繁荣经济 奉献绿色——义马锦江能源综合利用有限公司

北京融基伟业投资有限公司和香港兴亚国际集团有限公司共同合资兴办的义马锦江能源综合利用有限公司,投资建设于“豫西百里煤城”电厂项目,总投资为11.3亿元,建设两台2×135兆瓦发电机组、两台440吨/小时循环流化床环保锅炉。电厂循环流化床锅炉设计燃煤,采用义马煤田的劣质煤和煤矸石。除尘、脱硫等设备在设计阶段便已经被周密考虑。按照国家能源综合利用的有关政策,在义马市倡导的建设能源基地、搞好循环经济的要求下,公司依托当地丰富的煤炭资源优势,采用先进的循环流化床锅炉内脱硫、脱氮氧化物和烟气静电除尘技术,燃烧义马当地劣质煤和…     

富春环保：“海陆空”循环

通过集中供热,促使当地造纸企业拆除重污染小型燃煤锅炉近200台、烟囱160支;通过采用先进的循环流化床低氮燃烧技术、高效大湿法脱硫和半干法脱硫加之布袋除尘系统、SNCR脱硝工艺等环保措施,脱硫、脱硝效率分别达到90％、60％以上,除尘效率达到99．95％以上,节约标煤30多万吨……在美丽的富春江畔,浙江富春江环保热电股份有限公司的投运,大大减少了当地污染物排放,并成为循环产业链中极为关键的一环。     

炉内喷钙脱硫的影响因素

为达到国家要求的污染物排放标准,烟气脱硫是燃煤锅炉减排过程中必不可少的一项重要措施,文中以循环流化床锅炉为例,就炉内喷钙脱硫技术的影响因素进行分析介绍.     

浅析燃煤锅炉除尘脱硫工艺设计

本文结合某单位燃煤锅炉烟气脱硫除尘项目实际案例，处理工艺选择、工艺流程、技术特征和等方面重点介绍了QCH型高效脱硫除尘工艺技术，仅供参考。     

中船重工集团七○九所除尘设备改造效果明显

能源节约与资源综合利用是我国经济和社会发展的一项长远的战略方针,是企事业单位降低成本,提高效益、增强市场竞争的必然选择。 改造前除尘设备系统情况 除尘脱硫设备与锅炉燃烧系统是一个大的循环系统。锅炉燃烧过程中需要鼓风机供风,以满足燃烧的需要,燃烧后的废气也需通过除尘设备进行脱硫处理后再经引风机进行抽风排放。由于     

燃煤锅炉SO2污染防治

在我国，各类中小型燃煤锅炉是二氧化硫的主要发生源之一。因此，中小型锅炉脱硫越来越成为大气污染防治的主要研究对象。自国家开展对二氧化硫征收排污费以来，各种燃煤具脱硫，尤其是对大量而又分散的中小型燃煤锅炉的烟气脱硫，逐渐成为人们普遍关注的热点问题。近几年，我国相继推出前置干式脱硫技术、末端湿式脱硫技术及干湿混合法三大类脱硫技术。这些基本技术作为一个阶段性防治手段，在脱硫除尘、保护大气环境中起了一定作用，但也存在一些问题。     

浅谈循环流化床锅炉运行

循环流化床锅炉以其具有热效率较高、运行稳定、操作简单、燃料适应性广、污染物排放量低的独特优点，是国内外目前竞相发展的燃煤技术。循环流化床锅炉在在实际运行中暴露出不少问题。运行周期短、点火难、易结焦和磨损严重的问题，笔者通过近几年来对循环流化床锅炉运行、技改和现场调试的经验，对循环流化床锅炉启动运行作一下简述，希望能对锅炉运行人员有所启发。     

循环流化床烟气脱硫效率的研究

循环流化床锅炉燃烧脱硫要求在温度830℃~ 875℃床锅炉中燃烧，在这个温度范围内运行，飞灰含碳量大，影响燃烧效率。本文提对循环流化床燃烧温度进行了研究。     

抚顺新钢铁脱硫项目——循环流化床技术应用

综述了国内外燃煤烧结机烟气干法脱硫技术及其应用现状。其中对循环流化床烟气脱硫技术的特点及其在国内脱硫工程中的应用进行了详细介绍,并对比了湿法与干法脱硫技术的投资及运行成本。经分析发现,循环流化床法烟气脱硫技术是目前技术较成熟、运行可靠的干法脱硫技术。     

走向产业化的循环流化床垃圾焚烧发电技术——访北京中科通用能源环保有限责任公司总经理金坚

循环流化床燃烧技术,是一项从上个世纪80年代开始发展起来的应用于环保、能源领域的"环保清洁燃烧技术"."在燃煤领域,循环流化床是国家洁净煤燃烧的一部分,其特点之一是可以实现炉内脱硫,脱硫率可达80%以上,且成本低,二是燃烧温度在900℃左右,在燃烧学上属于低温燃烧,既可以烧掉烟尘中的有害物质,又可以防止氧化氮(也是温室气体的一种)的生成."     

循环流化床锅炉燃烧调整

煤碳是我国的主要能源，近年来，我国一次能源消费结构中煤炭占的比例一直保持在70％以上，煤炭燃烧造成的环境污染，以成为国际上十分关注的问题。循环流化床燃烧技术是近几十年发展起来的一种高效、低污染清洁燃烧技术，在国内外得到了迅速发展。随着循环流化床锅炉在我国的广泛应用，循环流化床锅炉的运行技术，也有很大发展由于循环流化床锅炉自身特点，在燃烧调整上，不同于其他层燃炉和煤粉炉。笔者在总结75t／h循环流化床锅炉经济运行的基础上，对燃烧调整方面作一初浅论述。     

CFB锅炉综合脱硫工艺可行性分析

循环流化床锅炉（简称CFB锅炉）炉内燃烧脱硫,要求锅炉燃烧温度830℃～875℃,锅炉在此温度范围内运行,飞灰含碳量大,影响燃烧效率。为兼顾燃烧效率,提出提高CFB锅炉的燃烧温度,因温度提高降低的炉内脱硫效率,由锅炉尾部烟气脱硫补充,形成一种炉内燃烧脱硫与烟气脱硫结合、优势互补的CFB锅炉综合脱硫工艺。     

嘉兴新嘉爱斯热电有限公司

嘉兴新嘉爱斯热电有限公司建设项目列入2004、2005年省、市重点建设项目（基础设施项目）。项目总投资6.7亿元人民币，选用高温高压循环流化床锅炉，于2006年9月全面投入运行。公司采用先进的循环流化床脱硫燃烧技术，高效电除法和炉内、炉外烟气脱硫等环保先进技术，减少二氧化硫及烟尘排放量。     

循环流化床锅炉的故障防范和调整

循环流化床是一种高效、低污染清洁燃烧的节能产品，其实现了低Nox排放、较高的脱硫效率和与煤粉炉相近的燃烧效率，而且具有燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用等优点。本文就循环流化床锅炉运行的故障防范和调整作以探讨。     

浅析SSG型湿法脱硫除尘器易坏原因

一、前言随着环保事业的发展,脱硫除尘设备在工业和民用锅炉生产中已得到普遍应用,SSG型湿法脱硫除尘器便是应用较为广泛的除尘设备,该除尘器的使用和维修现已倍受关注。二、SSG型湿法脱硫除尘器工艺原理     

循环流化床锅炉燃烧控制与调整

循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能产品。自问世以来，在国内外得到了迅速推广与发展。但由于循环流化床锅炉自身的特点，在运行操作时不同于层燃炉和煤粉炉，如果运行中不能满足其对热工参数的特殊要求，极易酿成事故。而目前有关循环流化床锅炉操作运行方面的资料还较少，笔者根据我厂循环流化床锅炉几年来的生产运行经验，对循环流化床锅炉运行参数的控制与调整作了一下简述，希望对同型锅炉的运行人员有所帮助。     

循环流化床锅炉返料风机启动优化控制研究

本文从循环流化床锅炉返料风机热控自动化DCS优化控制策略出发，通过分析事故原因着手，分析设备结构、电气特性，发掘改造DCS控制策略，减小事故发生，改善循环流化床锅炉的安全运行。     

煤粒度对循环流化床燃烧影响分析

循环流化床燃烧技术属于一种新型的高效洁净燃烧技术，与其他燃烧方式相比，循环流化床燃烧技术具备着低污染、高效率、燃烧适应性广、灰渣、能够有效利用等优点，广泛应用于循环流化床锅炉中，在保护环境、节约能源、充分利用劣质煤等方面发挥着重要作用。然而在应用循环流化床技术时，要求煤粒度符合一定的粒度要求。通过研究发现，煤粗度对循环流化床锅炉存在着较大影响，主要表现在点火启动、锅炉运行及燃烧效率、对设备磨损及底渣粒径分布等方面。本文通过对煤粒度对循环流化床燃烧影响分析，主张合理控制煤粒度，提高燃烧效率，最终为企业收获良好的经济效益。     

循环流化床锅炉运行中出现的问题与处理

循环流化床锅炉是一种洁净煤燃烧技术、流化燃烧新型锅炉。为了脱硫、脱氮、充分、高效地利用煤碳资源，采用循环流化燃烧方式。这种锅炉具有炉内固硫、流化循环燃烧、燃烧效率高、煤品适应性大，负荷调节范围宽、由于燃烧温度低，（约850℃），炉内掺入石灰石，从而减少NOx的生成并与SO2化合成硫酸钙脱硫，可符合环保要求，它是国家推荐新产品，在我国正在逐步得到广泛应用，现将实际运行中出现的一些问题作一整理职下：     

燃煤锅炉脱硫除尘技术及设备的现状评价

我国排放的二氧化硫已连续多年超过2000万吨,居世界首位.火电厂的二氧化硫排放占整个二氧化硫排放量的比重相当高.据统计燃煤工业锅炉的二氧化硫排放量占全国二氧化硫排放量达到40左右.我国酸雨和二氧化硫污染严重,酸雨面积已经占国土面积的30.同时我国能源结构的特点决定了控制燃煤二氧化硫的排放是我国控制二氧化硫污染的重点,目前燃煤锅炉在用的脱硫除尘技术已涉及到很多种工艺,各种工艺在运行过程中所具有的减排特性、可靠性、经济性等都存在较大的差别.调查了解掌握国内外目前主要的在用脱硫技术性能和生产使用情况.