关于焊接工艺评定若干问题的探讨

基于在焊接工艺评定过程中出现的过程混乱、评定试件形式过多及评定项目重复、覆盖不全等问题,根据有关标准和焊接实践,本文从评定流程、评定规则、评定项目、焊后消除应力热处理的保温温度时间及冲击试验温度方面进行了分析和探讨,为压力容器制造单位的焊接工艺人员在进行焊接工艺评定时提供参考。     

轻合金零部件加工的新工艺

在各类发动机中，铝镁合金零部件数量占有相当比重，它们型面复杂、孔多，且精度要求高，加工中极易变形，现推荐世界先进新型发动机轻合金壳体零部件加工新技术。     

蒙乃尔(Monel)合金的焊接

Monel-400合金是一种机械性能和加工性能好,耐蚀性强的Ni-Cu合金,随着加工制造业的发展,其使用量也在逐步增加,本文通过焊接工艺试验,制定合理的焊接工艺参数,并针对易出现的缺陷,提出预防措施。     

蒙乃尔（Monel）合金的焊接

Monel-400合金是一种机械性能和加工性能好,耐蚀性强的Ni—Cu合金,随着加工制造业的发展,其使用量也在逐步增加,本文通过焊接工艺试验,制定合理的焊接工艺参数,并针对易出现的缺陷,提出预防措施。     

灰铸铁的常用焊接工艺的探讨

在工业应用中,铸铁材料的焊接以普通灰铸铁最为广泛。普通灰铸铁件的焊接主要应用在两个方面:一是对铸件生产过程中产生缺陷(如气孔、沙眼、冷隔、浇不足、裂纹等)的补焊;二是对铸件在使用过程中产生裂纹(或断裂)的补焊修复。根据补焊的要求多种多样(焊后加工性、致密性、焊缝金属颜色与母材的配合、焊接接头强度及补焊成本要求不同等)及补焊对象不同(铸件壁厚不同、缺陷所处位置拘束度不同、缺陷种类及焊补后的使用条件不同等),焊接工作者开发了多种焊接方法及焊接工艺,以满足不同的焊接要求。     

焊接工艺评定标准的探讨

焊接工艺对于重工业来说,是一门很基本的工作技能。而焊接工艺在世界上的发展也颇具历史。在古中国,青铜器、铁器的制造,其间就牵扯到了焊接。如今,随着人们对于科学地深入研究,已经是在慢慢实现全面自动化时代的现今,焊接技艺也步入了自动焊接时代。焊接工艺的评定标准也在逐渐地完善着。     

T91钢管焊接工艺探讨

大屯发电厂6#循环硫化床锅炉高温再热器是T91材质,具有低的热膨胀性,良好的导热性、加工性和抗氧化性,且在高温下有较高的蠕变和持久强度及许用应力的特点,因此能减少管子壁厚,降低成本。但是淬硬倾向、冷裂纹敏感性大,给焊接带来困难。本文从焊接性(碳当量和热裂纹敏感指数)、焊接方法、焊接工艺方面加以分析,对此钢材焊接工艺做出探讨。     

关于对化工设备焊接工艺规程的分析

化工设备的焊接工艺规程是保证焊接接头质量的关键因素。目前是以焊接工艺卡规定焊接工艺的内容沱主要包括焊接方法、焊接材料、焊接接头与坡口形式、焊接工艺规范参数及技术要求等。     

焊接工艺及方法优化探讨与分析

近年来随着工业的飞速发展,相应的工业设备在其产品结构、加工工艺及应用领域不断更新与发展,对产品的加工质量要求不断提高,对于焊接工艺及方法提出了更高的要求,因此,优化焊接工艺及焊接方法,是焊接工业领域中不容忽视的组成部分。     

平面闸门焊接工艺

只有在焊接过程中采取合理的工艺措施，才能生产出高质量的产品。     

焊接工艺数据库及焊接工艺评定系统

随着数字化工业技术的进步,使焊接工艺技术摆脱了传统手工操作模式,实现了焊接工艺高度自动化、机械化、高效化,提高了工人的生产效率,降低了生产所需的成本,实现了产品的大批量生产。本文详细分析了焊接工艺数据库及焊接工艺评定系统的重要性以及焊接工艺数据库及焊接工艺评定系统的特点,并对焊接数据库的基本类型及功能进行了介绍,以供参考。     

Incoloy825镍基耐蚀合金的焊接

本文介绍了Incoloy825镍基耐蚀合金的焊接技术及其可行性.     

伸缩臂焊接工艺的探究

本文对承受载荷较大、设计和装配精度要求较高的关键部件结构进行了工艺分析,提出了解决T形拼接结构件控制焊接变形的方法。     

关于热板焊接材料及工艺

文章主要介绍下热板焊接工艺所使用的材料,以及可以使用的其他材料;通过日常常见的用品来介绍热板焊接用品的优势及其特点;简单介绍热板焊接的原理;说明热板焊接工艺的优缺点。     

焊接工艺对2205双相不锈钢焊接接头综合性能的影响效果探讨

焊接接头的综合性能是评价某一焊接工艺技术含量的重要指标。文章主要对两种不同的2205双相不锈钢焊接工艺进行了分析,通过分析比对,力求明确不同焊接工艺对2205双相不锈钢造成的影响,希望能够进一步促进我国2205双相不锈钢焊接工艺水平的提升。     

船舶焊接工艺的探讨

改革开放以来,我国船舶工业凭借低成本的优势,积极开拓国际市场,造船产量逐年提高,但由于生产效率提高缓慢,以及国际竞争的加剧,低成本优势已不断减弱.因此如何快速响应市场变化,应用先进的制造技术和管理方法,提高企业的国际竞争力,已成为我国船舶建造企业迫切需要解决的问题.本论文仅对船舶焊接中几种常见的缺陷原因及防止措施进行了探讨.     

船舶焊接工艺的探讨

改革开放以来,我国船舶工业凭借低成本的优势,积极开拓国际市场,造船产量逐年提高,但由于生产效率提高缓慢,以及国际竞争的加剧,低成本优势已不断减弱。因此如何快速响应市场变化,应用先进的制造技术和管理方法,提高企业的国际竞争力,已成为我国船舶建造企业迫切需要解决的问题。本论文仅对船舶焊接中几种常见的缺陷原因及防止措施进行了探讨。     

浅议油气管道的焊接工艺

随着经济的快速发展,国内焊接工艺的也在不断提高,但和国外的焊接工艺相比较仍然存在工艺上的差别。国外半自动和自动焊接技术已经较为广泛使用,而国内以手工焊为主。所以搞好技术引进、开发是努力方向,但发展和完善现有的手工焊工艺仍有积极意义。本文主要对管道手工下向焊接技术以及几种常用的管道手工焊接工艺进行了简单的介绍。     

P91钢焊接工艺及超声波检测探讨

P91钢材焊接过程处理不当易产生危害性缺陷裂纹,要严格控制焊接工艺和焊后热处理。对于焊后超声波检测,由于声速不同,检测时应注意缺陷的定位准确问题。