也谈探索企业维修管理方法：建立工票工时考核制度

企业维修班组考核管理,是企业管理链上不容忽视的一个环节。在企业里,生产有考核而维修无考核的现象普遍存在。这导致维修人员的劳动态度、技术水平和工作效率无法适应生产发展,并成为必须加以探讨和认真解决的一个重要问题。《设备维修》1988年5期刊登了一篇探讨性的经验文章,引起我们的兴     

日本生产维修管理的主要特点

今年二、三月份,我们在名古屋参加了日本海外技术者研修协会举办的“生产管理”研修班。在学习期间,日本专家们把“生产维修”作为生产管理的主要课程之一,作了比较系统的介绍,并安排去工厂实地考察。下面,就我们通过这次学习了解到的日本生产维修的发展进程及其主要特点,作一扼要介绍。一、日本生产维修(PM——ProductireMaintenance)管理制度的建立及其发展过程战后初期,日本为了重建工业,主要是修复旧设备,恢复生产。设备维修搞的是事后维修(BM——Breakdown Maintenance),即不坏不修,坏了再修。五十年代,日本为了实现工业化,从西方大量引进技术和装备。预防维修(PM—Pre-     

大型机械制造企业快速维修体系建设

精益管理化方法,充分发挥机制创新和技术创新的作用,对影响设备维修效率和维修质量的要素进行统筹规划和科学管理,打破影响和制约设备维修质量和维修效率的瓶颈,实现快速维修,提升设备的使用效率和效益,降低设备故障停机对生产和科研试制的影响,促进企业质量效益型发展。     

设备维修管理在机车检修单位的重要性

机械设备是工业发展必不可少的条件,机械设备的运转情况直接影响着工业生产的产量。在实际中,机械设备经常出现磨损腐蚀等情况,对机器造成隐在的威胁。如何做好机械维修工作,对生产有着至关重要的影响。做好设备的维修保护也是保证生产的必要条件,所以要重视设备的维修管理。阐述设备的维修管理在机车检修单位的重要性。     

煤矿井下机电设备的管理与维修

在煤矿生产过程中，机电设备既是保障生产安全和提高生产效率的重要工具，也是煤矿生产成本重要组成部分。由于煤矿井下机电设备的管理与维修是煤矿生产运营重要环节之一，所以也涉及生产安全、生产效率和经济效益。本文主要是对加强煤矿井下机电设备管理与维修的意义进行分析，并探讨了煤矿井下机电设备管理与维修要点。     

石化企业设备管理与企业管理的几点思考

简要介绍了现代设备管理的发展，并对现在企业中广泛应用的全员生产维修、全员规范化生产维修、全面质量管理和ISO9000等认证体系等进行了沦述，对它们的相互关系进行了分析，并结合我国石化企业管理实际情况进行了探讨。     

首钢设备点检定修模式下规范生产岗位人员正确使用维护设备的分析和探讨

概括了设备维修管理模式的发展和演变,以及首钢设备维修管理发展的主要问题,分析了设备点检定修模式与设备计划预修模式的区别,论述了设备维修四大标准与三大规程的内在联系,确定了在点检定修模式下,利用设备使用维护规程对生产岗位人员的使用维护设备进行有效规范,避免错误地操作设备、强拼设备和设备日常维护不到位等问题频繁发生,真正实现全员设备维修管理。     

煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策

机电设备的维修可以保证煤矿机电设备的正常运行,确保煤矿企业的运营和发展,是煤炭企业一项重要的管理工作,是确保煤矿生产的前提。本文针对煤矿机电设备维修技术管理的现状进行了分析和研究。     

地震设备维修管理系统的设计与实现

为方便施工队伍分散、生产周期长的情况,提高设备维修管理效率,控制维修成本,提出适宜地震设备维修管理系统的建设思路,并利用ASP技术进行系统实现。通过搭建统一的数据管理平台,将设备维修信息管理、维修计划管理、维修过程管理、维修费用统计等全部纳入网络管理范畴,实现设备维修的一体化管理。由于系统界面清晰、操作方便等,已在某地震采集生产企业顺利运行。     

机械制造加工设备的安全管理

在机械设备不断更新的过程中,工业生产速度与质量得到保证,机械生产加工设备在工业发展中起到很好的推动作用。要维持工业设备的完好运行与高效生产,需要进行设备的安全管理与维修。针对设备的维修与安全管理实施过程中常见的问题展开分析,提出对应的处理方式,给相关人员提供参考。     

加强备件管理 提高生产效率

在原油生产过程中,常因备件短缺给设备维修造成很大困难,直接影响生产。结合生产实际,论述加强备件管理对降低设备停机时间和提高维修效率的意义。     

维修过程的风险意识

一、引言在正常操作的情况下 ,由于污物和磨损的存在会降低生产系统的性能。因此必须进行一些维修工作 ,以便减少故障 ,使生产系统较理想地运行 ,预防维修和改善维修常被用于这个目的。由此可知维修的定义即 :为保持或恢复某项目 ,使其能够达到所需功能状态的一种技术管理措施。 (IEC191-0 7-0 1,2 0 0 2 )本文围绕技术和管理的平台就维修概念展开讨论。维修活动是由维修和生产人员在工厂的不同地点完成 ,这对保证维修的可靠性和工厂的安全是必要的。这一活动贯穿于整个生产系统 ,即使在正常生产期间也是这样。在工业生产中已有由维修引发…     

机电设备故障诊断与维修

机电设备是工矿企业的重要装备,设备定期进行质量管理及维护检修是一项系统性技术工作。在工业设备生产管理和日常维修养护工作中,及时诊断设备故障十分重要,早发现、早处理才能有效避免机电设备发生事故危及人身安全。做好设备管理与维修工作对促进企业发展有重要意义。     

LNG接收站设备管理新模式探讨

国际形式风云变幻、国内竞争也日益加剧,国内首家LNG接受站在设备管理面临考验和挑战,营运部门注重设备管理和维修管理模式上不断创新,以可靠性为中心的维修、状态监测预知性维修和全面生产维修的设备管理模式在实践中不断完善,注重质量管理、人才培养和节约运营成本,从自主维修和备件管理优化等方面降低设备管理成本。     

海上油(气)田维修全过程管理数字化平台研究

为解决海上油(气)田设备设施维修管理业务数据共享程度低、无统一平台以及软件国产化的问题,设计基于现有先进成熟计算机和物联网技术的数字化管理平台,将实际维修业务流程与数字化技术相匹配融合,形成可指导维修计划、维修立项、可查询过程、可辅助决策的智能化维修业务管理模块,建设维修业务标准化、规范化流程,适应海上生产过程中维修全过程数字化管理的需要。     

精益管理之标准作业在采煤机维修中的应用

随着井下综采设备自动化程度的不断提高,对综采设备特别是采煤机的维修提出了更高要求,尤其在设备维修质量、维修周期、维修能力及过程控制等方面。在一定范围内,通过明确设备维修标准作业的三要素,实施标准作业作为设备维修精益管理组织生产、衡量质量、强化过程的重要依据,同时推动企业标准化的完善与发展。     

设备最佳维修方式的选择

在实际生产中,设备管理者和设备管理部门面临最多和最重要的工作就是设备维修,它对保证设备完好,恢复设备性能和精度,挖掘企业生产潜力,减少国家投资,提高企业生产效益,具有极其重大的意义。 由于维修方式多种多样,针对设备的不同特点,选择不同的维修方式将是维修工作的关键。 一、设备在使用阶段可选用的维修方式 1.事后维修 设备使用到发生故障后才进行的维修,这种维修方式,是非常被动的,也是最原始的,有不少缺点,主要是停机时间长,停机造成的生产损失大。但这种方式修理费用低,可以缩小维修组织,对管理的要求     

煤矿机电设备维修及管理措施探讨

由于煤炭生产环境的特殊性,机电设备的故障率较高,对煤炭生产产生了重要影响。针对煤炭机电设备维修及管理措施实施探究,从管理观念、维修手段、管理人员3方面出发,明确了煤矿机电设备维修及管理中所存在的问题,并提出相应解决措施。     

解析机械加工设备的安全生产管理和维修

机械加工设备的安全生产管理现状及其特点,给出常规安全生产管理与维修的建议和措施。     

综合维修是维修改革的最好方法

多年来,工业管理只注重生产而大都忽视维修。但是,现在这种状况正在改变。维修已成为成本的主要因素,维修费用每年平均增长9％～11％,节约的潜力是巨大的,但是如果采用某些维修管理的做法,节约的目标是能够实现的。 综合维修各方面的做法会产生眼前的和长远的效益。如果采用适当的管理方法和有效的技术经验,成本降低35％或更多是可能的。完善的维修管理能够把各种影响和控制维修效能的所有事项集中起来。它