薄煤层刮板输送机的改造

焦作煤业(集团)有限责任公司九里山矿根据生产需要,准备购进一台采煤工作面用刮板输送机,为了降低成本、缩短工期,该公司研究决定利用另一矿井已完成采煤任务并已上井的SGZ630/220薄煤层刮板输送机进行改造.改造任务由河南煤化焦作神华重型机械制造有限公司完成.经改造后的刮板输送机,完全满足九里山矿井下采煤工作面的采煤要求,同时降低了设备的投入费用,缩短了工期,达到了预期效果.     

薄煤层工作面刮板输送机关键技术研究

本文叙述了国内外薄煤层的赋存现状,并从薄煤层综合机械化开采以及开采技术装备的角度说明了我国薄煤层综采工作面输送设备存在的问题。随后介绍了薄煤层刮板输送机在开采技术上的难点以及技术改进办法,通过此办法促进薄煤层工作开采工作的顺利进行。     

关于刮板输送机中间机身段的创新使用——梅花井煤矿原煤仓分仓刮板输送机

本文以梅花井煤矿原煤仓上SGB1400/220D型双边链刮板输送机使用中,减小刮板输送机刮板链、刮板及耐磨板磨损量,增加其寿命的可行性方案进行论证。     

煤矿薄煤层综采设备优化措施探讨

根据薄煤层的赋存基本技术指标,要实现薄煤层综合机械化高效安全开采,除了液压支架、采煤机、刮板输送机"三机"要优化配套选型以满足薄煤层开采工作面相关技术指标要求外,还需要采取相应优化技术措施协调工作面上的采煤工艺和现场管理,以提高薄煤层综采设备在作业面上的采煤效率和安全性能。     

刮板输送机机尾自动张紧系统研究

刮板输送机是综采工作面运煤系统的主要输送设备,它承担着将工作面煤碳的输送工作,利用刮板链的循环运动输送煤炭。为了保证刮板输送机的正常使用,保证刮板链合理的张紧状态显得格外重要,研究一种刮板链自动张紧系统,通过在刮板输送机伸缩机尾设置张紧自动监测装置,实时监测与反馈刮板链的张紧,再利用液压油缸控制伸缩机尾的伸出量,实现刮板链张紧的自动控制,结果表明:此液压张紧系统基本满足煤矿井下刮板输送机机尾的自动张紧控制要求。     

倾斜综采工作面刮板输送机上下窜的控制与调整

根据煤矿综采工作面布置受地质构造影响,工作面倾斜面长的变化,介绍了大倾角综采工作面支架、刮板输送机的对接方法、措施。矿进行了生产实践,增加了煤炭资源的回收率,取得了预期的效果,特别是对对接间隙的控制,是对接质量、对接时间的关键。综采工作面刮板输送机上窜下滑问题一直以来是回采技术难题,阐述了如何控制好工作面刮板输送机,保证综采工作面安全生产。     

对保证刮板输送机高效、稳定运行的探索

在煤矿机械中,综采技术是目前世界上最先进的开采技术,而刮板输送机是综采工作面的主要运输设备,也是综采设备中最关键的设备之一.刮板输送机能否稳定高效运行,是综采工作骨能否正常运转、高产、稳产的关键,又是综采工作面生产管理的难点.因此,应在掌握刮板输送机的结构与特点基础上,通过分析其产生故障的原因,采取切实有效的措施保障刮板输送机高效、稳定运行,以促进综采工作面生产效率的提升.     

刮板输送机故障处理及维护保养措施浅析

刮板输送机是一种绕行牵引机构的连续输送装置，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。加强刮板输送机故障处理及维护保养管理措施，对于提高综采工作面经济效益，以及保障安全生产均具有重要的现实意义。     

刮板输送机变频技术在煤矿超长工作面的应用

煤矿综采工作面刮板输送机驱动电机使用工频直接启动的方式,设备快速启动,启动电流大,对设备造成严重的冲击,加速了设备老化,减少了使用寿命。变频调速一体机的使用实现了煤矿超长工作面刮板输送机变频技术的应用,它集变频器和驱动电机于一体,占用空间小,电缆使用减少,易于安装。     

煤矿输送机用减速器检修后出厂检验

减速器是煤矿刮板输送机和带式输送机的重要部件，它置于驱动电动机和拖动器（带式输送机的拖动器为驱动滚筒；刮板输送机的拖动器为链轮组件），它的功能是减速和增大传动扭矩。减速器在检修后是否达到可使用状态，关联着整机的可靠使用及经济效益，因此，检修竣工后对其装配及连接尺寸检验，空载试验、温升试验、噪声试验诸检测检验项目必须认真执行。减速器是煤矿用带式输送机和刮板输送机的重要部件，也是易损部件。检修后的减速器质量指标决定着整台刮板输送机和带式输送机的效率及服务寿命，如果因检修质量问题出现停机故障，则使整个采掘工作面和掘进工作面全线停产，直接损失和间接损失都是巨大的。因此，重视减速器的检修质量，抓好检修竣工后的出厂检验工作，组织好有检修厂及用户参加的出厂检验检测验收工作是非常必要的程序环节。     

刮板输送机发展及应用

刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。现就刮板输送机发展及应用进行分析。     

刮板板输送机的磨损及对策分析

煤矿生产运行中,刮板输送机是较为常用的设备,也是综采工作面机械设备中的重要部分。由于刮板输送机的工作环境较为恶劣,且受到煤矿所在地质条件的影响,加之其余各个机械设备之间配合使用,就会导致刮板输送机遭到严重磨损而缩短使用寿命。降低刮板输送机的磨损率成为了目前重点研究的问题。本论文针对刮板板输送机的磨损及对策。     

综放工作面刮板输送机底链回煤控制技术与分析

通过分析综放工作面刮板输送机机头与转载机内溜槽堆煤的相对空间位置关系，有效地提出了实际可行的控制和解决刮板输送机机头带入底链回煤的办法，从而确保了工作面的正常安全生产。     

浅谈刮板输送机断链事故原因及防止措施

近年来,随着采煤机械化的提高,刮板输送机对于整个工作面的安全生产起着至关重要的作用。刮板输送机煤炭输送量比较大,维护不及时或不当,容易造成断链,严重影响安全生产。分析了刮板输送机断链事故原因并提出预防措施。     

40T刮板输送机刮板链液压张紧装置设计及应用

煤矿井下使用的小型运输设备40T型刮板输送机,在实际生产过程中,需要频繁延伸或缩短,即需要频繁的掐链子.而刮板输送机的原制动闸使用时非常不方便,且不安全.为此我们设计并研制了一种刮板链液压张紧装置,解决了这一难题.     

煤矿用刮板输送机检修后出厂检验

刮板输送机是煤矿采煤工作面、掘进工作面及地面选煤厂的重要运输设备,抓好检修后刮板输送机的检验检测是保障煤矿高产高效和安全生产的必要机电技术管理内容,对检修后的刮板输送机要逐台进行整机空运转、检测空运转功耗、水平弯曲、垂直弯曲、链速、噪声等项目的规范检验检测、填写记录及评定。     

综采工作面刮板输送机上窜下滑原因及防控策略研究

文章主要以某矿综采工作面为例,对刮板输送机上窜下滑的原因及防控策略进行了研究,通过调斜工作面的方式来对该情况进行防控,并且对调斜距离计算公式进行了改良,期望对应对刮板输送机上窜下滑问题有所借鉴。     

三轴钻专用机床PLC控制系统的设计

刮板输送机常见于我国煤矿缓倾斜煤层工作面，用于沿水平或倾斜巷道运输。刮板是输送机上重要的牵引部件，其表面加工有三个螺纹孔以承受工作中的较大载荷，本文通过对三轴专用钻床结构的研究并设计其控制系统实现了对板上的螺纹孔加工的高效性、低成本并且延长了机床的使用寿命。     

变频一体机在刮板运输机上的实践与应用

煤矿综采工作面刮板运输机电机通常采用双速电动机驱动系统,使用工频直接启动的方式,容易造成设备快速启动,产生较大的机械冲击和电气冲击,减少了设备的使用寿命。变频一体机在刮板输送机上的应用成为人们研究的热点,变频调速一体机的使用实现了煤矿工作面刮板输送机变频技术的应用,减轻了起动机械转矩对设备的机械损伤,减少设备故障率,提高了煤矿生产效率。     

综采工作面重型化设备配套研究与应用

本文介绍了城郊煤矿2702综采工作面设备重型化配套及应用。工作面配套设备主要由液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、胶带输送机及工作面供电、供液设备等组成,这些设备的正确选型及合理配套,是充分发挥设备生产效能,达到高产高效的前提。