常压圆筒形钢制焊接储罐的设计改进

随着近年石油化工行业装置的大型化,大型常压储罐的经济效应也凸显出来;并且AQ3053-2015《立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》标准的颁布及化工装置的事故频发,化工装置中大型储罐区的安全必须从设计、制造、施工、运行管理全方面考虑。设计做为重要的前期,尤为关键。以AQ3053-2015的要求,从储罐的设计选型和选材、腐蚀、罐底锚固等方面介绍储罐的设计改进。     

常压低温液氨储罐修复

分析低温常压液氨储罐事故原因,对修复方案进行选择论证,提出大型常压储罐修复的程序,通过实际运行,证明修复使用的可靠性。     

常压储罐的安全运行管理

通过计划性、预知性的开罐维修，做到对风险的事前识别和判断，使储罐保持状态完好。结合实际工作经验、设备设施状况和工艺操作运行控制，兼顾安全性、维修成本、经济性，总结常压储罐安全运行管理方法，为今后工作提供参考。     

常压储罐腐蚀及安全检测方法分析

分析了常压储罐的腐蚀特点、机理及几种安全检测方法的优缺点。通过声发射、漏磁及磁粉检测的组合应用,可为安全检测方法的优化提供理论依据,同时对储罐完整性检测技术的完善具有一定的指导意义。     

危险化学品常压储罐定期检验管理探讨

危险化学品常压储罐相关的定期检验要求较分散、差异较大。企业常常忽视危险化学品常压储罐的定期检验及日常维护管理，存在较大安全隐患，相关事故时有发生。通过文献研究和现场调研，对各标准发布单位和适用范围、涉及的危险化学品常压储罐检验周期、检验项目、人员资格、机构资质等方面，进行比较研究，分析目前危险化学品常压储罐定期检验标准现状及存在的问题，并提出对策建议。     

设备资产完整性管理数字化平台设计与应用

设备设施是企业安全平稳生产经营的前提，也是创造利润和价值的重要载体。设备资产完整性管理数字化平台借助统一、规范的数据管理，依托信息化手段，科学有效、经济合理地管理设备设施，推动形成设备设施全生命周期闭环管理，有效降低设备设施风险，提高设备设施完整性水平，保障设备设施健康平稳运行。通过设备资产完整性管理数字化平台的应用，生产经营单位固化先进设备管理理念，转变维修模式，提高设备设施完整性水平，保障设备设施健康平稳运行，助推企业提质降本增效。     

常压储罐的受损机理和修复

随着我国市场经济的快速发展,常压储罐开始在社会多个领域得到越来越多的应用,但其生命周期会受到多种因素的影响。本文在针对常压储罐受损的影响因素和机理进行分析的基础上,阐述了常压储罐常见缺陷的修复方法,希望对常压储罐的使用、维护和修复工作能够提供一定的借鉴和帮助。     

RBI技术在大型液硫罐区的应用

液硫储罐为含硫天然气处理装置硫磺回收存储的关键设备。针对硫磺清除难度大、工况苛刻、全面检测工作量大、耗时长、费用高等诸多管理难点，以液硫储罐RBI评估技术为依据，经过相关检测评估储罐的损伤及风险，给下次检验时间的确定提供理论依据。并制定基于风险的检验策略，提高液硫储罐运行的可靠性及安全性，在保障其长周期安全运行前提下延长检验周期。     

声发射技术在LNG储罐监测中的应用可行性探索

LNG储罐是储存液化天然气的重要设备,其安全问题十分重要。加强定期检验检测是及时发现安全隐患、保障LNG储罐运行安全的主要手段。由于LNG测。结合LNG储罐的结构特点及服役特征,对其潜在的损伤和失效模式进行分析,提出将在线、动态的声发射技术应用于LNG储罐的监测,并通过理论可行性分析和现场检测应用实例,对该项技术应用的可行性进行了探索和验证。结果表明,声发射技术可以监测到LNG储罐内外壳运行过程中的微损伤信号,能有效地应用于LNG储罐的监测和评价。     

美国油气管道完整性管理经验及启示

为保障油气管道安全可靠稳定运行,在介绍管道完整性管理技术形成的背景、内容及美国管道完整性管理实施流程的基础上,分析了造成美国管道事故的原因,以及美国管道完整性管理的实施经验、投入与成效。最后从完善管道运营的相关法律、法规,强化油气管道运行的安全技术研究,建立管道动态运行管理数据库、事故案例库,加强油气管道安全预警技术开发及应用,提高信息化、科技化水平等方面提出了建议和设想,为我国管道运营及管理者实施管道完整性管理提供借鉴。     

深入践行设备完整性理念 夯实设备管理

设备完整性管理体系的建立在于将有限的费用和资源优先使用到风险最大的部分设备上,以推动设备管理变革创新。文章结合炼油厂日常设备管理经验并借鉴国外设备专业化管理、设备完整性管理理念,建立符合我国炼油厂特色的设备完整性管理体系,并结合系统化管理、风险识别、持续改进、闭环管理,在实践中不断提高设备完整性管理水平,保障装置安全、高效、长周期运行。     

LNG储罐建设期完整性风险评估研究

为了研究LNG储罐在建设期完整性管理对风险控制方面的应用,通过对照、经验法及预先危险性分析法对LNG储罐建设阶段施工技术、施工安全、施工质量和采办管理等施工项目管理进行风险辨识和评估,对LNG储罐各分部分项工程施工中可能存在的质量风险进行把控,总结同行业施工风险隐患和施工事故,有针对性的提高工程项目建设期的完整性管理水平。文章评估结果,共发现风险87项,其中Ⅰ级风险7项,Ⅱ级风险56项,Ⅲ级风险24项,并有针对性的提出风险应对措施,为该领域施工质量及风险评估提供参考。     

工业储罐的大小呼吸计算以及预防措施

工业储罐作为重要的化工设备，在存放原料和产品的过程中存在大量的呼吸损耗，不仅造成极大的浪费，还对环境和人类健康造成危害。文章介绍了工业储罐的几种分类，分析不同方法计算固定顶和浮顶储罐大小呼吸损耗量，并针对问题提出有效的预防措施，减少排放物质对环境造成的污染，保障储罐的安全可靠运行。     

油品车间常压储罐的腐蚀原因分析及对策

石油作为我国重要资源之一,为了保证石油资源可以满足正常的生产生活。因此,这就提出了对油品存储保存。然而,常压储罐的腐蚀是在没有设置电化学保护的措施下,由于长期受到酸、碱、盐以及自然环境中所遭受的腐蚀,这种现象造成油品的不安全保存。本文主要对油品车间常压储罐的腐蚀原因作了具体分析,根据存在的问题,制定对应的策略,进一步加强对石油的储存。     

油气管道完整性管理的考核指标

完整性管理已被广泛应用于油气管道安全运行管理。管道建设期完整性管理与运行期完整性管理各有特点。依据相关法规及标准,结合油气管道建设、运行期完整性管理的不同特点,针对完整性管理的各环节,建立了油气管道完整性管理工作考核指标。对完整性管理工作实施情况进行审核评价,有利于提高管道完整性管理的水平。     

浅谈无损检测技术在原油储罐中的应用

随着我国化学工业的发展,原油的需求量进一步增大,原油储罐的安全问题一直备受关注。原油储罐在常压、中压、高压、易燃易爆、有毒且有腐蚀性的工况下运作,容易造成储罐的开裂、泄露、爆炸等事故,导致严重的人身伤害和经济损失。所以对原油储罐的定期安全检测是一项很重要的工作。本文就无损检测技术在原油储罐中的应用进行了简单的论述,并归纳了目前无损检测技术的种类和各自的优缺点,为相关工作人员进行无损检测的选择提供参考。     

炼油厂常压储罐RBI评估与腐蚀检查

对炼油厂26台常压储罐进行RBI评估,识别损伤机理,确定检验时间,制定检验策略。评估结果:原油罐T01A-F、渣油罐T03A/B、石脑油罐T04A-C为中高风险,其余储罐为中风险和低风险。腐蚀检查结果:在运行近乎相同的时间后,原油罐、渣油罐、石脑油罐防腐层破损情况较为严重,且渣油罐和石脑油罐均发现明显腐蚀坑,与RBI评估结果基本一致。     

立式常压储罐的设计分析

立式常压储罐是石油化工生产中的储存设备,用以储存石油原料、半成品和成品。探讨储罐的溢流保护和高度等方面问题,介绍溢流保护系统中溢流管和破虹吸管的设计方法,以及储罐常用的伴热形式和伴热介质的特点、伴热盘管的设计步骤等。     

原油储罐二次密封剥离处理技术的研究与应用

大型外浮顶原油储罐浮盘密封多采用一次密封和二次密封相结合的方式，而大型外浮顶储罐在长时间运行过程中，其二次密封均可能出现与罐壁剥离的情况。设计一种新型外浮顶储罐二次密封弹性补偿装置，使二次密封与罐壁紧密贴合，避免一、二次密封环形空间内可燃气体浓度进入爆炸极限范围，保障油罐运行安全。     

隔热涂料在轻质油品储罐上的应用

北京燕山石化公司现有丙烯、液化气、碳四等球罐46台,轻柴油、汽油、苯、芳烃等轻质油品常压拱顶储罐672台。和目前国内各类油气储罐一样普遍采用银粉漆防腐。但因铝粉传热性能较好,所以到夏天,日照储罐壁温高达65℃以上。而丙烯、液化气等球罐的设