往复式压缩机安装要点及质量控制探讨

往复压缩机在石油化工及天然气行业中应用较广,具有低噪声、高效率的优点,但结构复杂、零件多。往复压缩机安装是最基础的工作,安装质量直接关系着设备的使用寿时间及运行的状态。对往复式压缩机的工作原理进行分析,对往复式压缩机的安装要点及质量控制的措施进行了深入的探讨。     

往复式压缩机组注油系统故障停机分析及建议

无油流停机是往复式压缩机注油系统常见故障,可造成天然气不必要的放空损失。以西气东输某站为例,分析了无油流停机故障的原因,并提出处理建议,对减少往复式压缩机组无油流停机、保证安全生产有借鉴意义。     

往复式压缩机组的振动机理及控制策略

往复式压缩机组常用于天然气等易燃易爆气体的储存过程,一旦其因为机组振动出现故障将导致十分严重的后果。基于我国往复式压缩机组的振动设计机理和振动技术应用理论,探讨相关振动设计控制技术,指导相关振动技术应用领域的工作。     

浅谈燃驱往复式压缩机控制系统组成

本文从仪表系统、PLC系统、上位机和网络结构4个方面介绍往复式压缩机控制系统组成,并对上位机组态步骤做了简单介绍.     

天然气往复式压缩机曲轴磨损原因分析及预防

以RDS系列气体压缩机为例,描述天然气往复式压缩机曲轴磨损故障现象及处理过程,分析压缩机曲轴磨损原因,查找压缩机运行管理中的不足,提出改进预防措施。     

浅析往复式压缩机安装要点及质量控制

往复式压缩机在柴油裂解加氢工作中起着十分重要的作用,因此对其进行安装和调试的过程显得十分关键,其安装质量的好坏也直接影响到设备的日常工作和使用年限,因此,在对往复式压缩机进行安装的过程中一定要严格按照规定进行,对安装质量进行严格把关,保证设备以后的工作能够顺利进行.     

整体式天然气压缩机组排温及水温高故障处理

ZTY型压缩机由于装置系统简单、生产技术成熟、加工方便造价低廉等优点在国内石油行业广泛运用,但是由于往复式压缩机的通病,ZTY压缩机的温度调节系统时常出现各种问题。采用分析验证法,对ZTY265M9.5×9.5整体式天然气压缩机的机组排温、水温高故障原因进行分析和现场实验验证,为同类问题找出一种解决方案。     

往复式压缩机常见故障诊断与修复

天然气液化企业原料气增压,采用国产2D20型往复式压缩机,在设备调试及试生产阶段,活塞杆填料、冷却水以及气阀出现问题。往复式压缩机的故障诊断与修复注意事项,结合设备调试、运行实践经验,给出常见故障及处理方法。     

天然气压缩机维修过程中的风险探究

天然气压缩机是提高天然气压力以及输送天然气的核心设备,尤其在天然气的回收、集气以及注气过程中起到主要的增压以及输送作用.由于天然气压缩机的结构比较复杂,同时零件较多,一旦出现故障,维修难度较大.因此,应做好天然气压缩机维修过程中的风险评价工作.本文就以DPC-2804往复式天然气压缩机为例,来探究其在维修过程中的风险评价方法以及风险控制措施.     

DF5.5/3-250天然气压缩机磨损故障原因

三台DF5.5/3-250往复式天然气压缩机运行4411h,接连发生活塞杆、活塞、活塞环,气缸等部件损坏,致使压缩机无法正常运转。     

往复式压缩机气阀故障原因分析及预防措施

气田开采后期压力不断下降,采用往复式压缩机进行增压开采。气阀是往复式压缩机最重要同时也最容易产生故障的零部件之一,气阀的设计、制造、使用、维修对往复式压缩机的可靠性、容积流量、能耗影响较大。从气阀的原理结构以及介质、安装维护等方面分析气阀故障成因并提出解决方法。     

探讨电气自动化仪表工程的安装调试技术

随着我国经济的快速发展,电力系统的自动化逐步实现,科学技术水平逐步提高。电气自动化仪表行业也在推动改革,结合电子自动化仪器在许多领域的实现,使越来越多的新设备和新技术出现。本文介绍了电气自动化仪表安装、电气自动化仪表工程安装和调试分析的特点,以确保电气自动化设备的正确安装、调试,为企业安装电气自动化仪表技术提供了一定的参考和借鉴作用。     

分体式压缩机组曲轴窜动量检查的重要性

塔里木油田轮南天然气站,新增两台G3608LE-WH74撬装机组。该分体式机组主机为进口,在国内成撬,发动机采用美国卡特彼勒公司生产的G3608LE系列四冲程燃气发动机,压缩机选用美国卡麦隆公司生产的WH74往复式活塞压缩机,发动机与压缩机通过联轴器联结。两台机组仅运行1000余小时,压缩机曲轴瓦、止推瓦便异常磨损。对两台压缩机现场修复,修复后再次投     

德莱赛兰压缩机注油系统优化改造

德莱赛兰6HOS-6型三级往复式天然气压缩机气缸油注油系统的基本结构及功能,结合机组在运行过程中气缸油注油系统经常出现的问题进行优化改造,解决因气体反窜导致的机组无油流停机及注油点短节断裂故障。     

往复式压缩机填料密封泄漏原因分析及处理

往复式压缩机填料密封环的安装部位、结构及作用,常用往复式压缩机密封填料的主要材料。常见泄漏原因,如填料密封环加工、整体装配精度、材料选择原因等。探讨微动磨损与不平衡气压磨损,推荐一种气压平衡型填料环。     

探析压缩机在长输管道中的作用

西气东输管道系统属于长距离的管道输气系统,天然气压缩机属于天然气输送的关键设备,加强对天然气压缩机的维护管理,避免压缩机组发生故障,才能保证天然气具有足够的压力,经过长距离管道系统的输送,达到天然气输送的目的地,更好地为用户提供高品质的天然气供应。     

透平压缩机本体仪表安装要点和故障分析

氨合成装置中由汽轮机驱动的透平压缩机,以及四合一、三合一等大型压缩机,其安装是对施工单位技术力量的考验。如果其本体仪表安装不当,一些参数就会产生测量误差,容易造成误操作,影响正常生产。分析压缩机安装过程中本体仪表的安装要点及故障排除措施。     

以可靠性为中心的往复式压缩机维修方法研究

运用故障树分析法、FMEA分析方法,对往复式压缩机的各子系统进行失效模式影响分析。通过对某大型石化企业1993~2013年往复式压缩机3 322条运行和维修数据进行分析研究,得出了其中各关键零部件及各失效模式的失效概率及失效后果。利用K-S检验法及威布尔模型对往复式压缩机组的大修间隔时间进行分析,确定出该组压缩机的平均无故障时间为1.92年,稳态可用度为0.997。     

氢气压缩机故障诊断探究

氢气往复式压缩机是石化、炼油及长输天然气行业所用装置的关键设备,在乙烯装置加氢单元也很重要。石化领域的往复式压缩机,主要向大容量、高压力、低噪声、高效率、高可靠性方向发展。往复压缩机易损零件多,如活塞密封环、活塞和气阀等,一旦损坏会给生产带来很大影响并常伴有机组的振动。设备运维人员应总结并分析压缩机常见故障及对应对措施,对于提高生产效率,维持设备装置的平稳运行具有重要意义。     

电气自动化仪表工程安装与调试问题探讨

当代的科技持续进步,我国的电力系统也发展的更加完善,其逐渐走出过去单纯供电的局限性,不断朝着科技集成化方向转变。在这样的科技兴盛时代,电气仪表与电气机械设备等也具备了更高的水准,对于生产来说,电气仪表是其中非常关键的设备。不过,要想对电力系统当中的电气仪表进行有效的安装和调试,需要提前了解有关的影响因素,正是这些原因导致实际操作面临不小的难题。要想充分确保电气仪表的安装和调试符合规定要求,需要在安装与调试的各个环节中严格遵守规定,并运用针对性的措施,让安装变得更加精确。文章对电气自动化仪表工程安装与调试问题展开分析,并提出具有实效性的解决措施。