价值工程在成本控制中的作用

价值工程又叫价值分析，是上世纪二战期间在美国兴起的一种重要的分析技术和思想方法。价值工程是指以功能分析为核心，使产品作业达到适当的功能，即用最低的成本实现或创造其应具备的必要功能的一项有组织的活动。价值工程充分考虑产品使用者的需求，对对象进行功能分析，可靠地实现产品的必要功能；价值工程关注寿命周期费用，努力创造研究对象的价值；价值工程是有组织、团队性的活动。     

价值工程与成本管理

价值工程作为现代管理的“三大支柱”（VE、QM、IE）之一,对于提高企业经济效益和社会效益具有十分重要的作用。它以其特有的价值观和方法论分析、评价并处理功能与费用、质量与成本等技术经济关系,有助于促进企业产品功能的创新、捉高管理水平和人员素质、降低物耗、节约成本、增加经济效益。一、价值工程在企业成本管理中的地位价值工程（VE）的核心是功能成本分析,它要求以最低的总成本可靠地实现产品的必要功能,提高经济效益。即,价值工程并不是单纯地强调提高产品功能,也不是盲目地追求降低成本,而是辩证地处理两者之间的关…     

应用价值工程提高设备备件材料供应效益

价值工程作为一种科学技术与经济相结合的分析管理方法，其核心是通过对产品功能费用的分析，力求达到以最低的总成本费用来实现产品或作业的必要功能。它是企业不断提高产品质量，降低生产成本，提高市场竞争力的一种重要手段与有效方法。价值工程一经出现，就以其获     

在物资供应管理中应用价值工程

价值工程作为现代化管理“三大支柱”（ＶＥ、ＱＭ、ＩＥ）之一,以其具有价值原理和方法的特色来分析、评价并处理功能与费用、质量与成本等技术经济的关系,对产品功能创新、提高质量、降低物耗、节约成本、增加经济效益、促进企业管理水平的提高和员工素质,都有着重要的作用与意义。价值工程较多地用于产品和硬件工程,对于流通领域特别是物资供应管理系统,则应用较少。那么,价值工程究竟能否在物资系统推广应用呢？回答是十分肯定的。众所周知,价值工程创始人麦尔斯就是在美国通用电气公司任工程师时采购物资,从材料代用发现物资的功能与价…     

运用价值工程 提高基建效益

价值工程，又价值分析，是运用集体智慧和有组织的活动，着重对产品进行功能分析，使之以最低的总成本，可靠地实现产品的必要功能，从而提高产品价值的一套科学的技术经济分析方法。这里的“价值”是功能和实现这个功能所耗费用(成本)的比值①。价值工程可应用于一切发生费用的地方。基本建设需要投入大量人、财、物，因而价值工程在基建管理中大有可为。它作为一种相当成熟而行之有效的管理办法，在许多国家的工程建设中得到广泛应用。在我国，价值工程还处于刚刚起步阶段，但大量事实证明，它在许多领域中对于控制投资，提高价值起到了很…     

价值工程在成本控制中的作用

价值工程又叫价值分析,是上世纪二战期间在美国兴起的一种重要的分析技术和思想方法。价值工程是指以功能分析为核心,使产品作业达到适当的功能,即用最低的成本实现或创造其应具备的必要功能的一项有组织的活动。价值工程充分考虑产品使用者的需求,对对象进行功能分析,可靠地实现产品的必要功能;价值工程关注寿命周期费用,努力创造研究对象的价值;价值工程是有组织、团队性的活动。     

关于功能评价原则的探讨

<正>一、功能评价是价值工程工作程序中的重要步骤 价值工程的目的是以对象的最低寿命周期成本可靠地实现使用者所需功能,以获取最佳的综合效益。功能评价就是用某种方法找出实现某一功能所需要的最低费用或必要费用,做为功能的目标成本(称做功能评价     

功能 质量 成本

功能质量成本●田威／中国人民大学功能、质量、成本，是人们评价产品（包括作业和服务，下同）经常提到的关键因素。功能，是价值工程中实现产品创新、改善和提高产品价值的核心问题；质量，是质量管理中保证产品品质、控制和优化产品生产过程的中心问题。研究功能必定要...     

应用价值工程进行设计方案选优及优化

价值工程是一门技术与经济相结合的现代管理科学，用来分析产品功能和成本关系，力求以最低的产品寿命周期成本实现产品的必要功能的管理方法。概述了价值工程的内容和提高产品价值的途径。建立了价值工程在设计方案选优中的应用程序，利用该程序对某市新开发区一幢综合大楼的三个设计方案进行优化比选，找出其最优方案；并针对最优设计方案的土建工程部分，以工程材料费为对象展开价值工程分析，对此最优方案做了进一步的优化。     

构建基于内部价值链分析的作业成本应用模式的阶段

该阶段主要是根据市场容许的价格来决定市场容许的成本，并在产品开发设计阶段通过实施价值工程和作业分析法来保证目标成本的实现。运用作业分析的方法来控制设计成本，是利用作业成本管理原理对产品设计成本进行控制和管理的一种设想。作业分析方法的基本思路是：把产品设计作业方案看作为一个作业链，对各个作业活动进行增值分析，通过产品设计作业方案的作业活动的改变来改变作业耗费，在保证必要功能的前提下，用低成本作业来代替高成本作业以降低成本，把产品设计深入到价值与作业平衡上，使产品在投入生产后，既能保证目标利润的实现，又能实现产品设计作业过程的优化。     

价值工程在施工项目成本管理中的应用

依据施工项目成本控制原理,结合典型工程项目实际,利用价值工程原理对施工项目成本控制进行多维分析,并提出了具体建议。在经济活动中,用户购买产品并不是购买产品的本身,而是购买它所具有的必要功能。如果功能过高、过全,必然会导致成本费用的提高,而超过必要功能的部分用户并不用要,这就会造成功能过剩;反之,又会造成功能不足。用价值工程进行生产成本的控制就能避免功能过剩和功能不足的现象。     

价值工程与企业基本战略管理

价值工程(Value Engineering)作为一种系统化的管理技术,在一些企业的生产技术和管理活动中取得了相当显著的效果,受到学术界和企业界的高度重视.所谓价值工程,指的是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析,使目标以最低的总成本,可靠地实现产品或服务的必要功能,从而提高产品或服务的价值.事实上,价值工程不仅是一种管理技术,也是一种思想方法.价值工程主要思想是通过对选定研究对象的功能及费用分析,提高对象的价值.     

功能评价法在火力发电企业部门业绩评价中的运用

功能评价法起源于20世纪40年代的美国,是指将产品的功能(产品所负担的职能或所起的作用)与成本(为获得产品一定的功能所必须支付的费用)对比,寻找降低成本途径的管理活动,其目的在于以最小的成本实现产品适当的、必要的功能。产品的价值由产品的功能和成本决定,价值与产品功能呈正相关关系,与其成本呈反相关关系,用数学式表达即:     

浅谈价值工程理论与施工项目成本管理

价值工程理论应用于工程施工项目，以功能分析为中心，不仅可以使产品达到适当的价值，还能以最低的成本实现必要功能。     

价值工程的功能平衡与功能极限

<正> 价值工程是通过对产品的功能分析来达到以最低成本实现产品的必要功能为目的。 功能分析不仅是价值工程的重要手段,而且是价值工程方法的核心。我们认为在功能分析中还有两个问题值得引起人们注意,并加以研讨,即功能平衡与功能极限。     

FIDIC银皮书合同条件中价值工程的应用研究

本文基于FIDIC银皮书合同条件中对价值工程的相关规定,从价值工程的定义、作用出发,结合南亚某大型铁路EPC项目开展价值工程的具体案例,对价值工程的实施程序和应用案例进行研究与总结。价值工程的定义价值工程(VakeEngineering,VE)是指以产品的功能分析为核心,以提高产品的价值为目的,力求以最低寿命周期成本,实现产品使用所要求的必要功能的创造性设计方法。价值工程的基本思想是以少的费用换取所需要的功能。     

价值工程的方法论意义初探

价值工程（ＶＥ—ＶａｌｕｅＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）诞生５０年来,基本上一直是在具体的操作方法层次上运作,主要是面向产品（或作业、服务）。在ＶＥ中,把产品功能与产品费用（成本）的比较叫做“价值”,表达为:功能（Ｆ-Ｆｕｎｃｔｉｏｎ）成本（Ｃ-Ｃｏｕｓｔ）这里的“价值”是对产品功能与成本两方面比较所作出的评价。这种以研究事物“价值”为对象的系统方法起初命名为“价值分析”（ＶＡ-ＶａｌｕｅＡｎａｌｙｓｉｓ）,后定名为“价值工程”。这是本世纪４０年代由美国通用电气公司工程师Ｌ·Ｄ·麦尔斯创造的一种以经济———技…     

价值工程中功能评价方法研究

价值工程中所说的价值，是指产品功能与成本之间的比值。对于功能的有效评价直接影响到价值的准确衡量，文章主要介绍绝对值评价法的优缺点，发现了评价中存在的问题，并指出了功能评价的正确方法。     

创造是价值分析的关键

<正> 价值分析创始人迈尔斯认为,用户需要的不仅仅是产品实物,更重要的是产品所具有的功能,并提出功能与实现功能所化费用的对比关系,即产品价值的新概念,以此评价产品的优劣。它通过功能成本分析,找出产品中价值低的部分,通过功能定义和功能整理的抽象思维,为创造活动提供新设想的依据;并应用技术经济评价来论证新方案的价     

价值工程是完善全面质量管理的有力武器

<正> 在产品研究中,运用价值工程(VE)的原理与方法去改善产品的功能与成本,已经取得巨大的技术经济效果。在产品质量管理方面,企业广泛地推行了全面质量管理(TQC)的原理与方法在保证和提高产品质量上取得明显的成效。然而,不少企业在推行TQC中,存在着片面追求产品的高质量,不顾代价,不讲求效益。大量过剩质量和不必要的功能存在于产品中和质量形成过程之中,造成大量的经济损失;同样也有许多质量不足之处,不能满足用户要求。使产品缺乏竞争力。因此,很有必要运用VE的原理和方法去探讨TQC的问题。实践证明,TQC应用了VE,如虎添翼,会在改善产品质量和降低质量费用上取得良好的技术经济效果。