带式输送机液压自动纠偏装置的设计与应用

带式输送机作为大宗原料主要的输送设备,其正常平稳运行关系着整个生产系统的安全稳定运行。但输送带的跑偏一直是带式输送机主要运行故障,而且由于多方面原因难以调整。通过分析研究,设计了一套输送带自动纠偏装置用来调整输送带机的跑偏,实际应用效果良好。     

可伸缩带式输送机的几点改进

可伸缩带式输送机是最主要的矿井运输设备之一,通过改进机头、中间卸载式多点驱动装置、张紧装置、机尾结构,能够有效提高输送机的运载能力和可靠性;并能够有效预防火灾、输送带跑偏、输送带撕裂和损伤等带式输送机最常见故障的发生。     

带式输送机运行中几个问题的探讨

带式输送机以其运行阻力小、耗电量低、运行平稳、运行中对物料的破碎性小、对地形适应能力强及连续运行容易实现自动化控制等特点，在采矿、冶金、港口、码头等工矿企业得到了广泛的应用。但是带式输送机运行过程中也经常出现输送带跑偏、断裂、驱动滚筒打滑等问题，不仅影响输送机的正常运行，降低生产效率，缩短使用寿命，严重时还会造成安全事故。     

神华准能公司选煤厂洗选车间带式输送机常见故障分析及预防措施

本文阐述了带式输送机的特点,分析了神华准能公司选煤厂洗选车间带式输送机常见故障跑偏、打滑的各种原因,并根据带式输送机的工作原理和日常维护检修的工作经验,我们提出了处理这两种故障的有效方法,从而大大提高了我们车间带式输送机的使用效率。     

一种简单的带式输送机运行检测装置应用研究

通过接近开关,对带式输送机尾部的被动带辊工作时的周期性转动检测,检测信号定期传入PLC控制系统中。在PLC内部依据带式输送机皮带的运行状态建立数学模型,周期性检测带式输送机的皮带运行状态,从而判断输送带是否运行并把检测结果反馈到生产线PLC控制系统中。对皮带机的运行状态进行判别,用来检测带式输送机的输送带是否真正运行的检测控制系统。     

新型港口带式输送机皮带防抽条保护装置

新型带式输送机皮带防抽条保护装置能够迅速准确地检测皮带由于皮带跑偏造成的抽条,从而传送动作信号使带式输送机立即停止运行,避免皮带发生更严重的抽条,保护带式输送机安全可靠的运行。     

带式输送机常见故障分析与智能保护装置的应用研究

神东煤炭集团某矿的煤炭资源的输送,采用的是DTL型带式输送机.但其在工作过程中易出现超速、高温、跑偏、断带及尾部堆煤等故障,降低了运输效率.为解决此问题,本文对带式输送机的常见故障及原因进行研究,最终采用安装带式输送机智能保护装置.实践结果表明,2307巷带式输送机在安装该装置后,故障率降低了14％,全年输送机维修费用...     

带式输送机输送带跑偏及撕裂的预防措施的几点思考

随着经济的快速发展,越来越多的自动或半自动化机器被应用在我们的生活和生产之中,不仅节省了大量的人力和物力,还有极大程度上的提高了工作效率,因此对如何保证这些机器有效运行的研究具有十分重大的意义.就带式传送机而言,它在运输物品上带给了人们巨大的便利,但是其输送带很容易出现各种问题.本文主要介绍了输送带跑偏及撕裂对生产的影响,提出几项预防这两种常见问题出现的措施,希望能对保证带式输送机的正常工作有所帮助.     

一种新型带式输送机撕裂检测装置的设计与应用

高带速、长距离形式的带式输送机发生输送带撕裂断带情况,在煤炭港口运输企业时有发生。分析输送带撕裂的原因及原撕裂检测装置存在的问题,结合秦皇岛港带式输送机工艺特点,对撕裂检测装置的接料截面、翻板机构等进行优化。新型的撕裂检测装置响应快,误信号率低,能够更有效地保障输送带的安全。     

钢绳芯带式输送机经济运行与钢绳芯输送带接头质量的分析

钢绳芯带式输送机经济运行与钢绳芯输送带接头质量的分析张强我局第一台钢绳芯带式输送机，自８５年７月在灵北矿十二井投入运行以来，相继西山矿、灵泉矿、铁北矿等，先后投入并使用了钢绳芯带式输送机，目前为止，我局已有六台钢绳芯带式输送机，承担着井下主运输原煤任...     

带式输送机变频调速节能控制系统研究

针对带式输送机存在电能浪费严重的问题,本文对带式输送机变频调速节能控制系统进行了研究,通过该系统促进输送带依据煤流量的大小进行速度调节,具有非常显著的节能效果。     

胶带输送机可移机尾液压自动调偏装置的研究

DSP-1080可伸缩带式输送机是一种靠摩擦传动连续式运输设备,在综合机械化掘进过程中,随着掘进工作面的不断推移,运输长度也不断地发生变化,因此,可伸缩带式输送机成为综合机械化掘进运输的重要设备。但在实际工作中,可伸缩带式输送机经常出现机尾跑偏现象。     

钢丝绳芯输送带断裂原因

1.输送带张紧装置造成胶带张力过大 带式输送机的正常运转必须使输送带具有一定的张紧力,对于长距离、高张力的钢丝绳芯输送机,在启制动时为保证启制动力的传递,所需的张紧力是不同的,在这种工况下为满足输送带的垂度条件,所需要的张紧力也相应增大。而输送机正常运转所需的张紧力小于启制动时的张紧力,这就要求输送带的张紧装置必须满足这两种状态下的张紧要求。如果采用重锤式张紧装置,由于重锤的张紧力是恒定的,其张紧装置的张紧力就要按带式输送机启制动和正常运行的最大张紧力设计,这将使输送带长时间工作在高张力状态,降低输送带的使用寿命,易出现断丝。     

延长输送带使用寿命的措施

1.改进输送带落料斗.改进输送带落料斗,是防止输送带早期破坏的有效措施之一.改进各带式输送机转接处的落料斗,使其通过异物的能力增大2.5倍,长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间,降低异物撕裂输送带的概率.     

基于漂流提升区输送带优化改进

漂流设施提升区输送带在滚筒支撑气缸作用下,能够保持输送带的张紧度,但由于输送带在运行中存在打滑,伸缩气缸不能及时有效调节,出现输送带向一侧跑偏导致停机的问题。通过加装带座轴承和丝杆装置固定输送带滚筒,保持输送带合适的张紧度,安装光电装置检测输送带跑偏趋势,解决输送带跑偏故障。     

浅谈煤矿带式输送机智能控制保护系统

本文首先介绍了带式输送机的特点,带式输送机智能控制系统结合带式输送机的特点应用模糊控制技术,控制带式输送机的软启动和功率平衡,不仅提高了带式输送机的自动化水平,也增加了带式输送机的运行的性能和稳定性,因此说带式输送机智能保护系统有着重要的意义和推广前景。     

带式输送机关键部件可靠性分析

针对带式输送机关键部件难以进行精确的可靠性研究的问题，基于大量的现场故障数据分别建立了滚筒、托辊和输送带寿命的分布函数和可靠度函数模型，为设备管理人员精确掌握设备的运行状态提供科学依据，对实现安全高效生产具有重要意义。     

主井装载皮带防跑偏工艺的研究与应用

带式输送机是运输系统输送物料的主要设备,装载胶带运输机是我矿主井提升运输系统的重要部位。胶带跑偏是胶带机运行过程中常见故障之一,合理解决运行故障、减少对系统的影响是我们现场工作的重点。根据几年来现场工作的实践,本人总结出装载皮带在日常运转过程中最常见的故障,造成胶带跑偏的原因以及应该采取的调整方法,仅供大家参考。     

煤矿井下带式输送机智能控制系统研究

煤矿运输系统是井下生产的关键组成部分之一,带式输送机是井下运输的重要设备,承担了煤矿主要的运输任务。从带式输送机使用情况来看,工作环境较为恶劣,工作负荷相对较大,增加了带式输送机出现故障的概率,也直接影响煤矿井下的采出率。本文以赵家寨煤矿运输巷道带式输送机智能控制系统为分析对象,对带式输送机控制存在的主要问题进行分析,重点研究带式输送机智能化控制技术要点。     

固定式双犁刀卸料器的推广与应用

DTII带式输送机作为一种高效的连续输送作业设备与犁式卸料器进行配合作业,完成粮食的运输与卸料进仓。传统卸料器结构存在不合理性、稳定性较差,对输送带等部件磨损较为严重,经过升级优化后,设备的稳定性与可靠性提升,实践效果良好。