高炉煤气锅炉煤气扰动试验

为了提高全烧高炉煤气锅炉设计、改造技术水平,完善全烧高炉煤气锅炉运行操作技术能力,开展高温高压全烧高炉煤气锅炉过热器在燃料波动变化状况下的试验研究工作,试验主要基于锅炉在全烧高炉煤气的情况下,针对不同的过热器受热面布置量,在不同的蒸汽负荷下,进行不同的高炉煤气扰动量性能特征的试验测试,从而对高炉煤气锅炉运行操作和全烧高炉煤气锅炉改造设计提供借鉴依据和帮助。     

TRT透平机顶压不能调节问题原因及改进

<正>为了使钢铁企业高炉冶炼的副产品高炉煤气的压力能回收,在大高炉上安装了高炉煤气余压透平发电装置(Blast Furnace Gas Top-pressure Recovery Turbine unit,TRT)。高炉煤气透平发电是利用煤气的炉顶余压,把煤气导入透平膨胀机做功,驱动发电机发电的能量回收装置,这种装置既回收了高炉减压阀组白白泄放的能量,又减少了管道振动,降低了噪音,大大改     

基于神经网络的高炉煤气消耗预测模型研究

钢铁企业副产煤气是很重要的二次能源,合理的利用副产煤气,可以有效的提高企业的能源使用率,为企业节约成本。高炉煤气是副产煤气的重要一环,针对高炉煤气的生产工艺,建立了基于BP神经网络的高炉煤气消耗预测模型,并进行了Matlab仿真,模型的预测误差达到设计精度的要求,可以作为煤气调度和煤气平衡的参考依据,实现煤气的优化调度。     

焦炉蓄热室废气分配比的优化

<正>一蓄热室废气分配比及现存情况复热式焦炉蓄热室设置在炭化室和燃烧室下部,通过斜道与燃烧室相通。蓄热室有煤气蓄热室和空气蓄热室之分。在蓄热室内放着许多格子砖,这些格子砖起着传热和吸热的媒介作用,当加热煤气燃烧后形成的废气流经蓄热室时,格子砖吸收废气热量,使废气温度降低。而当加热所需的冷空气和冷高炉煤气通过蓄热室时,格子砖再把热量传给空气和高炉煤气,使空气和高炉煤气把热量带回燃烧室内。使用高炉煤气加热时由于煤气热值较低,一般燃烧1 m3高炉煤气需用空气量约0.8 m3~0.9 m3。因此,进入煤气蓄热     

高炉煤气放散塔点火装置改造

原有点火燃烧技术在运行中局部存在问题,采用目前工艺先进的高炉煤气点火伴烧的高炉煤气放散塔点火装置技术。所选用的设备为武汉维特拉自动化电气工程有限公司WZGLF-III高炉煤气自动放散点火装置,该装置具有使用低热值煤气(600 KJ/Nm3左右)点火伴烧和燃烧稳定的特点。     

天钢轧钢厂3500 mm中厚板车间热处理炉燃气供气系统的特点

本文阐述了天钢3500mm中厚板车间热处理炉燃气供气系统的三个特点：热处理炉可采用转炉煤气和混合煤气两种气源,两种煤气在煤气混合加压站可实现不停气切换。采用高炉煤气和天然气两种热值相差很大的煤气混合。采取特殊方法带气开孔,实现高炉煤气主管道不停煤气。     

高炉煤气应用于烧结点火的生产实践

昆钢300m2烧结机采用高炉煤气通过双预热点火保温炉进行点火烧结,有效解决了高炉煤气燃烧不稳定、热值低等问题,提高了烧结点火温度,改善了表层烧结矿强度,满足了烧结生产需求,使高炉煤气资源在炼铁系统内部得到了合理使用,进一步降低了生产成本。     

毕托巴流量计

1、前言 高炉煤气是冶金企业的重要燃料气体,提高此气体的测试水平是加强能源管理和计量管理不可缺少的环节.因此,高炉煤气流量测量装置的好坏不仅影响工艺操作,而且在降低成本、提高经济效益方面起决定性的作用.但由于高炉煤气自身的特点,即介质脏、输送管道口径大、湿度大,易导致一次元件(孔板等)的堵塞.并且高炉煤气的管线不易停产,给工厂的测量和维护带来极大的不便.高炉煤气测量技术至今一直被认为是流量测量中一个比较困难的问题.     

蓄热式加热炉节能生产实践

<正>一前言河北文丰钢铁有限公司轧钢厂成立于2004年。公司根据我厂缺少高热值燃料,而低热值的高炉煤气大量富余的实际情况决定采用高温空气贫氧扩散燃烧技术,建成了三座以高炉煤气为燃料,空煤气双预热的蓄热式中板连续加热炉。该技术可以同时将空、煤气预热到1000℃以上,使高炉煤气燃烧的热值达到加热板坯的温度要求,将排烟温度降到150℃以下,最大限度地     

高炉煤气余压发电装置的性能控制研究

针对高炉煤气余压发电装置如何发挥最大效率相关问题的研究以及随着我国干法除尘净化艺术工艺的提高而取得了显著的成效,各类钢厂、铁厂对于干法除尘这种能量回收模式取得了新的认识。为了能够使高炉煤气余压发电装置发挥最大的功率,就必须要对TRT(高炉煤气余压发电装置)进行改进,从而更好地实现对高炉的转速、功率等方面实行全方位的控制,提高其工作效率。