混合型PDC切削齿钻头在吉林油田深井中的应用

分析吉林油田深井地层特点、岩石可钻性和前期钻头磨损,设计斧式齿、犀牛齿、奔驰齿、平面齿和锥形齿等混合型PDC切削齿钻头。提高钻头在强冲击性和高研磨性地层中钻进的机械钻速和整体使用寿命,为油田深井硬地层中的高效开发提供技术支撑。     

XS6-312井钻井施工技术分析

XS6-312井是部署在徐深气田的一口开发气井,在分析钻井施工难点的基础上,在钻井施工之前对井身结构进行了优化(特别是技术套管下深的优化),施工中优选PDC钻头和液动旋冲工具,实现了技套一趟钻施工完成,三开井段应用PDC钻头5趟钻完钻,提高了钻井施工效率。     

中东Z油田一开地层可钻性预测和个性化PDC钻头的应用

中东Z油田一开井段井眼尺寸大、井段长、地质条件复杂、钻头选型不合理,探井一般需要20多只钻头才能完钻,钻井周期长、成本高,严重影响全井的建井周期和油田的大规模开发。利用测井数据,使用地层可钻性模型预测了一开井段的地层可钻性剖面,显示出该地层可钻性波动频繁、软硬交错显著、非均质性强。在此基础上设计了将强稳定性、攻击性和水利设计相结合的个性化609.6 mm MS1963UV型PDC钻头。在后续现场试验中,该型钻头突破性地实现了1只牙轮钻头+1只PDC钻头钻完一开井段,提速最高达109.77%,钻头每米成本降幅最高达32.13%。实践证明,区块可钻性预测结果较为符合实际,个性化设计的PDC钻头能够很好地适应目标井段地层,为进一步优化改进钻头设计和Z油田的持续提速提效提供了有益的参考。     

江苏油田套管开窗侧钻井“一趟钻”技术

开窗侧钻井由于井眼尺寸小，设备、工具受限，实现“一趟钻”面临着更大挑战。通过分析侧钻井地质工程难点，开展“一趟钻”关键技术与工具研究。优化PDC钻头刀翼布局和流道的线性设计，增强钻头工具面稳定性及防泥包特性；优化螺杆设计，延长螺杆的使用寿命，提高输出功率，有利于提升水力清洁效果和轨迹调整的效率，确保“一趟钻”的实现。通过应用“一趟钻”钻井技术，7口井实现侧钻一趟钻完钻，钻井周期缩短90.2%。结果表明，江苏油田套管开窗侧钻井“一趟钻”技术能顺利实施，且提速效果显著，可为国内侧钻井提速提效提供有益的借鉴。     

松辽盆地火山岩地层用PDC钻头研究及应用

松辽盆地徐家围区块为国内最难钻区块之一,该区块营城组火山岩地层可钻性差,为PDC钻头克星。徐家围区块天然气储气水平井目的层多数在营城组,因水平段全程在营城组火山岩地层中钻进,以前该区块水平段营城组地层全部采用牙轮钻头或复合钻头,存在机械钻速慢问题和易井底落物风险。PDC钻头具有机械钻速快、井底安全等优势,对松辽盆地火山岩地层用PDC钻头进行研究,解决PDC钻头无法在徐家围区块营城组火山岩地层使用的难题。     

水平段“一趟钻”高效钻头优选及改进设计

随着苏里格气田的大规模开发,水平井在提产增效方面效果显著,井位不断增多,直井段、斜井段"一趟钻"已经实现较多,水平段由于钻进难度大、井段长、井下复杂等原因,实现"一趟钻"较为困难。针对水平段进尺少、机械钻速低等问题,对水平段PDC钻头从冠部形状、布齿数量及复合片优选等方面进行个性化设计,实现水平井全井分段"一趟钻"。     

长庆钻井提速气井水平井施工

3月18日，由川庆钻探长庆钻井总公司70517钻井队承钻的靖平33—13井，在气井水平井施工中使用相应型号的PDC钻头取得进尺150．6m。为钻井提速提供了技术保障。受钻头选型、钻进方式及钻井液体系的选择等因素的影响，PDC钻头在天然气水平井斜井段应用中出现钻头泥包、无法滑动钻进等现象，成为天然气水平井提速的技术瓶颈。     

螺杆+PDC钻头技术在TH12401井中的应用

针对塔河油田十二地区不同井段的地层特点和PDC钻头的破岩机理,选择适合该地层钻进的PDC钻头类型,总结出“螺杆+PDC钻头”钻进模式的技术措施,这一模式能够明显提高机械钻速,缩短钻井周期,值得推广应用。     

非平面齿PDC钻头在福山油田砂砾岩地层的应用

福山油田上部地层以砂砾岩为主,中部地层砂泥岩互层,下部地层以泥岩为主夹少量砂砾岩,砾岩研磨性强,PDC钻头磨损严重,而泥岩压实程度高,可钻性差,从而造成单只钻头进尺少,机械钻速低,钻井周期长.通过分析福山油田地层岩性特点,针对性优选非平面齿PDC钻头,采用非平面切削齿加圆锥齿的设计,利用压碎和切削复合破岩方式破碎岩石,...     

侧钻井PDC钻头与螺杆钻具优化匹配

侧钻井具有井眼小、环空小、钻井工具强度相对低、生产周期长等特点,但整体施工难度大。为提升小井眼开窗侧钻钻井效率,研究解决小尺寸螺杆钻具与PDC钻头的钻井参数及使用寿命不匹配等“PDC钻头+螺杆钻具”一体化优化配置问题。     

开窗侧钻井钻头改进设计

随着油田开发进入中后期,由于套损工程因素造成原井或附近剩余油无法开采,区块精细描述后、重新认识有增产潜力等,打加密井或更新井开采富集油会使采油成本大幅上升。利用原井套管和已有的地面设施开窗侧钻可以降低成本近50%,保证油田稳产、增产。侧钻井由于自身结构问题,PDC钻头存在寿命短、机械钻速慢等问题,可通过改进钻头提高进尺和机速。     

新疆塔河油田PDC钻头防泥包技术研究

在塔河油田随着钻井新工艺、新技术的不断推广应用,给钻井液工作提出了更高的要求,长裸眼井、PDC钻头的应用不仅极大的节约了钻井成本,提高了机械钻速。但是在使用PDC钻头时,多种原因造成钻头泥包严重,影响正常钻井施工,甚至造成泥包卡钻事故。此类事故已经成为严重影响钻井速度的的原因,形成了一套解决PDC钻头泥包的办法。     

扭力冲击器BHDR Tool在文安101X井的使用

为提高钻探效率,减少井下复杂事故的产生,在冀中油田冀中坳陷文安斜坡文安1断块文安101X井沙河街四段和孔店组,试用了扭力冲击器(Tork Buster)+PDC钻头的钻井技术,改变了PDC钻头的运动状态,提高了PDC钻头的破岩效率。实验同井段机械钻速提高至少2倍,对冀中油田冀中坳陷文安斜坡文安1断块提高机械钻速具有实践意义。     

新型定向井PDC钻头的研制与应用

PDC钻头以其优越性在定向井中得到广泛的应用。为了提高定向井的钻进速度,配合PDC钻头的底部钻具组合设计也得到了很大的发展。当前,在石油勘探开发过程中定向井占有不可替代的作用,而PDC钻头在定向井中也具有非常重要的地位,显示出无可比拟的优势。随着科技的发展,新型定向井PDC钻头不断进入市场当中,并且钻头的性能也得到很大程度的提高。本文就新型定向井PDC钻头的研制与应用进行了综述,希望对定向钻井技术在石油钻探工程中的进一步应用提供参考。     

长宁—威远区块页岩气水平井PDC钻头优选分析

针对长宁—威远区块页岩气水平井PDC钻头使用现状,整理分析目前钻头优选的依据和评价方法,收集的测井数据对目标地层进行可钻性分析。根据钻头优选依据,利用得到的可钻性极值与钻头类型对应关系,优选目标地层PDC钻头类型及设计特征,得到一套适合该区块的页岩气水平井PDC钻头优选方案,为今后区块钻头选型提供一定的参考,现场应用效果良好。     

页岩气水平井高效破岩PDC钻头个性化设计

利用测井数据建立页岩地层可钻性剖面，获取目标地层的抗压强度、压入硬度、可钻性极值等岩石力学参数，为钻头技术特征设计提供理论依据。开展PDC钻头力学理论分析和井底流场模拟仿真分析，优化钻头设计。通过现场应用效果评价，形成了一套适合页岩地层的高效破岩PDC钻头个性化设计技术。     

PDC钻头对常规地质录井影响和应对方法

PDC钻头对常规地质录井的影响,是钻井中比较关注的问题,了解了PDC钻头的影响后,能够掌握地质录井的实际情况,落实规范的应对方法,有利于提高PDC钻头的工作效率,进而保障常规地质录井的稳定性与可靠性。本文主要探讨PDC钻头对常规地质录井的影响和应对方法。     

PDC钻头应用性能的影响因素分析

当前PDC钻头的实际使用环境越来越复杂,这也使得在实际应用过程中必须要进一步改善PDC钻头自身的性能。在实际的应用过程中PDC钻头的结构形式、材质以及使用环境等都会对其实际的应用效率形成巨大的影响。文章主要针对能够影响PDC钻头实际使用性能的相关因素进行了分析,由此就能对进一步改善PDC钻头的使用性能形成积极的促进作用。     

PDC钻头在靖中北水平气井与靖南气探井中的应用与优化

近年来PDC在长庆油田钻井中取得了广泛的应用,PDC钻头机械钻速高,不掉牙轮等特点使其在应用中大有代替牙轮钻头的趋势,就靖中北气井水平井与靖南气探井中PDC钻头的使用做出对比,探讨其在使用中的参数优化。     

小井眼PDC钻头+螺杆钻具提速技术研究

采取小井眼钻井技术是减少泥浆用量、降低废弃物和减少固井成本的有效途径,但由于小井眼钻井环形空间小、泥浆排量小,导致钻头泥包、小螺杆钻具输出扭矩低等问题,在加上小尺寸PDC钻头定向工具面不稳、螺杆钻具防托压效果不好,使其机械钻速慢、使用寿命低。针对小井眼施工及工况特点,以PDC钻头的防泥包设计、螺杆钻具的防托压设计、小尺寸PDC钻头和螺杆钻具的高攻击性、高造斜、高抗磨等个性化设计为基础,形成了一套小井眼PDC钻头+螺杆钻具优化配置提速技术,达到提高机械钻速、减少起下钻次数、缩短钻井周期、降低钻井成本的目的。