重视机泵备件管理 确保装置生产安全

济南炼油厂的一套重油催化装置,共有泵类设备约79台,另有锅炉送风机4台,空冷风机45台,其中相当一部分机泵属于大功率设备或工艺流程的关键设备。这部分运行机泵如果突发故障或备用泵状态不良,将会严重影响装置的安全平稳运行,甚至可能导致停产事故。因此必须确保主备用泵始终处于受控状态,确保备用泵状态始终良好,这样才能从容应对主运行机泵出现的故障,降低机泵突发故障对正常生产的冲击,为故障泵的顺利安全维修提供保障。     

润滑供油系统无法切换原因及改进措施

为N50-8.83-5型汽轮机配套的2DG-9D型电动给水泵,其YOCH500B调速型液力偶合器(广东中兴液力传动有限公司生产),配备一台齿轮泵作为泵组启动时供各轴承润滑油的辅助油泵,给水泵组启动前开启辅助油泵向泵及电动机各轴承供润滑油,当给水泵组启动后偶合器工作油分一路过来作为各轴承的润滑油.工作油润滑与辅助油泵润滑通过逆止阀实现自动切换,即当工作油压力比辅助油泵出口油压力高时把逆止阀顶开向润滑油母管供油,此时通过润滑油母管压力变送器信号停止辅助油泵,实现自动切换.     

优化主给水泵切换条件避免触发给水流量限制

本文对历次主给水泵切换过程的实际运行和原设计参数进行收集、分析、计算，得出采用降功率至90％时切换主给水泵。以避免超过给水受限逻辑触发的限值。通过优化主给水泵的切换条件。完成主给水泵的切换。     

基于主给水泵运行可靠性的装置研究及应用

压水堆核电站主给水泵紧急切换过程中产生的瞬态扰动,对机组的安全稳定运行形成严重挑战,国内多个核电站都曾出现过因主给水泵紧急切换导致停机停堆的事件。因此,提高主给水泵的运行可靠性对于核电站的安全稳定运行尤为重要。介绍一种基于核电站主给水泵运行可靠性的装置,可以有效提高主给水泵运行可靠性,为其他核电站的系统改进及新建核电站设计提供参考。     

田湾3、4号机组循环冷却水泵“热备用”方案可行性研究与设计实施

田湾核电站3、4号机组(TNPS3&4)的循环冷却水泵使用混凝土蜗壳泵,系统采用一机三泵母管制的配置方案.机组满功率运行期间,循泵入口海水水温高时(连续一周平均海水水温≥18℃),打开集管上联络阀,三台循环水泵同时运行,采用母管制供水;循泵入口海水水温低时(连续一周平均海水水温＜ 18℃),运行2台,一台备用,关闭联络阀,采用单元制供水.在初始设计中,循环水泵从初始启动准备到具备允许启动条件需要9.5小时.此时间延长了机组启动准备时间,而且在两台循环水泵采用单元制方式运行时,若出现一台循泵故障停运,则机组甩负荷至40％TMCR,备用泵启动时间长,不仅带来经济损失,而且给电网带来波动和基本负荷损失,降低了田湾3、4号机组的可靠性.通过对田湾3、4机组循环水泵本体结构和辅助系统的研究,主要通过改进齿轮箱润滑油加热系统、润滑油系统运行方式、密封气囊排气方式,实现了在低温工况下,2台循环水泵运行时,备用循环水泵处于“热备用”状态,将循泵启动时间从9.5小时缩短至0.5小时.     

多井集气站内注醇泵系统的可靠性计算

通过对陕甘宁盆地中部气田工业开发先导试验区“81井”集气站内三台注醇泵两年的运行数据统计,确定了注醇泵的故障分布、维修时间分布类型及其可靠性特征量近似值;介轺了注醇泵系统可靠性分析和计算的基本方法;给出了三台注醇泵其中二台工作一台备用的冗余系统的可靠性概率模型。     

M310核电机组重要厂用水泵运行置位信号逻辑优化

福清核电2号机组重要厂用水系统(SEC系统)设置A,B两列,每列有两台SEC泵,可以根据运行工况进行自动切换,以保证安全相关系统和设备的热量导出。其中,执行列内SEC泵自动切换的信号称为运行置位信号。介绍在调试期间遇到的KIC启泵无法产生运行置位信号的问题及相应的逻辑优化方案。     

M310核电电动主给水泵系统暖泵方案

主给水泵组是核电站最重要转动设备之一,其安全性和稳定性攸关核电机组能否正常运行发电。为保证核电站电动主给水泵正常安全启动和避免冷水引起的热冲击及避免冷水进入蒸汽发生器导致一回路引入不必要的正反应性。启动主给水泵前需要进行充分的暖泵,主给水泵系统需要设置暖泵管线以便进行暖泵暖管。通过对核电主给水泵暖泵方案进行研究,为核电站提供可行的有效的暖泵管线设计方案。     

给水泵振动分析及处理措施

1.故障现象两台型号DGF12-50×9锅炉给水泵,流量15m3/h,扬程420m,功率55kW,转速2900r/min,出口压力4.2MPa。泵投运以来经常出现泵体振动,多次维修和更换轴承、机械密封等易损零件后,仍不能解决问题,泵体振动值在13～30mm/s,且主用备用泵都出现同样故障。2.查找原因轴键槽与键的配合变松,影响叶轮的同心度。经测量,泵轴     

高压给水泵长轴热弯曲的原因分析

5台沈阳水泵厂生产的DG270-140B高压锅炉给水泵，其中一台一直无法长周期正常运行。该泵每次大修后，只能运行7～20天，刚大修完后，振动幅度一般都在0．04～0．06mm，运行一段时间后，振动值达到1．17mm，轴瓦巴氏合金严重磨损。     

高压厂用备用电源自动投入装置

备用电源自动投入装置就是当工作电源因故障断开以后，能自动而迅速地将备用电源投入工作或将用户切换到备用电源上去，从而使用户不致于被停电的一种装置，简称BZT装置，从运行状态来看，备用电源自投装置可分为两大类：1．正常切换：国内外一般采用并联切换方式，在机组起动或停机时用，由运行人员分别操作备用电源（或工作电源）的断路器，就可切换厂用电源，在切换时间内，工作电源和备用电源是并联运行的。2．事故切换：我国一般采用串联切换方式，在工作电源断路器全部断开时才能合上备用电源断路器，备用电源自动投入装置结构简单…     

余热锅炉多级给水泵改造

锅炉多级给水泵是锅炉运行关键设备,结构复杂、故障多、维修难度大,根据泵运行中存在的问题,通过技术改造,使泵性能适合工况需求,故障减少,运行稳定。     

基于S7-200 PLC的变频调速恒压供水系统改造设计

本文介绍了一种基于S7-200PLC控制的恒压供水系统的构成和工作原理。系统采用变频调速方式自动完成泵组软启动及无冲击切换,自动调节水泵电机转速,改变以往“先启后停”方式,使水压平稳过渡。采用硬件/软件备用及时钟控制功能,使各泵进行轮休,延长了设备的机械使用寿命。变频器故障时系统仍可运行,保证不间断供水。     

核电站主给水泵出力下降原因分析及处理

秦一厂3^#主给水泵在运行期间出力突然下降,停泵后检查发现3^#主给水前置泵联轴器电机侧螺栓全部断裂。调查发现3^#主给水前置泵曾出现检修后自由端卡涩,经过计算分析当时联轴器螺栓已经出现裂纹,此后设备多次启停加剧了裂纹扩展,每个螺栓受力不均匀即会使齿套的齿轮发生偏心,最终导致螺栓断裂。主给水泵运行期间应尽量避免异常工况下运行,尤其要注意避免卡死的情况,主给水前置泵解体维修时应通过目视或渗透检验以检查联轴器螺栓可用情况。     

改造多级泵消除汽蚀影响

通过对锅炉给水泵运行状况的分析和测试，富裕扬程过高是造成泵内水气化或电机严重发热的原因，适当加大进口管径，减少泵的级数，可使泵良好运行。     

高转速电机轴承失效故障解析

某公司冷凝水泵电机为低压三相异步电机,功率18.5 kW,转速2940 r/min。系统共有4台冷凝水泵,无备用,冷凝水泵电机为公司关键设备,常年满负荷连续运行。前期利用检修机会4台全部更换某品牌轴承后,使用2个月后,有3台连续发生轴承异音情况,故障停机。为此进行系统深入分析与总结,提出判断及处理方法,以保证快速有效的排出故障,对今后轴承故障判断具有指导和借鉴意义。     

核电厂给水泵液力耦合器增速齿轮频繁损伤分析及预防

核电厂电动主给水泵用于除氧器的水抽出,升压后经高压加热器送到蒸汽发生器,并通过液力耦合器控制泵的转速,以维持二回路汽水母管压差在整定值,液力耦合器故障将对反应堆安全运行造成严重威胁。分析液力耦合器增速齿轮多次断裂的原因,并提出相应的预防应对方法,确保给水泵的安全稳定运行。     

核电用主给水泵密封圈失效原因分析及改进

某核电厂主给水泵在日常运行中发现,其前置泵机械密封冷却夹套和压力级泵泵盖有渗水缺陷,对机组稳定运行造成隐患。通过对密封圈宏观、微观、横截面以及缺陷位置的能谱等方面观察分析,指出密封圈失效的原因与安装和产品内部缺陷有关,对解决密封圈缺陷的问题具有一定指导意义。     

火电厂水泵及风机典型振动故障处理

凝结泵电机运行异常,检查发现电机振动超标,泵侧轴向振动0.062mm,电机侧水平0.06mm,轴向振动0.083mm,各振幅上限0.06mm.初步判断是电机轴承磨损游隙增大,但更换电机后,振动并未减小.又将电机和泵的固定螺丝紧固一遍,振动有所减小.可知振动的原因与底座不牢固有一定关系,遂又将固定泵与电机底座的螺丝紧固了一遍,振动明显减弱,数据符合要求. 一台射水泵切换运行后泵响声异常,泵体轴向振动0.056mm,虽未超标,但比正常运行时的0.012mm高出许多.怀疑轴承有问题,但检查轴承良好,继续运行一段时间后,射水泵出口压力下降,电流下降,射水泵不能正常运行.     

电脱进料泵运行时率高的影响因素及对策探究

渤海某平台原油处理流程电脱进料泵长时间满频运行,长期处于无泵备用的状态。为改善现状,以减少电脱进料泵的总运行时间为目的,对电脱进料泵泵效的影响因素展开分析,并提出解决对策。