油气集输站场的安全隐患及措施

在石油天然气生产、处理、运输和储存过程中,油气集输站场有着举足轻重的地位,其主要作用就是将开采出的石油和天然气进行收集、存储、初步加工和处理以及输送。可以看出,油气集输站场的工作内容极为关键,而在这一工作中,安全保障是最为重要的一环。在对油气集输站场安全现状进行分析后可以看出,其仍存在较多的安全隐患。因此,本文就油气集输站场的安全隐患进行了具体的分析,并提出了具体的安全隐患解决措施,以供参考。     

油气集输站场安全现状评价探讨

油气集输站是油气集输的重要环节,它的作用是将开采出的天然气和石油进行收集、存储、初步加工和处理以及输送。由于这个过程中存在很大的风险,油气集输站也成为油田中危险系数最高的部分。因此,要想保证油气集输站的正常运行就必须加强安全管理。本文针对油气集输站的特点,对油气集输站的安全现状进行了分析,并提出了相应的安全管理措施,旨在为油气集输站的安全运行提供参考资料。     

浅谈油气集输站场的安全隐患及对策

油气集输站场在石油天然气的产生、处理、存储以及运输的这一系列过程占据着重要的位置。其中,油气集输站场可以将生产出来的石油在经过处理之后收集、存储起来,再运输出去。由此,我们也可以看出,油气集输站场在石油的生产到使用这一环节中有着重要的作用。因此,保证油气集输站场的安全是确保其工作能够顺利进行的前提。笔者旨在对油气集输站场存在的安全隐患进行探讨和分析,并针对这些隐患提出了相应的解决策略。     

油气集输站场防爆区域的划分与电气设备的选用分析

以油田油气集输站场安全评价的实际状况,分析了油气集输站场危险区域的划分以及电气设备的选择方式和方法,通过分析油气集输站场防爆区域划分的一般步骤,在此基础上检验了先关防爆区域中的电气设备是否符合防爆要求,为类似油气集输站场防爆区域的划分以及电气设备的选用提供了可供参考的经验。     

油气集输管线外防腐层的选择与应用

油气集输管线受到腐蚀的主要是原因是在油田采集、集输以及开发中所产生的凝析油、地下水以及二氧化碳等介质,这些介质能使井下工具、集输管线、钻采设备、油气井套管等设施受到严重的腐蚀,从而造成整个工程的成套管穿孔、管线开裂以及钻采设备失灵等,本文主要从试压、托运、回填、布管、补水、焊接、管道下沟以及管道安装等方向分析了油气集输管线外防腐层的选择与应用。     

表面活性剂在油气开采和集输中的应用与前景

随着油气开采行业的迅速发展,表面活性剂也得到了广泛的应用。本文基于此,分析了表面活性剂在油气开采和集输过程中的不同应用,并对其发展趋势做出了展望。     

油气集输工艺技术改进与应用

在油气资源的开发中,集输工艺起着重要的作用,其技术应用效果直接关系着油田企业经济效益的实现。随着采油技术整体快速发展,油田开发对于集输工艺等提出了更高的要求。基于此,文章分析了油气集输工艺技术改进的相关措施与具体应用。     

油气站场工艺管道智能化监控技术的研究与应用

针对油气站场工艺管道的腐蚀问题,为实时监控壁厚减薄状态,保证管道长周期运行,采用在线壁厚检测和化学分析相结合的方法建立腐蚀监测平台。首先施工期间建立数字化管道数据库和电子版单线图;其次选择有代表性的易腐蚀、易冲刷减薄部位,在管道外壁加装在线电磁超声测厚装置;再对每个腐蚀回路的介质和腐蚀产物进行化学分析。通过实时检测数据与数字化管道数据库的已知参数比对,自动计算出管道的腐蚀速率和剩余寿命。在某油气站场应用结果表明,管道运行3年期间,发现两处腐蚀减薄缺陷、一处冲刷减薄缺陷,均及时采取了应急处置措施。采用该技术可以防止腐蚀失效影响,保障油气站场工艺管道的长周期运行。     

关于油气集输管线安全管理的研究

进入新世纪以来,我国社会经济快速发展,各项科技水平得到了前所未有的提高,国民生活质量也得到了大幅度的提升,工业生产体系的效能也上升到新的水平。在整个工业体系中,石油化工行业是其中的一个重要基础支柱性产业,其技术水平的高低也决定着整个工业体系的质量。对于石油化工行业来说,其油气集输系统是影响行业发展速度的重要因素,油气集输系统为整个石油化工行业提供了可靠的基础物资保障,同时,在油气存储以及运输方面拥有着不可替代的作用。但是,油气技术系统在运行时会面临着很多因素干扰,影响了其稳定性与可靠性,对此,研究管理油气集输系统的安全运行方案,就成为一项重要的行业话题。     

油气集输管线防腐蚀技术研究与应用

随着我国经济的迅速发展,石油和天然气的需求量不断增加,在国内石油和天然气的集输管线建设也在不断增多。探讨目前国内石油天然气集输管线的防腐技术发展状况并给出一些解决办法,旨在为管道防腐技术的开发和应用奠定基础。     

数字油田油气集输系统前方一公里问题研究

原油集输是一个大系统,包含了从井口到计量站、联合站到外输首站的全部过程,在这整个过程中形成了一个很长而又复杂的链路。井区集输管网是这个链路上一个重要的组成部分,构成油气集输管网系统的"前方一公里"。由于人们往往疏于对井区集输管网的管理,研究和探讨"前方一公里"问题,有利于对油气集输管网大系统进行全方位的科学化管理,推进数字油田集输管网向数字化、智能化迈进。     

普光气田地面集输系统腐蚀监测技术

为了对普光高含硫气田地面集输系统实施有效的腐蚀监测,针对普光气田地面集输系统的特点,从腐蚀监测目的出发,设计腐蚀监测方案,确定腐蚀监测点,运用腐蚀挂片、电阻探针、水分析等先进的监测技术和分析手段,对普光气田地面集输系统进行综合的腐蚀监测。根据监测数据显示:普光气田地面集输系统主要在硫沉积与积液部位发生了点蚀,但整体腐蚀速率控制在标准允许范围以内,防止存在积液和沉积物的压力容器及压力管道的局部腐蚀是目前腐蚀与防护工作的重点和难点。     

液压油的发展状况及在工业生产中的管理与使用

液压油在硫化机上具有传递动力、冷却液压元件、防腐、防锈等作用。所以硫化机液压系统运转是否可靠、是否准确,不仅仅取决于液压元件的材料、性能、设计的是否合理,很大程度还取决于液压油的选用。液压油在高压、高温下长期使用会老化变质,而变质的液压油又会导致液压元件腐蚀和磨损,造成液压系统工作不正常,继而导致重大事故发生。反之,若液压油更换过早、过频,因停工、停机换油,会造成能源浪费。如何掌握液压油的质量状况,及时准确地更换液压油,是保护设备、降低成本的重要手段。因此,了解液压油的发展状况,在工业生产中更好地管理与使用液压油是一项有实际意义的工作。     

油气输送管驻厂监造过程中HSE管理体系的建立

通过总结中国石油管材研究所多年来在油气输送管驻厂监造过程中所积累的HSE管理经验,阐明了油气输送管驻厂监造过程中建立HSE管理体系的方法。文中首先提出了在油气输送管驻厂监造过程中建立和实施HSE管理体系的必要性,并结合油气输送管驻厂监造过程中的实际工况,分别详述了体系建设的基本指导思想及体系建设的三个步骤且指出必须通过监造前的安全准备、监造过程中的有效检查、监造后的严格记录等措施,切实贯彻HSE管理体系的要求,才能有效保证监造任务的圆满完成。     

石油钻井作业实施HSE管理体系工作存在的问题及对策

从石油钻井施工现场作业的实际情况出发,指出了在钻井工程施工过程中实施ＨＳＥ管理体系存在的普遍问题,并结合现状进行了比较深入的分析,找出了存在上述问题的主要原因。同时,从实施ＨＳＥ管理体系的培训教育、完善和落实作业现场ＨＳＥ管理制度、完善职业健康管理制度、依靠科技进步,加强作业现场健康管理和建立完善的考核奖惩制度等五个方面提出了切实可行的建议和措施。     

皮带机电控系统实施变频技术改造的研究与应用

文章简单介绍了跃进煤矿2-5区皮带机设备的运行现况和电控系统改造的必要性,较详细地阐述了实施改造期间采用的主要控制设备和各自具备的功能,以及实施改造后电控系统的主要技术性能指标、特点和应用效果。     

全球石油市场艰难平衡 发展风险加大——2019年国内外油气行业发展概述及2020年展望

2019年,布伦特原油期货均价为64.2美元/桶,同比降幅为10.5%,世界石油市场供应和需求艰难平衡;美国对全球石油市场的掌控力和影响力继续加强;全球油气发现储量大幅增长;油气资产交易量减额增,美国页岩油气资产交易首度降温。中国原油和石油对外依存度首次双破70%,成品油出口量首破5000万吨;油气勘探开发行动计划初见成效,估计原油产量为1.91亿吨,同比约增长1.1%,天然气产量为1738亿立方米,同比约增长9.8%;炼油总能力上升至8.6亿吨/年,民企占比明显提高;油气体制改革力度空前。预计2020年国际油价将维持震荡走势,布伦特原油均价为60~65美元/桶;全球天然气供需总体宽松,天然气价格将保持低位运行;勘探开发投资预计为4756亿美元,同比增长7%;新增产能多,需求增长放缓,乙烯业的运行情况不容乐观;美国页岩油气行业资产交易或将重新活跃。中国上游勘探开发投资继续保持历史高位,原油产量有望达到1.94亿吨,天然气产量上升至1900亿立方米;天然气市场化进程将加快推进;炼油能力过剩形势将更加严峻,乙烯行业利润继续收窄。     

关于天然气批发环节客户评价体系及精准营销的思考

近年来,中国天然气行业市场化改革不断深化,市场原有竞争格局受到挑战,但供应商现有客户评价管理较为粗放,客户评价体系不尽完善。新形势下的天然气行业客户评价及精准营销体系亟待建立,新体系遵循的原则包括:多维衡量,因地制宜;分类细化,量化评价;结合场景,灵活运用。可依据"销量、价格、效益、信用、协作"5个维度及15个指标,选取所需指标并赋予权重,获取指标数据源,运用分数归类定级方法进行判断。客户评价是工具,精准营销是措施。建议从做好精准营销基础项目、立足本职工作替客户分忧、运用大数据探索精准营销3个层面进行规划与升级。     

工贸企业危险化学品使用安全现状探析

为进一步加强危险化学品使用环节的规范化,对广东省M市工贸企业危险化学品的使用情况进行了广泛调研,并选取141家重点企业作为研究对象,利用大数据和粗糙集的约简功能,分别确定一级安全指标(安全资料、储存场所、使用场所)的18项二级安全指标的权重,并据此对使用危险化学品的工贸企业进行事故隐患分析。结果表明:工贸企业危险化学品使用过程中应将风险管理重点放到物理危险的管控上,其中易燃液体、加压气体、金属腐蚀物、易燃气体、氧化性液体的总占比达到91.6%,普遍具有火灾、爆炸、腐蚀等风险;权重结果显示,安全资料方面没有显著问题存在,储存场所中安全警示标志和仓储管理问题较突出,使用场所中需重点整治安全警示标志、防火间距、防雷与静电的问题。研究结果对工贸企业构建覆盖危险化学品使用的安全风险管控长效机制具有指导意义。