电镀污泥的资源化利用技术及实例研究

电镀污泥中含有许多有害物质,而其性质也不稳定,这使电镀污泥废弃物对环境造成很多负面影响。与此同时,电镀污泥也威胁着人类的健康和生命,使社会对电镀污泥的关注度越来越高。本文主要通过对电镀污泥的种类、性质、回收等方面进行研究,从中找到有效措施,消除电镀污泥给环境、社会、人类所带来的危害。     

电镀污泥处置及资源化方法探究

电镀污泥中含有大量重金属,对生态环境及人体健康将造成重大影响。本文对电镀污泥无害化及资源化处置技术进行阐述,并探究了一种用于电镀污泥的资源化工艺。它不仅能够实现电镀污泥中的铜、铬的资源化,还能实现带入的铁离子资源化,制出高附加值产品,实现电镀污泥无害化综合治理及循环利用。这样不仅解决了环境污染问题,还能减少安全填埋场库容的占用量。     

废手机电路板金的浸提方法比较研究

探讨了氯化浸金体系下不同氧化剂对废手机电路板金浸提效果的影响.结果表明:盐酸-氯酸盐(或次氯酸盐)体系理论上可以有效提取金,但是氯化浸金过程较慢,加热、搅拌在提高浸金反应速度的同时也会造成浸金过程污染物排放,该浸金体系不利于以舍金形式存在的金浸提,硝酸-盐酸体系下金的化学反应氧化电位与其相近,但金的浸提率高.     

电镀污泥中铜和镍的回收和资源化技术

简要综述了近几年电镀重金属污泥的处理及综合利用状况，电镀污泥中铜和镍的回收和资源化技术，重点介绍了化学方法回收铜与镍的技术，总结了从电镀污泥中回收铜、镍的基本工艺和规律。     

电镀污泥的基本理化特性研究

分析了12种来源不同的电镀污泥试样的含水率、灰分、pH值等基本理化特性，讨论了电镀污泥的化学组成、矿物组成、重金属含量、粒度分布，以及重金属含量与粒度分布之间关系，为电镀污泥的处理处置提供了大量有用的基本数据。     

从废电镀铜泥中回收铜精矿

捷克进行的实验研究发展了一种处理铜废电镀污泥的简便方法。此法是基于污泥在 0 .5ｍｏｌ/ｌＨ2 ＳＯ4中浸出 ,污染的氢氧化铜沉淀 ,沉淀物在 80 0℃至90 0℃下焙解 2小时和所得氧化物混合物在 6 0℃的1ｍｏｌ/ｌＨ2 ＳＯ4 中浸出。在焙解过程中 ,废铜电镀污泥中存在的杂质如铁、铬、铝、锌、镍和部分硅转入少量的溶解氧化物 ,并与再生的金属分离。最后 ,在ｐＨ =6 .0时 ,借助于氢氧化物沉淀 ,使铜精矿与此类溶液分离。在此条件下 ,大部分镁、钙和硅 ,镍和锌不进入浸出残渣 ,而仍在溶液中。所得铜精矿Ｃｕ4 (ＳＯ4 ) (ＯＨ) 6(Ｈ2 Ｏ)含有…     

金的回收方法

专利申请的范围本专利“金的回收方法”特点是;在含氰化金离子和亚锡离子的电镀液中鼓入空气或氧之后,采用电解法或离子交换树脂回收金或氰化金离子。专利的详细说明本专利涉及的是从金·锡合金电镀液中回收金的方法。以前,从金电镀液的废液或水洗液中     

从电镀废液中回收金的研究

本文就从电镀废液中回收金的研究内客进行了叙述，提出添加次磷酸钠处理含高氰化钠的电镀废液用锌粉置换金取得很好的效果。     

磷酸微波法制污水污泥活性炭的研究

以污水处理厂产生的污泥为原料,采用微波辐照磷酸活化的方法制备污泥活性炭.得出磷酸微波法制污泥炭的最佳条件为:微波功率480W、辐照时间260s、磷酸浓度40%.该条件下,制得的污泥炭碘值为517.4mg/g,产率为43%.用其处理TNT废水,取得了良好的效果.     

常见行业的职业病危害与防护

1.机械制造业 机械制造工业生产过程一般包含铸造、锻造、热处理、机械金加工、装配等工艺,此外还有冷作、焊接、切割、电镀和油漆等作业.     

剩余污泥厌氧消化的试验研究

选取长春市某污水处理厂剩余污泥和处理城市污水的某厌氧反应器中的剩余污泥作为研究对象．在中温（35℃）条件下,进行污泥产气量和MLSS降解速率的对照试验。结果表明,厌氧污泥的产气量、MLSS降解速率均大于好氧污泥．厌氧污泥比好氧污泥更适宜厌氧消化。     

镍冶炼转炉烟灰碱浸脱砷试验研究

采用氢氧化钠碱浸出的方法除去转炉烟灰中的砷。通过单因素试验,确定出最佳的砷浸出工艺条件。试验结果显示,液固比为7：1,氢氧化钠浓度2mol／L,搅拌浸出2h,浸出温度80℃,砷浸出率达到95％以上,同时镍的浸出率可小于0．5％,可实现烟灰除砷的目的。     

用污泥焚烧残渣制生态砖的特性研究

以污泥焚烧残渣、粘土、粉煤灰为原料,考察不同配比条件、焙烧温度对制得砖体特性的影响。研究表明：将污泥焚烧残渣、粘土、粉煤灰按30％、40％、30％质量比混合,在1050℃条件下焙烧6小时,制得的生态砖满足GB5101—2003优等砖要求;除Zn^2＋离子外的重金属浸出浓度均低于Ⅰ类地表水标准。     

废旧干电池制备锰锌铁氧体的除汞研究

以铁屑作为还原剂,采用金属还原法去除废旧干电池浸出液中的汞。采用冷原子荧光测汞仪定量分析了反应后浸出液中的汞浓度,从而得出浸出液中汞剩余质量,衡量汞去除效率。结果表明,浸出液的液固比、酸加入量及铁屑加入量的改变均会对除汞效果产生影响。实验得出最优化工艺条件为液固比15、加硫酸量7ml及加铁屑量10g,除汞率达99％以上。     

铁矾渣和锌精矿混合浸出试验研究

对铁矾渣、锌精矿的混合浸出进行了试验研究.试验结果表明,在180℃,铁矾渣和锌精矿配比为2∶1的条件下,加压浸出4h,锌的浸出率为91.04％,铁的沉淀率为81.33％.基本实现了锌精矿浸出、除铁和铁矾渣处理三重目标.     

从有机硅合成废催化剂中回收铂

采用盐酸介质中氯酸钠氧化浸出方法对废催化剂中的铂进行分离实验研究。对浸出过程的浸出温度、浸出时间、浸出用氯酸钠浓度、液固比等因素进行了单因子实验,实验结果表明,浸出温度90℃,浸出时间3h,液固比4：1,6mol／L盐酸2ml／g和0．4mol／L氯酸钠2ml／g时,铂的浸出效率可达87．43％。     

海绵铜常压-加压两段硫酸浸出工艺研究

研究了海绵铜常压-加压两段硫酸浸出工艺。结果表明,海绵铜在室温、液固比6∶1、浸出时间1h的条件下,铜常压浸出率约50%;常压浸出渣在120℃、液固比9.5∶1、浸出时间3 h、氧分压0.4 MPa的条件下,铜加压浸出率99.4%,常压-加压两段总浸出率高达99.7%。     

预处理后的活性污泥对结晶紫的吸附研究

以漳州开发区污水处理厂活性污泥为原料,通过不同的预处理方法制成生物吸附剂。用分光光度法测量8种预处理后的活性污泥对结晶紫的吸附效果,并对影响吸附因素进行研究。实验结果表明,经过NaOH和H2O2预处理后的活性污泥对结晶紫具有较好的吸附效果,弱碱性条件可以增强吸附效果。     

活性污泥法处理污水厂污泥运行管理实践

介绍了活性污泥法污水处理厂污泥处理的运行管理情况,分析了污泥处理的因素和各个环节的操作要点,探索了适合于某地污水处理厂的污泥脱水各单元的优化条件。     

铀矿石生物浸出机理及国内外工艺应用研究现状

铀的生物浸出工艺主要有生物堆浸工艺,生物地浸工艺和生物槽浸工艺.微生物对铀矿的浸出主要以间接作用为主,Fe2+是铀矿氧化反应的电子传递者.生物浸出铀可以减少酸用量,提供硫酸高铁代替双氧水或过氧硫酸(盐)等氧化剂,可用于多种不同的浸出方式中,强化浸出过程,改善铀浸出动力学,提高铀浸出率,有利于环境保护.