2535型微控线切割机床高频电源的检修和改进

高频电源是提供微控线切割机床脉冲能量的核心部分。它的性能直接关系到整台线切割机床工作的稳定性、切割效率和切割工件的粗糙度等项技术指标。目前,国内生产的大部分线切割机床都采用微机控制,高频电源用分立元件组装,线路原理大同小异,故障率较高。使用一段时间后,性能一般较原设计指标下降很多。由于电子线路较为复杂,要求维修人员的技术素质较为全面。近年来,作者参与了该类设备的维修工作,提出过一些常见故障的排除方法,并对电路的结构作了些改进,可供使用该类设备的维修和操作人员参考。     

数控线切割机床的故障分析与排除

数控电火花切割加工,是以电极丝的高速运动及其与工件的脉冲放电产生电腐蚀而进行的一种加工方法.电极丝、高频电源和相关运动的零件的调整与维护,直接影响工件的加工精度、粗糙度和生产效率.本文以SCX-73数控线切割机床为例,对其产生故障的原因与排除作如下介绍,供同行参考.一、机床主要零部件诱发故障与排除1.机床的安装必须保证各部件间的良好绝缘.如:     

光电线切割机床的数控改造

我国80年代以前生产的线切割机床一般都为光电控制,由于这种设备中一些元器件已老化而又买不到配件,因此设备一般都已闲置不用。实际上这种线切割机床的切割台与数控线切割机床的切割台结构很相近,因此对这种机床稍加改装并配上数控系统就可组成一台数控线切割机床。具体改装方案如下。 D6720G型光电线切割机床由光电跟踪台和切割     

线切割加工中电参数对工件表面粗糙度的影响

介绍了线切割加工中电参数对工件表面粗糙度的影响。通过电参数的不同匹配,分析研究了影响表面加工质量的因素及规律。试验结果表明,高频电源脉冲宽度的影响作用最明显,脉冲宽度越大,工件表面粗糙度值越大,加工效率越高。     

3000型中走丝线切割加工机

<正>3000型中走丝线切割加工机(步进控制)机床铸件体采用树脂砂铸造技术铸造,两次高温退火处理,确保机械精度的恒久不变。BMXP编控一体化软件,系统操作平台为WINDOWSXP,可嵌入式的控制系统,实现与多种设计软件无缝连接。凭借着XP强大的网络功能,可实现数据交流和远程控制。精准的数字化高频电源,阶梯脉冲波形,有效地提高切割效     

排除高速走丝线切割效率低故障

FW2型线切割使用中,加工高150mm以下的工件时,切割正常,效率基本达到65mm^2／min。但在切割200mm高的工件时,效率却只有10mm^2／min,而且机床回返较多。     

高频电源在南宁电厂项目电除尘器上的应用分析

高频电源供给电场的是一系列的电流脉冲（脉冲宽度在5—20微秒），可以提高烟尘的荷电效率，提高粉尘迁移速度，从而提高除尘效率。同时在电源本身电能转换效率上，工频电源只有70％左右，而高频电源可达92％以上。高频电源采用间隙供电方式，既能克服“反电晕”的特殊现象，提高除尘效率，又能大幅度的节约能耗，电耗只有工频电源节电模式下的20％。     

等离子割炬不起弧故障处理

EXA-6000型6m×18m水下等离子数控切割机床,所用系统是NCE2000,等离子切割电源型号MAX200,200A。自动切割工作中,出现灭弧故障。原因是斩波器CH1上的型号CM200DY-12H场效应管烧坏,在场效应管栅极电路上的高频二级管短路。     

线切割机床断丝故障检测与防治技术

线切割机床在机械设备加工行业有着重要应用，能有效提升工件的加工质量和加工效率。在应用过程中最重要的就是做好其断丝故障的检测预防工作，提前防治技术来提高机床运行的安全性和稳定性，在有效检测技术下快速检测并排除故障，推动线切割机床更好的应用。介绍断丝故障的原因、线切割断丝故障检测技术以及防治技术等，对线切割机床进行具体研究、分析。     

线切割机床锁紧机构的改进

带有锥度切割功能的DK7725型电火花线切割机床,其线架部件1的U轴锁紧机构如图1所示。该机