障。将自动变频控制技术应用于抽排系统,实现抽排系统高低频自动按需切换,降低故障率。     

钻井平台燃气电站冲击负荷在线辨识与补偿

在油田钻井平台上,由燃气发电机组组成的电站钻井动力系统,存在着对非线性冲击负荷条件适应性差、响应时间慢等问题,不能满足钻井平台的用电需求。利用控制变流器的动作来控制系统的输出功率,然后利用PWM控制技术对电流波形进行实时控制,实现对燃气发电站冲击负荷的在线识别和补偿。     

超深探井荔参1井钻井关键技术

荔参1井是长庆油田部署在渭河盆地北部斜坡上的一口超深预探井,设计井深为6 390 m,钻井过程中存在诸多技术难点。为此,通过分析钻遇地层特点,优选高效钻头、抗高温螺杆、取心工具等配套钻井工具,针对不同地层采用“PDC钻头+单弯螺杆”复合钻井技术、轨迹控制技术、“抗高温取芯工具+孕镶金刚石钻头”取芯钻井技术、抗高温钻井液体系等关键技术,并结合钻井实践制定出超深预探井钻井技术保障措施,保障了荔参1井185.67 d的钻井周期顺利完钻,钻井过程未发生井下故障。实践表明,关键技术及保障措施在荔参1井的成功运用,对今后长庆油田鄂尔多斯盆地超深井勘探开发具有良好的指导作用。     

水平井井眼轨迹控制技术探讨

水平井井眼轨迹控制技术在钻井过程中被广泛应用.本文通过对水平井井眼轨迹控制技术的主要技术特点展开论述,对其技术中存在的难点进行分析,着重探讨了水平井与多目标井、定向井的区别,最后对水平井井眼轨迹控制中着陆控制技术以及水平控制技术等关键技术展开了细致而具体的研究.     

电控精细控压钻井控制系统设计与应用

精细控压钻井是钻井控制技术的主流发展方向，根据地质环境变化，通过精细控压可有效对钻井过程优化调整，实施随钻压力测量和数据监控等动态管理，控制节流阀进行精细控压。技术发展要求提高控压钻井的控制精度，提升控制软件的控制水平。     

自动垂直钻井系统在安顺1井的应用

安顺1井是黔南地区安顺坳陷一口风险探井。由于黔南构造为高陡构造,地层倾角大,地层自然造斜能力强。为保证二开的井身质量,在施工中成功了使用胜利钻井院AVDS自动垂直钻井系统。本文在介绍AVDS垂直钻井系统基本工作原理与工作模式的基础上,详细介绍了其在安顺1井二开井段的应用情况,并对其应用效果进行了分析。     

化工企业自动化控制解析及优化探究

随着计算机技术的发展,自动化控制技术日益成熟。自动化控制技术是通过计算机系统自动处理原本需要人工手动控制和重复性劳动的一种技术。自动化控制技术不但简化了生产过程,还帮助企业减少了成本投入。化工企业由于生产过程较为复杂,因此存在诸多危险因素。将自动化控制系统应用到化工生产中不仅可以提高生产效率,还可以减少安全隐患。     

和X1井优快钻井技术

海塔盆地是大庆油田持续稳产的一个有力接替区块,2010年以前在该区施工3400m左右的定向井钻井周期需要70d左右,通过影响钻井速度原因分析,进行井身结构优化,并对各段井眼轨迹控制技术进行研究,优选高效个性化PDC钻头。在和X1井深度增加50m的前提下,钻井周期缩短23d,机械钻速提高30．96％。     

矿山灾害应急救援生命保障孔钻井工艺研究

现阶段，救援钻孔在国内外开展实践，促进了地下工程和矿山应急救援技术的开展。地下工程和矿山灾害救援的有效途径，是探索的“大直径救生孔和小直径救生孔”模式。在地下工程和煤矿开采建设过程中，造成地面塌陷基本是由井下透水、爆炸、顶板灾害等，使井下工人容易被困。事故发生后，救援成功的重要因素是及时打开救援通道，提供必要的心理支持和物资。过去，地面或地下直接大直径钻孔的方法，一般在矿山事故和地下工程的救援过程中采用。由于钻井效率低、破岩断面大、施工时间长，耽误了宝贵的救援时间，往往会在隧道成功贯通时经常有人死亡。目前，迫切需要一种新的救援理念，因为传统的救援方法已经不能满足当前的救援要求，为大大降低事故人员的伤亡率。文章基于矿山灾害救援地面生命孔钻井技术，分别介绍了空气潜孔锤正循环钻井工艺和泥浆正循环钻井技术，分析了套管选择方法和小直径生命孔的结构设计，并以某城市金矿生命救援钻孔为例，根据轨迹设计理论，分析了目前生命保障钻孔技术的难点。针对该金矿救援3号生命保障孔的偏斜问题，超短距离螺旋矫正技术被创新性地提出，为后续生命保障孔施工积累了宝贵经验，取得了良好的应用效果。     

天然气自动化输气的探索

由于目前中国天然气输气站输气部分未建成自动控制系统或未实现自动化输气模式，随着日益增长的居民用户及各类工业用户用气需求激增，应该积极开发先进技术以实现输气自动化，助力我国“双碳”目标的实现。文章基于国内燃气自动输送现状和自动化输送模式，以城市燃气输气站为例，介绍天然气自动输送的典型案例，通过SCADA系统和PLC系统实现燃气自动输送，同时从三个方面对燃气自动输送模式进行优化和改进，确保燃气自动输送控制技术安全可靠。     

胜利炼油厂焦化装置自动切换联合钻孔切焦器及新型除焦胶管技术通过了部级鉴定

近日，胜利炼油厂焦化装置自动切换联合钻孔切焦器及新型除焦胶管技术通过了中石化组织的部级技术鉴定，达到了国际先进水平。自动切换联合钻孔切焦器是目前世界上第一台用于生产的采用压力回零进行自动切换联合钻孔切焦器。它将钻孔和切焦两工序合二为一并通过二位四通换向阀完成转换过程，从而结束了过去钻孔完成后必须提出塔更换切焦器或除焦绞车和拆装快速高压水接头的历史。这一重技术成果的应用具有重要现实意义。（1）减少了工序，降低了劳动强度，提高了自动化水平，简化了操作，节省了人力，从而改善了劳动条件，提高了生产效率。…     

自控仪表系统的防干扰措施

目前，在社会生产中智能化技术互相结合的代表性方式为自控仪表系统，其重点利用自动化操控构造，建立能够自动实施数据变换和信息展示的设施系统。伴随着我国自动化控制技术探究渐渐深入，自控仪表系统的使用范畴也随之开拓。介绍自控仪表系统的防干扰措施。     

服企智能之路如何走？

成果一：基于一体化柔性模型与企业云平台的服装大规模定制系统
　　推广单位：上海深厚数码科技有限公司
　　成果介绍：该系统根据大规模定制的市场趋势及需求,采用大数据、计算机辅助设计技术、三维数字虚拟技术进行开发。系统主要包括服装CAD纸样设计软件、服装大规模定制模型设计软件、服装大规模定制排料软件、服装量体归号软件、基于柔性模型的2D&3D试穿软件、服装自动配款软件和基于PLM思想的企业云平台等核心模块。该成果已经在报喜鸟、乔治白等向服装定制化转型的企业投入应用。