引进的意大利铜连铸连轧生产线改造的探索

我公司于1986年，从意大利康梯纽斯公司引进的年产3．5万t铜连铸连轧生产线，产品为φ8mm低氧电工用铜线坯，用作电线电缆行业的线材原料。该生产线经过多年的消化、吸收、改造，已使用19年（1988年8月投产），设备和工艺仍处于良性状态。但因设计上的局限，该生产线的设备和工艺较后期引进的10～30万t大型生产线相比存在先天性不足，改造前生产线一直不能达到高产，产品质量也不能满足线缆行业的需求。     

Q420B低合金板的开发及工艺优化

文章介绍了Q420B低合金板开发背景,首批Q420B试制方案与检测结果,对其力学性能和金相组织进行分析总结,结果金相正常,各项性能均能满足国标要求,但是屈服强度富余量不足;通过合理的工艺优化,加强控轧控冷工艺的控制,得到各项力学性能指标良好,屈服强度富余量偏低的情况也得到解决,满足批量生产。     

层流冷却技术在三钢中板厂的应用和改进

文章介绍了三钢中板厂层流冷却系统中的自动化控制、数学模型、控制策略的应用及改进。通过层流冷却自控系统的改进,有利于控制板形,提高钢板的综合性能和质量,增强开发高附加值产品的能力。     

论连轧扇形段连铸辊的加工改进

<正>在实际生产中,不但要考虑本公司现有设备的实际情况,而且要根据本公司的生产需要,不断改进加工工艺。在产品加工过程中,经常需要不同的机床配合生产,不断提高质量。邯钢连轧使用的扇形段零号夹送辊是一种高附加值产品,以前是从国外进口,成本高。为降低成本,由我公司开发试制。我公司以前没有加工过精度这样高的类似工件。此件材质是2C13不锈钢,精度高,材质韧性好,易黏结,不易加工。我公司从2003年开始进行小批量试制。由于是新产品研发,受设备、刀具限制和经验的不足的影响,在加工中,中心架卡爪为铸铁卡爪,由于铸铁卡爪磨擦系数大,易将工件外圆表面划伤。对中心架的卡爪进行改进,     

连铸工艺对冷轧镀锌板表面缺陷的影响研究

在冶金工业中,经常出现的一个问题就是冷轧镀锌板的表面容易出现缺陷。要知道,冷轧镀锌板在实际生活中的作用十分重要,像这样的缺陷,可能就会在实际的使用中造成很严重的问题。因此在发现这些问题之后,必须要通过对冷轧镀锌板表面缺陷的分析,得出解决的方法。而通过现有的技术已经可以得出镀锌板中夹杂物主要成分为氧化钙、氧化硅、氧化镁及硅酸钙,来源于脱氧产物、卷渣、二次氧化和耐火材料。调整精炼吹氩强度、加强连铸保护浇注、改进保护渣成分等,可以有效地改善冷轧镀锌板表面质量,使表面缺陷废品率不断下降。     

埋弧焊工艺参数的经济型优化选择

合理选择埋弧焊工艺参数事关埋弧焊生产质量的好坏和埋弧焊生产的经济性优劣,本文通过埋弧焊主要工艺参数（焊接速度、焊接电流、焊接工时与焊材消耗）对焊接质量和经济性影响分析,探讨通过优化埋弧焊主要工艺参数选择获得埋弧生产的良好经济性。     

气体分馏装置的工艺操作优化

本文以延安炼油厂50万吨／年气体分馏装置为研究对象,运用Aspenplus过程模拟软件进行稳态模拟,并结合现场操作及设备富余情况,综合考虑生产成本和产品收率两方面因素的影响,提出了通过调节操作参数来降低气分装置蒸汽用量,并有效提高丙烯及碳四馏分的产品收率,以提高过程的整体经济效益。得出气体分馏装置最佳操作工艺条件及优化措施。     

化工工艺的优化策略探讨

在当前我国化工行业发展的过程中,人们对其化工工艺进行相应的优化处理,不仅可以有效的提高化工产品的生产质量和效率,还可以进一步的促进我国社会经济的发展。不过从当前我国化工行业化工工艺发展的实际情况来看,人们在对一些未知材料进行化工工艺设计的过程中,其工艺结构还具体有一定的局限性,因此这就新材料的开发和利用有着一定的影响,为此对其进行相关的优化处理是很有必要的。现通过对化工工艺设计的相关内容进行简要的介绍,提出了化工工艺优化的相关方法,以供参考。     

化工工艺的优化策略探讨

近年来,随着科学技术的不断发展和深入应用,现代化的高科技技术也迅速发展起来,同时,随着可持续发展观的落实,使我国各行各业都逐渐将实现企业的可持续发展作为发展的战略目标,在这一过程中不断完善自身的管理体制和技术工艺。通过对化工企业中,化工工艺的改善和优化进行探讨,并提出相应的解决措施,以供参考。     

方坯连铸二冷配水离线仿真软件的开发与应用

<正>连铸工艺是钢铁生产的关键环节之一,而二次冷却是连铸生产过程中的关键环节。研究发现,连铸坯内部裂纹、中心疏松、表面裂纹、中心缩孔及中心偏析等缺陷的形成和发展都与二次冷却有紧密的联系,如何提高铸坯质量,特别是减少偏析、表面裂纹、内部裂纹等一直是困扰连铸生产的难题。对于工艺条件频繁变动的连铸生产现场,只有实现了优质的动态配水,才能保持合适的目标温度和稳定的铸坯表面温度,从而保证提高铸坯质量,保护铸机。因此,基于制定的目标表面温度,     

基于工艺参数优化的车架关键焊点虚焊问题研究

文章对热轧板与冷轧板相匹配进行点焊的工业使用现状及易发生的问题进行阐述,通过优化工艺参数试验以解决虚焊和脱焊等问题。     

长距离岩石斜巷快速掘进施工组织与工艺优化

在矿井的初期建设过程中,长距离岩石斜巷的施工一直受运输系统的限制,施工进度一直徘徊在50～60m/月,难以突破。因此,长距离岩石斜巷的快速掘进尤为重要,可以缩短矿井建设周期、尽快形成永久运输系统,使矿井提前进入采区工作面的布置。本文通过对传统施工工艺进行工序优化,合理组织,总结出一条“长距离岩石斜巷快速掘进施工组织与工艺优化”的方法。     

制药工艺优化对于叠缩工艺的运用探究

随着时代的发展,中国制药工艺的发展愈发先进,而在实际的制药中,叠缩工艺的应用能令整体的工艺体系效能提升,故而使得整体的药品质量得到显著性地改善,在实际的药物合成中体系和工艺复杂,但是本质上是在叠缩工艺的应用上较为常见,为了提升药品提炼的效果,需要完善制药工艺步骤,并有效提升药品的质量.     

基于工艺参数优化的车架关键焊点虚焊问题研究

文章对热轧板与冷轧板相匹配进行点焊的工业使用现状及易发生的问题进行阐述,通过优化工艺参数试验以解决虚焊和脱焊等问题。     

油缸体盲孔的珩磨工艺优化

针对油缸体盲孔在珩磨过程中出现的加工缺陷,从人、机、料、法、环、测等几个方面进行了缺陷原因分析。在现行工艺的基础上,提出了合理的工艺优化方案,消除了加工缺陷,改善了孔的珩磨质量,并提高了油缸体盲孔珩磨加工的一次交验合格率。     

过氧乙酸杀菌剂制备工艺的优化研究

过氧乙酸不仅是一种良好的氧化剂,而且是一种广谱、高效、速效、廉价的灭菌荆,应用广泛.通过改变物料配比、反应物浓度、催化剂用量等工艺条件,优化制备过氧乙酸工艺条件.     

过氧乙酸杀菌剂制备工艺的优化研究

过氧乙酸不仅是一种良好的氧化剂,而且是一种广谱、高效、速效、廉价的灭菌剂,应用广泛。通过改变物料配比、反应物浓度、催化剂用量等工艺条件,优化制备过氧乙酸工艺条件。     

对化工制药工艺优化的探讨

主要介绍了化工制药工艺目前的现状以及提高化工制药工艺质量的相关措施,以供参考.     

化工工艺的优化策略探讨

新世纪,受到蓬勃发展的科学技术和可持续发展战略落实的影响,化工工艺优化越来越受到业内重视,逐渐成为社会关注的焦点。从我国化工工艺现状入手,深入分析了化工工艺优化策略,仅供同行工作参考。     

大口径三通管翻边成形工艺参数优化

本文主要研究以冲压变形规律设计的预制孔管件一次成形特定高度的三通管是可行的,但需对工艺参数优化。