保存不当酿苦果

机手张某,为了种地便利,买了一台邢台120型拖拉机,三载累计作业时间不足三个月,最近,发动机低速响声正常,中速或高速运转时,在气缸上部发出异常响声。驾驶员疑是活塞销松旷所致。换上新件后,响声还是不能消除。     

浅谈CESSNA172R飞机发动机抖动故障原因

引起活塞发动机抖动的主要原因是点火装置故障、燃油系统故障及气缸本体进排气系统故障。因此在日常维护过程中应重点加强对以上系统的检查以降低在飞行中发动机出现抖动的几率，从而保证飞行的安全。     

柴油机故障判断法

1、耳听法 利用耳朵辨别机器是否有金属敲击声,以及其它不正常的声音,在检查时根据响声大小、部位、程度逐步掌握规律,判断机器的情况。 2、手摸法 用手触摸机器各部分的     

柴油机拉缸问题的原因分析与改进措施

柴油机的运行是活塞做功的过程，运行过程中有多种因素可以导致其出现拉缸的情况。究其根本上的原因就是活塞和气缸之间的配合间隙缩小或者消失、以及表面损坏而造成运行摩擦力增加而拉缸。本文主要就冷却水路问题和机械磨损问题进行了研究和分析，并对一些问题提出了改进的意见。     

某船用柴油机缸盖排气阀座异常磨损分析及解决

某型船用主推进柴油机在W5维修保养运行使用约60 h后,发现40个气缸的排气阀间隙均出现超差,38个排气阀座磨损超出气缸盖修理极限。更换38个新缸盖后运行使用约60 h,再次出现大面积排气阀座磨损,2次航行试验均使用0#车用柴油。基于故障现象,列出缸盖排气阀座异常磨损故障树,从维修安装、零部件质量、使用条件三大方面进行分析排查。对故障机理进行分析判断：故障原因是使用0#车用柴油含硫量较低,未能形成有效抗磨层,加快了排气阀座的磨损,针对柴油机气阀座异常磨损故障情况提出相应的解决措施,为后续同类故障分析提供解决方法。     

电动机负载运行故障与处理方法

本文针对电动机负荷运行中的电动机过热、带负栽后转速降低、绝缘电阻降低、绕线转子集电环发热或火花过大、电动机运行时异常响声等故障提出处理和排除方法.     

农机零件的装配

一、气缸垫有油孔的,必须使其与机体、缸盖上的相应油道孔对准,以免造成缸盖上的配气机件因断油引起摩擦。无油道孔、且正反形状都一样的,以缸盖的材质来确定:对铝合金缸盖,气缸盖卷边的一面应朝向缸体;对铸铁缸盖,气缸盖卷边的一面应朝向缸盖。二、活塞和活塞环顶部有向上箭头等标记的活塞,应按标记规定的方向安装;无标记的,则应将活塞顶涡流凹坑或凹坑旁的小缺口朝向喷油器一     

机床常见故障维修手记

机床在运行中经常会出现一些故障,如X轴响声异常,Y轴尺寸不稳,Y轴原地抖动不转、无高频火花、高频火花忽大忽小以及其他等一系列常见故障,本文作者以实际经验,介绍了如何分析,维修机床的常见故障与大家共鉴。     

如何检修点火线圈

柴油机在作业过程中出现敲缸的症状是：从中速到低速，会发出较重敲缸声，排气管冒黑烟，并时有放炮声或向外喷火，发动机机体过热。产生敲缸的原因主要有：1．供油时间过早 当柴油机活塞向上运动还没达到规定的喷油位置，喷油器就开始喷油，使燃油燃烧提前，气缸内的高压燃气冲击活塞，发出有节奏的”嗒、嗒”的清脆敲缸声，     

汽轮机异常振动问题的应对方法分析

汽轮机组是发电系统申的一个重要部分，如果汽轮机发生故障，会给整个发电系统造成很大影响，在实际运作中，异常振动是汽轮机常见的故障，不过异常振动只是表象，引起汽轮机组异常振动的故障原因十分复杂。实际工作中，当发现汽轮机异常振动，及时找出故障的根源，才能对症修理，本文分析汽轮机异常振动的原因，探讨相应的解决方法。     

浅谈活塞式压缩机润滑系统设计

活塞压缩机的润滑系统主要由两个部分组成,一是曲柄连杆机构的润滑,二是气缸填料部分的润滑。解决好这两部分的润滑问题,可以有效的减少压缩机的磨损和摩擦功耗,延长易损件的使用寿命,确保压缩机安全可靠的运行。     

汽车发动机异响故障检修

判断汽车发动机异响声出自什么部件,首先要判断异响声的发出部位,观察发动机是否漏气、漏水、漏油,排气管排出的烟色是黑、是白、还是蓝;然后询问驾驶人,是否费水、费机油,动力是否下降和费燃油,故障产生时间有多久等。在掌握该车相关第一手故障资料后,再进行＂听＂、＂摸＂检查,最后进行综合分析,才能判断故障所在部位。     

烟台未来自动装备公司新产品

QGBⅡ系列气缸 一、特点 （1）设计采用ISO国际标准，新的缓冲结构和新的密封型式，活塞杆表面镀铬，性能先进可靠，寿命长久耐用。活塞运动速度50～500mm／s，可调缓冲。调节缓冲量大小，可满足不同的缓冲要求。     

压缩比是怎么回事

一部汽车动力性能的好坏,关键要看这台汽车的发动机。 汽油发动机工作原理是将喷射的汽油与空气混合为可燃气,通过进气阀进入到气缸,可燃混合气经过活塞压缩,在接近上止点位置时,火花塞点火,使可燃气燃烧膨胀做功,将热能转变     

论减速机的齿轮振动异常故障与诊断

本文以减速机装置为研究对象,结合减速机装置在实践运行中所出现的齿轮振动异常问题,从减速机齿轮振动异常故障现象分析、减速机齿轮振动异常故障原因分析以及减速机齿轮振动异常故障处理措施分析这三个方面入手,对其进行了较为详细的分析与阐述,并据此论证了故障诊断与处理在提高减速机装置运行质量与运行稳定性的过程中所起到的重要作用与意义。     

压缩机零件铸造工艺分析与研究

压缩机广泛应用于石油、化工、电力各部门,其质量的优劣将直接影响到国民经济发展。为此,从组成压缩机的零部件方面着手,分析与研究气缸套、活塞、气缸等的铸造工艺,以求生产出合格的压缩机,为企业提高经济效益作出应有的贡献。     

浅谈活塞式压缩机安装工艺

本文主要阐述了关于JB4M12-78．3／0．12-32型压缩机机身和中体、曲轴、连杆、十字头、联轴器和电动机、气缸、活塞和活塞杆等压缩机主要设备部位安装工艺流程及各部位安装要求。     

一种航天器异常检测案例关联方法

针对航天器异常检测系统中故障案例作用发挥不明显的问题,基于异常检测规则知识和故障案例,设计了一种关键词提取模式和全新的关联引擎,在航天器异常检测结果和故障案例之间建立了一种快速的关联机制,充分发挥了航天器异常检测系统中关联案例在故障识别、故障定位方面的作用。应用实例表明,该方法具有关联故障案例全面、数据处理运行高效的特点。     

数控机床液压与气动系统的故障处理措施

本文主要对液压泵、各种阀、外部泄漏、液压缸、油温过高等液压系统的故障进行了分析，提出了故障的处理措施：同时对气缸、压力控制周、方向控制阀等气动系统的故障进行了分析，提出了故障的处理措施。     

汽轮机的异常振动故障分析与排除

本文针对汽轮机异常振动故障的原因与排除进行了分析与论述.