TPS及其应用分析

阐述了TPS的概念、特点及TPS的精髓所在,提出了国内在实施TPS中存在的问题及推行TPS需要注意的事项,认为企业应结合自身的特点,走出一条适合自己的TPS之路。     

TPS的背后——访日本中产连丰田生产方式专家佐佐木元

随着丰田公司的成功,T P S (Toyota Production System:丰田生产方式)迅速风靡全球。自大野耐一创造TPS以来,TPS就一直以开放著称,介绍和探讨TPS的书籍层出不穷,提供TPS培训与咨询服务的公司与专家数不胜数。无论是中国的著名制造业企业还是欧美跨国企业巨头,都在学习和借鉴TPS。然而,到目前为止,在生产管理方面,全球范围内仍然没有出现堪与丰田匹敌的公司。TPS的基础与真谛究竟是什么? TPS的背后究竟还有哪些人们尚未看透的东西?带着这些问题,记者日前在北京采访了日本中部产业连盟(简称中产连)TPS专家佐佐木元先生。     

TPS为解放公司运行提速

TPS是一种先进的管理理念,解放公司总经理李长江对推行TPS充满信心。他说,学习TPS理念．要以人为本．彻底打破旧有观念。推进TPS管理要围绕解放公司的实际．使提高品质．降低成本．提高效率通过现地现物的不断改进真正得以实施。     

全面认识TPS

一、TPS是什么? 谈卓越管理,就不得不提丰田,提丰田,就不得不讲丰田生产方式(TPS).作为一个企业,丰田汽车不仅能够保持持续盈利,还能够数十年坚持不懈、不断完善和充实TPS的内涵,为人们提供一个又一个值得效仿和学习的标杆.     

TPS在广汽丰田物流系统的应用及借鉴意义(上)

丰田汽车公司源于物流平准化的持续改善凝结成TPS(丰田生产体系),TPS在丰田汽车公司的全面应用使其得到快速发展。为了全面理解TPS,本刊邀请了具有20多年汽车行业经验的资深专业人士,详细介绍了TPS及其思想在物流系统的表现形式,指出了TPS应用过程中存在的问题及借鉴意义,并分析了TPS在广汽丰田汽车有限公司零部件厂外和厂内物流系统、整车物流系统以及售后物流系统中的具体应用,为企业提高物流管理与运作水平、增强核心竞争力提供参考借鉴。     

100万吨/年ARGG重油催化装置TPS系统

随着我国社会经济的迅速发展,自控领域中的佼佼者DCS也得到了快速的推广。100万吨ARGGG装置DCS采用了美国霍尼韦尔公司的TPS系统。文章介绍了TPS系统结构,TPS系统在中国石油大庆炼化公司的应用,TPS系统安全策略的实施等。     

浅析美国空军ATE和TPS管理

本文讨论了美军空军自动测试设备(ATE)和测试程序集(TPS)管理政策,探讨美国空军采取的如何提高保障能力和缩减保障费用的措施。他们出台ATE和TPS政策的目的明确:一是减少针对特定武器系统的专用自动测试系统开发,提高通用化;二是利用新技术提高TPS的标准化和降低全寿命周期内的费用。     

100万吨/年ARGG重油催化装置TPS系统

随着我国社会经济的迅速发展，自控领域中的佼佼者DCS也得到了快速的推广。100万吨ARGGG装置DCS采用了美国霍尼韦尔公司的TPS系统。文章介绍了TPS系统结构，TPS系统在中国石油大庆炼化公司的应用，TPS系统安全策略的实施等。     

解码丰田黑匣子(二)TPS的新发展

目前，我国许多运用TPS的企业只注重消化和吸收传统的TPS范畴内的技术方法，而忽视了TPS中更为崭新的技术与方法。[编者按]     

解码丰田黑匣子(三)TPS的导入

在近30年来引进TPS的实践中,我国大多数应用企业并没有获得长久的成功,其根本的原因是没有注重构建、营造TPS赖以生存的基础——类似丰田公司那样的企业文化氛围。     

推进TPS从何处入手？

一汽学习丰田生产方式时间已经很长了，但学了三十年，越学越深的同时．也越发感受到了TPS的高深．中国企业现在学到的依然是表皮，还没有学到真的核心。TPS并不仅仅是一套技术和工具．它是一种系统的思维方式，TPS与其说它是对生产流程等各个环节的改造，不如说是对人思想的改造。而要改变人的思想和习惯，恰恰是最难的。     

如何让TPS活下来?

TPS是持续改进,但这项活动本身却常常在半路下马,频频失败背后的症结究竟是什么?怎样才能突破这一魔咒?某大型企业,自1990年代后期开始推行TPS,做了很充足的功课,高薪聘请日本专家,并且邀请日企中国高管担任企业总经理,雄心勃勃要在几年内     

丰田生产方式何以横扫全球？

TPS（丰田生产方式）是日本工业管理技术的突出代表，被看做是全球制造业的典范。TPS在组织能力、管理机制上，已经达到了题目所说的具有自律功能的状态，也就是先手管理、意志管理。     

荐书

《丰田生产方式》张瑞敏说,丰田生产方式已经不仅仅是一种管理方法,更变成了一种企业文化。这些年来,很多企业迫切地希望了解丰田生产方式 (TPS)成功的奥秘,从中获得启示和指导。本书是TPS的主要创造者、原丰田汽车公司副社长大野耐一的经典著作, 系统讲述了TPS的发展过程和操作理念,是丰田核心竞争力的权威版本,也是全球生产管理的重要标杆,国际通用的企业教科书。作者:[日]大野耐一中国铁道出版社2006年4月,25元     

TPS的导入

在近30年来引进TPS的实践中。我国大多数应用企业并没有获得长久的成功。其根本的原因是没有注重构建、营造TPS赖以生存的基础——类似丰田公司那样的企业文化氛围。[编者按]     

美日管理比较之六：TPS的中国实践

世界上尚没有一家公司真正掌握TPS的精髓。那么TPS的精髓有可能被“中国制造”吸收吗？[编者按]     

丰田生产模式的“四个一”——北京仁慧特董事长李天田访日见闻

7月中旬,北京仁慧特智业咨询公司董事长李天田到日本学习以丰田生产模式(TPS)为基础的日本经营管理,感触颇深。她概括说:TPS是以市场为中心进行逆向拉动的流程变革,是以现场、现物、现时的持续改善为基本特征的管理模式,其中蕴涵了优秀的管理思想。印象最深刻的是“四个一”:一句话、一根绳、一把手、第一线。     

亨利·福特的“精益思想”

沃麦克和琼斯以《改造世界的机器》和《精益思想》两本书,将世人对制造业尤其是汽车工业的关注点转向了丰田。丰田生产方式(TPS,Toyota Production System)的"精益(Lean)",代表了世界级先进制造业的生产方式。一时间,众多企业纷纷向丰田学习,导入TPS或精益生产方式。那么,精益思想由何而来?     

要“改变”世界 先改变自己

丰田生产方式（TPS）被誉为“改变世界的机器”，深受全球制造业乃至各行各业管理者的推崇。一汽也曾在不同的历史时期学习、推广过TPS，并取得了一定成效。而笔者在去日本丰田研修之前，就在一汽集团与丰田的子公司日本光洋公司合资成立的一汽光洋公司工作，并且还先后负责过该公司的生产和质保工作，公司里推行的就是丰田的管理思想和生产方式。因此，我对TPS并不陌生。     

丰田到山前

丰田汽车公司曾经想过改变一下自己的广告词,2003年,一条名为"心有多远,路有多远"的广告在电视上播出,但事实证明没有多少人会把这句话和丰田联系在一起,人们记住的还是那句源自上世纪80年代的老词——"车到山前必有路,有路必有丰田车"。对于多数企业来讲,丰田的这句广告词太骄傲了,丰田的产品和设计不是人们心中最好的东西,但对于丰田生产方式(以下称TPS),大家的理解却惊人地一致,在质量管理与生产组织领域的意义TPS无疑是划时代的。江淮汽车董事长左延安曾对记者说:"我们每天晚上为中层干部组织两场学习:一场是毛选,另一场就是TPS。"