燃气发动机润滑加热系统问题及改进

燃气发动机作为天然气管道输送的增压设备正在越来越广泛地得到应用.冬季,其润滑系统的原有加热系统在实际使用中不能满足启动所需的5℃温度要求,影响发动机冬季的正常使用.提出相应解决办法.     

利勃海尔液压铲工作装置润滑配比研究与运用

利勃海尔电动液压铲适用于大型露天矿山开采,其工作环境恶劣,负荷巨大,工作装置往复运动频次高,在使用过程中对其工作装置的润滑保养极为重要。运用利勃海尔电动液压铲工作装置自动润滑系统,结合设备使用的环境,科学合理地调节工作装置润滑供油配比,是实现设备正常运行、延长设备使用寿命、节能环保的重要保障。     

对《开放式双辊筒炼塑机润滑系统改进》之我见

贵刊1996年第7期刊登了〈开放式双辊筒炼塑机润滑系统的改进〉一文,笔者认为这个改进不可一概而论。开炼机的发展大体经过了铜轴瓦→尼龙瓦→铜瓦、尼龙瓦并用,相应的润滑系统也由干油→稀油→干油、稀油并用的过程。 开放式炼胶(塑)机因加工材料的不同,故其配套的轴瓦(见表1)和润滑油也不同。 开炼机的润滑主要是辊筒轴承的润滑,常用的润滑油有干油(脂)和稀油润滑两种。干油润滑和稀油润滑在实际使用中各有所长,就使用范围和总体效果稀油润滑优于干油润滑。     

200kW柴油发电机组机油压力过低故障分析

润滑系统是200 k W柴油发电机组重要系统,日常作业负载较重,其正常的机油压力是保证发动机各摩擦件之间得以充分润滑的前提和必要条件。润滑油压直接影响润滑部位的油量供给,也影响油膜的承载能力。200 k W柴油发电机组在实际使用和操作中的故障和现象也越来越具有复杂性和多重性,分析200 k W柴油发电机组机油压力过低的原因,给出诊断和排除方法。     

大型复杂机械设备集中润滑系统通信方式探讨

在分析低压电力线载波通信技术原理的基础上,对比分析集中润滑系统中3种通信方式的使用特点,低压电力线载波通信,可有效解决大型复杂机械设备集中润滑系统的通信问题。     

进口设备润滑系统的监控和新设计

近几年来,尽管国有各大厂矿企业在设备管理和如何科学使用设备方面投入了不少的人力、物力,但是,在现场生产实际中,却仍然往往只是重视设备的运转,以及生产任务是否能够顺利完成,而对影响设备加工精度及内在性能的润滑系统的作用却缺少应有的重视。对于花大量外汇而引进的进口设备而言,若其润滑系统不能得到有效而可靠的监控,必然造成设备的关键部位,甚至整台设备毁于一旦。为此,笔者对本公     

阻尼周期集中润滑系统及故障处理

从瑞士VOUNRD公司引进的一台403／1000L15型的内圆磨床，其砂轮主轴、工件主轴、磨头工作台导轨、磨削进给滚珠丝杠和进给滑座导轨由一套集中润滑系统通过微处理器控制进行周期润滑。其中砂轮主轴、工件主轴为油雾润滑。机床使用10年以来，润滑系统先后出现过不同的故障，致使机床不能正常工作。通过多次对润滑系统的拆卸分析，对故障进行了处理，使机床恢复了正常。     

典型干油集中润滑系统分析及维护

智能式干油集中润滑系统的工作原理。使用和维护干油集中润滑系统应注意的问题。     

集中自动润滑系统在压力机上的应用

JB23—80压力机原为手动集中润滑,常因润滑不良而发生设备事故。1992年7月我厂在借鉴国外最新润滑技术基础上,结合压力机结构、工作特点研制出一套润滑脂集中自动润滑系统,且在关键的润滑部位增加了泄漏监控点,经生产使用。润滑系统工作良好     

DPC-2803压缩机注油系统改造

分析DPC-2803压缩机机组润滑系统问题,改造压缩机机组润滑系统,以提高其润滑能力。     

实用润滑技术问答（四）

36．如何选择润滑方式？ 答：（1）在速度及温升指标允许的前提下，应优先选择润滑脂润滑。90％的滚动轴承都用脂润滑。其优点有：设计简单，润滑脂有很好的密封作用且维护费用低，使用寿命长。在正常工作环境条件下，润滑脂有可能实现终生润滑。（2）使用自动化程度较高的可控滴油润滑系统，具有很好的推广应用前途。     

压气站燃气轮机驱动机组滑油系统维护策略

随着我国经济的不断发展和环境问题的不断加剧,对天然气的使用量不断增加,各种天然气输气工程越来越多。在这些天然气输气工程中,往往会使用压气站燃气轮机来驱动压缩机组。其内部结构相对比较复杂,包含很多的传统零部件,如轴承、齿轮等,经常处于连续高负荷运转区间,一旦润滑油系统出现了问题,很容易造成压气站燃气轮机的故障。在润滑系统实际运行过程中,经常会出现滤芯损耗、折旧等故障。为了有效解决这个问题,需要根据Weibull建立滤芯使用模型,为后期润滑系统的维护,提供有效的依据。文章对压气站燃气轮机驱动机组润滑系统维护策略进行探讨,希望对促进我国天然气事业的发展,可以起到有利的作用。     

双边剪润滑系统监控功能应用

针对双边剪润滑系统存在的问题,使用PLC和WINCC实现润滑系统监控功能,确保双边剪运行安全。     

顶部驱动钻井装置集中润滑系统研制

针对顶部驱动钻井装置（以下简称顶驱）传统人工润滑方式的不足,结合其结构特点和润滑需求,在动力水龙头上研制了自动集中润滑系统,管子处理装置上研制了手动集中润滑系统,介绍其工作原理、主要部件、功能试验、常见故障与排除、日常维护等。试验结果表明,顶驱集中润滑系统优势明显：可按一定的时间间隔,定量地加注润滑脂;润滑过程中无污染;减少停机及人工保养时间,提高顶驱工作效率;减少高空作业,提高人员安全性;提高顶驱自动化程度。     

船舶主机润滑系统改造

润滑系统对柴油机能否正常运行,甚至是能否启动起着决定性作用,在紧急或临界条件下,不完善的润滑系统不仅对柴油机本身及其附属系统极为不利,还会危及到船舶的安全。因此,根据港口拖轮实际使用特点对船舶主机润滑系统进行改造,主要分为润滑油泵(L.O. PUMP)控制电路改造以及部分主机润滑机械部件改造。     

磨床砂轮电机突然停车的故障分析与排除

在机床中,为了保证高速运转的主轴润滑,有的装有流量继电器,但在使用中有时会发生主轴停歇的现象。如M1040型无心磨床,在其机械、电器、润滑冷却各系统都很正常的情况下,砂轮电机突然停止工作,必须过一段时间(约10分钟)才能重新启动。这种故障一旦发生就会连续出现,有时还周期性地出现。     

污泥浓缩脱水系统常见故障分析及处理

在污泥的处理方式中,浓缩脱水系统十分常见,凭借高效简便的优势得到了大范围的推广,其常见运行故障也就成为了限制其使用效果的最大阻碍。基于此,分析污泥浓缩脱水系统自身的工艺介绍和系统构成,对离心脱水机、油雾润滑系统故障、加药系统故障以及储泥池故障给出处理方法。     

计算机辅助设备润滑管理

随着科学技术的发展,计算机渐渐普及到了社会的各个领域,设备润滑的管理也可纳入计算机辅助管理。本文就以笔者所在单位的机械加工车间为例,详细介绍一套计算机辅助设备润滑管理系统,以期与广大设备管理人员共同探讨。 一、系统概述 本系统是一套标准的数据库系统,由FoxPro 2.5for DOS(外文版本)语言写成。使用FoxPro数据库系统的用户可直接移植到自己的系统中去应用;而使用     

离心式压缩机润滑与密封技术的探究

离心式压缩机为石化生产系统的核心设备之一,其润滑及密封质量与设备性能发挥及运行稳定直接相关。为此文章分析离心式压缩机的润滑与密封技术,介绍离心式压缩机润滑系统的设计要点,总结其密封常见故障及预防处理措施,从而提高离心式压缩机的润滑及密封水平,确保压缩机稳定、高效运行。     

REBS油气润滑系统用于260精轧轧辊轴承

由于高速、重载、高温、连续轧制以及多粉尘的工作环境,随着产量及轧制速度的不断提高,使用干油润滑脂对轧辊轴承进行润滑的方式已无法适应工作需求,用油气润滑代替干油润滑方式体现出一定优越性。给出REBS油气润滑系统的应用效果。