综采工作面煤层注水技术研究

为解决大湾煤矿综采工作面煤层孔隙率低、坚固性系数大、吸水率低等问题，提出了一套适合该煤层的降尘注水工艺。同时，对注水压力、注水流量、注水时间关系进行了研究，进一步优化了注水工艺参数，提高了注水效率。结果表明：对该煤层实施注水后，距回风平巷或运输平巷工作面100m范围内的煤体水分的平均增量分别为1.5%、0.9%;测点总粉尘的平均降尘效率为65.9%,呼吸性粉尘的平均降尘效率为56.8%,降尘润湿效果均较为明显。     

综采工作面煤层注水降尘试验研究

为了降低工作面煤尘,提高作业环境,对8201工作面实施了煤层注水降尘。注水后,8201工作面总粉尘量和呼吸性粉尘量都大幅度降低,煤体含水率和湿润性得到提高,为工作面的安全回采提供了保障,有助于提高工作面综合效益。     

特厚煤层综放工作面动静压混合式注水预裂渗透降尘技术研究

本文介绍了易自燃特厚煤层综放工作面的注水降尘技术,从粉尘治理减尘视角提出了动压注水增加煤体裂隙,静压注水依靠煤体毛细作用将水分吸收,达到充分湿润煤体的效果,使生产期间的总粉尘降尘效率达到85%,通过煤层注水增加了煤层裂隙,提升了回采率,提高了原煤水含量,减缓了煤体氧化速度,对矿井粉尘防治、提升回采率、防灭火等均具有积极意义。     

采煤煤层注水防尘设计的几点思考

煤层注水防尘技术是我国煤矿企业目前采取的最有效的减少采煤过程中产生粉尘数量的手段,本文结合不同工作面的实际情况介绍了煤层注水的几种工艺技术,分析和研究了采用煤层注水技术对采煤工作防尘降尘产生的效果以及实际应用中存在的需要注意的问题。     

棋盘井煤矿I020902综采工作面煤层注水探析

近年来我国煤矿中采用煤层注水防尘的工作面越来越多,也取得了较好的效果。基于此,棋盘井煤矿委托昆明理工大学对I020902综采工作面进行煤层注水试验,旨在有效预防和控制矿井粉尘的危害。     

三软煤层深孔注水参数设计

三软煤层开采的工作面,煤层大多为粉末状,其自然含水分小,松软,开采过程中,易造成片帮、漏顶等事故,危及工作面顶板管理;另综合防尘困难,防尘效果差,直接影响井下作业环境,危害职工身心健康。义络公司主采二1煤层煤质松软,煤层硬度系数f<0.08;受地质作用影响,二1煤层原生结构遭到明显的破坏,层理紊乱,煤层呈碎片状,极易发生片帮且粉尘大,固采用人工闭帮进行生产,大大增加了工人劳动强度,并且工作面煤尘严重威胁工作面生产安全及职工身体健康。此前采用工作面浅孔注水,效果不理想,为此设想采用深孔注水的方法增加注水效果。     

煤矿粉尘的危害及防治措施

为有效控制煤矿井下粉尘量,减少粉尘对煤矿安全生产和工人身体健康的影响,在分析粉尘产生的原理、种类和根源的基础上,结合煤矿井下尘源点的特点,提出煤层注水和喷雾降尘的综合技术措施,即煤层开采前实施煤层注水,开采过程实施喷雾降尘,同时运用与尘源点环境相匹配的传感器和电磁阀等设备,达到自动喷雾降尘的目的。采取的综合防尘技术措施能提高煤矿井下防尘效率,改善了井下作业环境,减少粉尘对煤矿工人的危害。     

“三软”煤层首采综放工作面煤层深孔高压注水技术研究与应用

综采工作面放顶煤开采技术在郑煤集团裴沟矿得到成熟应用．目前31采区作为新采区．首采面31071工作面继续推广放顶煤开采。该工作面属于三软煤层．回采过程中出现煤层含水量过低．粉尘量过大．不但影响煤墙支护．瓦斯管理．更重要的是影响职工身体健康。经过讨论研究．采用煤层深孔高压注水技术．不但有效降低了工作面粉尘量．增加了煤层的含水量,改善了作业环境．而且加强了煤墙支护．为综放工作面安全高效发展奠定了基础。     

小保当一号煤矿112203大采高综采工作面综合降尘技术研究及应用

在分析工作面产尘特点的基础上,针对小保当一号煤矿112203大采高综采工作面生产过程中的粉尘污染问题,采用“抑、控、降(除)、隔”的治理思路,应用采煤机外喷雾、支架接尘、工作面风流净化、机头破碎转载喷雾等降尘技术对工作面粉尘进行综合治理,使采煤机司机和降柱移架下风侧3m处的粉尘浓度分别降低86.5%和82.25%,取得了较好的降尘效果。     

唐口煤矿深孔注水技术研究与应用

煤层注水是工作面回采前预先在轨道顺槽或胶带顺槽平行工作面施工若干钻孔,通过静压或动压注水的方式,使水渗入煤体内部,打破原有煤体系统介质平衡,通过加入新介质使煤体系统介质重新达到一个可靠稳定的平衡。同时通过煤体内部物理变化增加分子凝聚和吸附作用,减少分子扩散。     

巷道长孔煤层注水技术的应用及效果

煤层注水是控制工作面产尘量的根本手段。采用巷道长钻孔注水方式进行注水。不仅降低煤尘、改善了工作条件，而且有效地减少回采过程中的瓦斯涌出量，促进了安全生产。     

平沟煤矿16号煤层注水参数及注水工艺研究

平沟煤矿16号煤层采煤工艺改为综采后,工作面的粉尘浓度也随之增加,严重影响作业工人的健康,同时还降低设备的使用寿命,而且可能引发煤尘爆炸,成为煤矿安全生产的大敌,因此研究16#煤层煤体注水防尘措施,有利于消除安全隐患,预防安全事故,消除对工人身体健康的危害,改善矿工工作环境。     

综采面支架防护网顺风引射喷雾装置的设计与自动化控制

为了解决采煤机割煤产尘向架间作业人员扩散的问题,依据采煤工作面粉尘运移规律,采用水幕卷吸理论、水雾活塞原理,研制了防护网顺风引射喷雾装置,并基于粉尘浓度传感器及热释光控传感器,实现了该装置的自动控制。现场应用表明：下风侧司机位置全尘、呼尘降尘效率分别达66.5%、65.1%以上,司机位置的作业环境得到明显改善。     

综掘工作面“五位一体”全封式防尘技术研究

针对硬煤层综掘工作面产尘量大、粉尘治理难的问题，提出了。五位一体。全封式防尘技术，并重点对煤层短壁快速注水、综掘机内外喷雾、自动旋转净化水幕、捕尘帘和封闭式防尘罩等。五位。技术进行了阐述，通过实践，现场工作区域达到了。眼看无尘，手摸无灰，物见本色，检测达标。，除尘效果高达93．7％，为工作面创造了良好、安全的生产环境。     

突出煤层巷道掘进隔断式抽采技术与实践研究

试验工作面煤与瓦斯突出严重,现有的深孔注水瓦斯防治措施不能取得良好的效果,且巷道掘进速度大大下降。文章采用理论分析和现场试验的研究方法,提出了掘进工作面以"隔断式钻孔抽采"为主的突出防治技术措施,并进行了现场应用,结果表明该技术措施效果显著,掘进工作面平均瓦斯涌出量下降了14.28%,月进尺提高了约22m。     

综采工作面粉尘运移机理与防治技术

针对采煤机割煤、装煤、运煤、支护等工序产生大量粉尘,致使综采工作面产尘量及作业环境恶化,给作业人员的身心健康及矿井的安全生产带来严重威胁。文中着重分析了不同生产工序下工作面粉尘的析出机理,定量研究粉尘运移特征及在综采面的分布状况,提出从管理、技术等多层面控制和防治粉尘。     

掘进工作面粉尘处理措施浅谈

巷道掘进过程中一般使用连续采煤机和掘进机进行巷道掘进,在巷道掘进过程中会产生大量粉尘,对掘进工作面的操作人员身体健康造成严重危害,如何降低掘进工作面的粉尘浓度并形成有效的控制方法已成为各大煤机生产制造厂家的主要研究方向。对掘进工作面产生的粉尘环境进行模拟分析,通过流场特性进行测试和分析总结经验,改善掘进工作面的工作环境,为现场实施措施提供有力的技术支撑和指导依据。     

主动松动煤体提高综采块煤率技术

在综采工作面采取主动松动煤体,主要包括在煤墙打设松动孔、煤层注水等方法达到提前使煤墙产生破断面,再配合综合机械化采煤方法,从而达到提高综采工作面块煤率的目的。通过3个月的实践,综采块煤率由原来的21%提高至现在的31%,效果显著。     

四台矿综采工作面煤层注水技术探讨

本文以现场注水试验结果为依据 ,分析并讨论了煤层注水防尘的实施 ,特别是在“两硬”煤层综采工作面实施很重要的工艺问题 ,提出了适宜的钻孔、封孔、注水系统方法。     

综采工作面风流流动规律的CFD模拟

基于FLUENT仿真软件,依据现场情况建立煤矿巷道模型,通过CFD计算流体力学理论对综采工作面的风流流动规律进行分析。数值模拟结果表明,我国综采工作面的风流大体呈现"两边小、中间大"的流动规律,并且在采煤机两侧会出现两段风速> 3. 5m/s的峰值区,对综采工作面的粉尘分布产生关键影响。该数值模拟结果为综采工作面的粉尘防治提供了科学的依据。