汽轮机运行振动原因分析及对策研究

汽轮机组担负发电的重要任务,是保证城市和居民用电稳定发展的重要设备,在正常运行中经常发生振动故障,超过限值,严重损坏设备,必须对设备进行定期维护。     

汽轮机组突发振动分析

对中石化金陵分公司热电联合车间2^#汽轮发电机组大修中更换调节级叶片、运行两个月后机组出现的突发振动,进行测试及故障原因分析,诊断出断叶片是导致异常振动的根本原因,有针对性地进行了三次现场动平衡试验。揭缸检查结果与分析基本一致。检修中更换了调节级整圈叶片并增加了叶顶围带,开机后振动消除。     

汽轮机低频振动原因分析及处理

某驱动用汽轮机组,在单机试车过程中,前轴承处轴振幅超标且振幅随转速升高持续不稳定波动,振动频率主要为工作频率0.5倍左右的低频成分。经分析认为,产生低频不稳定振动的原因是轴承油膜失稳,通过进行更高精度等级的高速动平衡并采取措施减小轴承顶隙,振动问题得以解决。     

合成气汽轮机转子振动优化研究

汽轮机作为现代化工生产的重要机械设备,由于运行稳定、体积较小且动力源提供较为方便、操作简单等原因被广泛应用。随着长时间、不间断、带负荷运行,汽轮机自身遏制运行稳定性的不利因素就会显现,比较突出的问题有转子振动升高、位移变大、轴瓦温度升高等。针对蒸汽透平离心式汽轮机转子由于油封处异常而产生的不规则、间断性振动问题,分析故障原因,通过外接空气降温及优化密封气流量的方式加以解决。     

汽轮机组振动故障原因分析及对策

硫磺制酸装置AV80-4轴流风机驱动用汽轮机组在运行过程中振动严重,生产过程中多次跳车,通过在线振动监测与分析诊断,并经过汽轮机背压管道热膨胀量及自补偿量、管道的推力及应力验算,找出造成机组振动的原因和采取相应对策,保证机组的正常运行。     

发电厂汽轮机组轴承振动原因分析及处理

对九江发电厂3^#汽轮机组小修后第一次整体启动中，在机组转速为1850r／min进行第二次暖机时1-5号轴承振动大的原因进行分析，采取相应的处理措施，解决了问题。     

汽轮机异常振动分析与排除

随着科学技术与社会经济的快速发展与不断完善,为我国火电厂行业可持续发展创造了便利条件,同时也对汽轮机异常振动分析与排除提出了更高要求。汽轮机作为发电系统的重要组成部分,直接影响着整个系统运行的稳定性与安全性,我国与社会各界也一直重视有关汽轮机异常振动分析与排除方法问题,我国政府出台了相关政策,为火电厂工作提供了指引。在科学技术与信息技术不断发展的时代背景下,汽轮机自动控制系统是越来越成熟,但是在运行中也存在一定故障问题。基于此,文章从多个角度就汽轮机异常振动分析与排除方法进行深入分析,以此为相关人员提供参考和借鉴。     

125 MW汽轮机振动故障处理

分析125 MW汽轮发电机组振动的原因,查明振动由动静碰摩造成转子塑性变形引起质量不平衡所致,采取配重措施取得一次处理成功,确保机组运行良好。     

汽轮机EH油管道振动原因分析及处理方案

为有效控制和消除振动故障带来的危害,保证机组正常安全运转,必须对EH油系统进行防患措施。分析东汽660 MW机组在高负荷工况下高压调门连续性抖动、EH油管道晃动及EH油箱伴随振动的原因,采取有效措施消除并防止故障,保证EH油系统的正常运行,提高机组安全性,为此类机组的安全运行提供维护经验与参考。     

富气压缩机组汽轮机振动故障诊断

针对富气压缩机的驱动汽轮机振动波动情况,应用S8000在线监测系统进行状态监测,对所提供的故障波形、频谱、轴心轨迹进行分析诊断,得出了结论并经检修验证与之相符。     

3号汽轮机振动超标原因分析和解决办法

通过分析3号汽轮机检修数据,并结合振动状态监测结果,分析出3号汽轮机振动超标的原因,并提出解决办法.     

海南核电汽轮机6号和9号轴承振动高原因分析

海南核电104大修启动过程中,汽轮机6号轴承和9号轴承分别出现振动值偏高现象,影响汽轮机的安全稳定运行。为防止出现类似问题并提前制定好干预措施,分析轴承振动高的原因并给出缓解措施,为汽轮机启动提供理论依据和技术支持。     

振动信号分析技术在汽轮机故障诊断中的应用

分析汽轮机典型故障成因,提出了一种基于振动信号时—频联合分析技术的汽轮机故障诊断方法。分别基于专家经验和经验模态分解法对采集到的汽轮机振动信号进行时域、频域分析,提取了多个与汽轮机故障状态相关的特征量,然后搭建了基于深度信念网络的诊断模型,并依据在线振动监测数据完成了训练,最后测试各模型在测试集中的识别准确率。结果表明,该故障诊断方法的平均准确率可达95.12%,可以有效识别汽轮机的振动诱因。     

汽轮机启动过程中的振动故障分析及处理措施

电力生产行业中汽轮机振动故障是经常发生的问题之一,而且很难彻底解决。以某发电厂的汽轮机组为例,研究该机组大修后再次启动时发生的振动故障,判断为汽轮机组轴封之间出现的动静碰磨所致,并针对该实际情况采取了切实可行的方法进行处理,保证汽轮机组稳定安全的运行。     

汽轮机气封带液导致轴振动跳点的分析

加氢裂化循环氢压缩机汽轮机端四处振动检测点同步出现跳点,经分析认为是汽轮机汽封带液导致振动跳点。经车间调整汽封冷却器的负压后,汽轮机运转正常。     

汽轮机异常轴振动的分析与处理

文章介绍了汽轮机异常轴振动对汽轮机安全运行所产生的危害,以某厂汽轮机异常轴振动为例,介绍轴振动产生的原因以及解决的方法。     

汽轮发电机组突发性不稳定振动分析

热电厂一台7MW汽轮发电机组,带负荷过程中经常出现突发性不稳定振动。采取调整标高、减小轴承顶隙和长径比等措施并没有彻底消除故障。试验表明,定速后轴承振动信号中工频振动分量的幅值较大,轴颈扰动较大可能会激发油膜失稳故障,影响常规治理措施的效果。动平衡后工频振动明显减小,振动稳定,没有再次出现突发性低频振动。     

300MW汽轮机冷态启动高中压转子振动分析及对策

1 概述湛江发电厂30MW汽轮机是东方汽轮机厂制造的N300－16．7/537/537－3型(合缸)机组,共4台。该机组为两缸两排汽方式,高、中压缸采用合缸结构,高、中压转子采用同轴。1#、2#轴承位于高、中压转子两侧,采用带球面轴瓦套的椭圆支持轴承。     

汽轮机故障分析及处理

刚检修的汽轮机振动不断上升，采用状态监测技术对其进行分析，找出振动不断上升的原因，从而对汽轮机有针对性的安排抢修，在最短时间内使机组恢复正常运行。